CN221838270U - 一种包覆抽油杆 - Google Patents
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Abstract
一种包覆抽油杆，杆体头与杆体为一体结构，在杆体上包覆防护层，杆体头的头部有外螺纹，杆体头上有环槽，止退环为开口圆环，止退环扩径后装入所述的环槽里，杆体头上有外卡方面，推承接头的内上部有卡槽，推承接头的内部有内卡方面，推承接头套装在杆体头外，所述的卡槽与所述的环槽对应，止退环的外壁进入所述的卡槽里，所述的内卡方面与所述的外卡方面套卡在一起，使推承接头在杆体头上不能轴向和圆周移动，推承接头的上端是推承面，所述的推承面处于所述的外螺纹的应力消除槽的底部，所述的推承面表面粗糙度小于0.0032mm，所述的推承面与所述的外螺纹轴线的同轴度为0.05mm，对推承接头的下部挤压，使推承接头的下部内孔变形缩径后挤压在防护层上。
Description
技术领域
本实用新型属于油田抽油井内抽油泵与抽油机连接用的抽油杆，是一种包覆抽油杆。
背景技术
在油田抽油系统中，抽油杆浸泡在井液中工作，井液中含有腐蚀性介质，对抽油杆产生腐蚀，造成抽油杆柱的使用寿命短，油井生产周期短，经济效益差。为了解决这一问题，油田使用过材料型防腐蚀性抽油杆，但这种抽油杆是金属材料，抗腐蚀能力有限，不能完全解决被腐蚀的问题。中国专利200620086330.8《一种防偏磨抽油杆》，此专利所涉及到的技术方案在实际使用中，发现井液会进入防磨管，使抽油杆受到井液的腐蚀，长期受腐使抽油杆受损，易发生抽油杆断裂事故。为此，技术人员又设计了中国专利申请2018103024576《一种包覆抽油杆》，使其抽油杆不腐蚀，提高抽油杆柱的使用寿命，由于推承接头与杆体的螺纹连接处没有锁紧台肩，造成这种技术存在推承接头与杆体的头部连接螺纹松扣抽油杆柱落井的问题，推承接头与杆体的头部连接螺纹松扣落井后油井停产修井，产生重大经济损失。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种包覆抽油杆，克服上述存在的问题，使其抽油杆不腐蚀，提高抽油杆柱的使用寿命，防抽油杆柱止脱扣落井。
本实用新型的目的是这样实现的：包括止退环、杆体头、推承接头、防护层、杆体，杆体头与杆体为一体结构，在杆体上包覆防护层，杆体头的头部有外螺纹，杆体头上有环槽，止退环为开口圆环，止退环的内径小于杆体头的上部外径，止退环的外径大于杆体头的上部外径，止退环扩径后装入所述的环槽里，止退环扩径装入所述的环槽里后恢复原状，止退环的上外部有引导圆锥角，杆体头上有外卡方面，推承接头的内上部有卡槽，所述的卡槽的内径等于止退环的外径，推承接头的内部有内卡方面，推承接头套装在杆体头外，所述的卡槽与所述的环槽对应，止退环的外壁进入所述的卡槽里，所述的内卡方面与所述的外卡方面套卡在一起，使推承接头在杆体头上不能轴向和圆周移动，推承接头的上端是推承面，所述的推承面处于所述的外螺纹的应力消除槽的底部，所述的推承面表面粗糙度小于0.0032mm，所述的推承面与所述的外螺纹轴线的同轴度为0.05mm，对推承接头的下部挤压，使推承接头的下部内孔变形缩径后挤压在防护层上，挤压力传递到杆体上，使防护层的上部与杆体之间无间隙，井液不能渗入到杆体与防护层之间的间隙里，防止杆体被井液腐蚀。
本实用新型的有益效果是：推承接头与杆体头能结合成一体，在所述的外螺纹上连接抽油杆接箍时，能将管钳卡于推承接头上，使所述的外螺纹上连接抽油杆接箍后能连接坚固，抽油时不会脱扣。克服了现有技术存在的问题，抽油杆不会被井液腐蚀，能提高抽油杆柱的使用寿命，并能防止抽油杆柱止脱扣落井，具有显著的经济效益。
推承接头与杆体的头部连接螺纹松扣落井后油井停产修井，
附图说明
图1是本实用新型的装配图。
图2是图1中从A-A处剖开后的断面图。
图3是图1标记为2的部件的外形图。
图4是图3中B-B处剖开后的断面图。
图5是图1标记为3的部件的半剖视图。
图6是图5中从C-C处剖开后的断面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明。
由图可知，本实用新型的实施例包括止退环1、杆体头2、推承接头3、防护层4、杆体5，杆体头2与杆体5为一体结构，在杆体5上包覆防护层4，杆体头2的头部有外螺纹2-1，杆体头2上有环槽2-2，止退环1为开口圆环，止退环1的内径小于杆体头2的上部外径，止退环1的外径大于杆体头2的上部外径，止退环1扩径后装入所述的环槽2-2里，止退环1扩径装入所述的环槽2-2里后恢复原状，止退环1的上外部有引导圆锥角，杆体头2上有外卡方面2-3，推承接头3的内上部有卡槽3-2，所述的卡槽3-2的内径等于止退环1的外径，推承接头3的内部有内卡方面3-3，推承接头3套装在杆体头2外，所述的卡槽3-2与所述的环槽2-2对应，止退环1的外壁进入所述的卡槽3-2里，所述的内卡方面3-3与所述的外卡方面2-3套卡在一起，使推承接头3在杆体头2上不能轴向和圆周移动，推承接头3的上端是推承面3-1，所述的推承面3-1处于所述的外螺纹2-1的应力消除槽的底部，所述的推承面3-1表面粗糙度小于0.0032mm，所述的推承面3-1与所述的外螺纹2-1轴线的同轴度为0.05mm，对推承接头3的下部挤压，使推承接头3的下部内孔变形缩径后挤压在防护层4上，挤压力传递到杆体5上，使防护层4的上部与杆体5之间无间隙，井液不能渗入到杆体5与防护层4之间的间隙里，防止杆体5被井液腐蚀。
止退环1的上外部有引导圆锥角，是便于推承接头3装入。
每口油井的抽油杆柱由数十至数百根抽油杆用接箍连接成的，推承接头3与杆体头2能结合成一体，在所述的外螺纹2-1上连接抽油杆接箍时，能将管钳卡于推承接头3上，使所述的外螺纹2-1上连接抽油杆接箍后能连接坚固，抽油时不会脱扣。
Claims (1)
1.一种包覆抽油杆，包括止退环（1）、杆体头（2）、推承接头（3）防护层（4）、杆体（5），杆体头（2）与杆体（5）为一体结构，在杆体（5）上包覆防护层（4），杆体头（2）的头部有外螺纹（2-1），其特征是，杆体头（2）上有环槽（2-2），止退环（1）为开口圆环，止退环（1）的内径小于杆体头（2）的上部外径，止退环（1）的外径大于杆体头（2）的上部外径，止退环（1）扩径后装入所述的环槽（2-2）里，止退环（1）扩径装入所述的环槽（2-2）里后恢复原状，止退环（1）的上外部有引导圆锥角，杆体头（2）上有外卡方面（2-3），推承接头（3）的内上部有卡槽（3-2），所述的卡槽（3-2）的内径等于止退环（1）的外径，推承接头（3）的内部有内卡方面（3-3），推承接头（3）套装在杆体头（2）外，所述的卡槽（3-2）与所述的环槽（2-2）对应，止退环（1）的外壁进入所述的卡槽（3-2）里，所述的内卡方面（3-3）与所述的外卡方面（2-3）套卡在一起，使推承接头（3）在杆体头（2）上不能轴向和圆周移动，推承接头（3）的上端是推承面（3-1），所述的推承面（3-1）处于所述的外螺纹（2-1）的应力消除槽的底部，所述的推承面（3-1）表面粗糙度小于0.0032mm，所述的推承面（3-1）与所述的外螺纹（2-1）轴线的同轴度为0.05mm，对推承接头（3）的下部挤压，使推承接头（3）的下部内孔变形缩径后挤压在防护层（4）上，挤压力传递到杆体（5）上，使防护层（4）的上部与杆体（5）之间无间隙，井液不能渗入到杆体（5）与防护层（4）之间的间隙里，防止杆体（5）被井液腐蚀。
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