CN221779244U - 一种新型锁体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型锁体，其技术方案要点包括有锁体本体，锁体本体包括有锁体壳体以及设置于锁体壳体内相适配的拨轮结构和锁舌组件，锁舌组件包括有锁舌结构以及与锁舌结构相适配的防撬结构，所述锁体壳体包括有锁体座以及与锁体座相适配的锁体盖板，锁体座前端设置有锁体面板，锁体面板上还设置有锁体挡板，拨轮结构上设置至少一个与锁舌组件相适配的拨动部，锁舌结构包括有联动部以及锁舌部，联动部上设置有两个位于拨轮结构左右两侧的联动臂，联动臂上固定设置有与拨动部相适配的联动块，联动臂和锁体座之间还设置有复位弹簧。本实用新型具有结构简单、安装便捷、使用方便、可靠性高以及拨轮本体转动顺滑的效果。

Description

一种新型锁体

技术领域

本实用新型涉及锁具技术领域，具体涉及一种新型锁体。

背景技术

目前，公告号为CN 210659560 U的中国专利公开了一种锁体，它包括锁体座、设于锁体座一侧的面板以及锁舌，锁舌能够伸出或缩回锁体座内，面板开设供锁舌伸出的锁舌滑孔，锁体座内设有用于复位锁舌的复位弹簧以及用于驱动锁舌缩回锁体座内的拨轮组件，锁体座包括有可拆分的上壳体和下壳体，上壳体和下壳体相对设置，两壳体之间形成容置腔，拨轮组件、复位弹簧均设置在容置腔内，锁舌部分位于容置腔内且部分伸出锁舌滑孔外，上壳体前端向上延伸有第一安装片，下壳体前端向下延伸有第二安装片，面板位于锁舌滑孔外周形成有第一钩槽、第二钩槽，第一安装片钩设在第一钩槽内，第二安装片钩设在第二钩槽内，上、下壳体的后端卡扣连接。本实用新型的锁体，其上、下壳体安装方便。

该专利中拨轮本体转动使得一侧拨片抵触挡片，向后拉动传动臂，实现传动臂带动锁舌缩回锁体座内，但挡片会延伸至滑槽外即锁体座外，容易与锁体座在门体上的安装槽内壁相接触，影响挡片在长槽上的滑动，造成拨轮本体转动卡顿，进而影响锁体的正常使用。同时锁体在长时间使用过程中，门体安装槽内的碎屑异物容易通过长槽进入锁体座内影响传动臂的滑动，也造成拨轮本体转动卡顿，影响锁体的正常使用。另外，虽然部分门体上的安装槽内可以额外预留挡片的活动空间，但这容易导致锁体座的出现松动，造成锁体整体安装不便。因此，对现有的锁体进行改进是非常必要的。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种新型锁体，具有结构简单、安装便捷、使用方便、可靠性高以及拨轮本体转动顺滑的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型锁体，包括有锁体本体，锁体本体包括有锁体壳体以及设置于锁体壳体内相适配的拨轮结构和锁舌组件，锁舌组件包括有锁舌结构以及与锁舌结构相适配的防撬结构，锁舌结构和防撬结构通过锁舌销轴相互铰接连接，所述锁体壳体包括有锁体座以及与锁体座相适配的锁体盖板，锁体座前端设置有与其一体式的锁体面板，锁体面板上还设置有与其相适配的锁体挡板，拨轮结构整体呈圆柱形结构设置，拨轮结构上设置至少一个与锁舌组件相适配的拨动部，锁舌结构包括有联动部以及与防撬结构相适配的锁舌部，联动部与锁舌部为一体式结构设置，联动部上设置有两个位于拨轮结构左右两侧的联动臂，两联动臂之间形成与拨轮结构相适配的联动滑槽，联动臂上固定设置有与拨动部相适配的联动块，联动臂和锁体座之间还设置有复位弹簧。

通过采用上述技术方案，锁体本体解锁时，拨动结构转动并通过拨动部带动联动臂上的联动部滑动，使得联动臂克服复位弹簧的弹力带动锁舌结构向锁体壳体内回缩，从而达到锁体本体解锁的效果，反之锁体本体锁合时，联动臂在复位弹簧的弹力作用下进行复位，联动臂上的联动部推动拨动部进行转动，从而拨动结构进行转动复位，同时锁舌结构伸出锁体壳体使得锁体本体进行锁合。

本实用新型进一步设置为：所述拨动部的数量设置为两个，且拨动部上设置有与所述锁舌组件相适配的拨动面，两拨动部上的拨动面相互垂直设置，两拨动部还通过设置加强部相互固定连接。

通过采用上述技术方案，拨动部的数量设置为两个便于拨轮结构正反方向转动都能带动联动臂进行滑动，拨动面便于拨动部带动联动臂进行滑动，加强部提高拨动部的结构强度，防止拨动部在长时间使用后发生断裂，提高拨动结构动作的可靠性，进而提高锁体本体的整体性能。

本实用新型进一步设置为：所述拨轮结构上开设有与执手结构相适配的执手槽口，拨轮结构的上下两端设置有与所述锁体座和锁体盖板相适配的拨轮台阶，锁体座和锁体盖板上均开设有与拨轮台阶相适配的拨轮槽口，锁体座上还设置有与拨轮结构相适配的转动凸起，转动凸起呈弧面结构设置。

通过采用上述技术方案，拨轮台阶和拨轮槽口便于拨轮结构进行转动，转动凸起呈弧面结构设置，转动凸起也便于拨轮结构进行转动，执手结构通过执手槽口带动拨轮结构进行转动，进而拨轮结构通过拨动部上的拨动面带动锁舌组件进行动作。

本实用新型进一步设置为：所述锁体面板和锁体挡板上分别开设有与所述锁舌组件相适配的面板槽口和挡板槽口，锁体面板和锁体挡板的两端分别开设有相适配的面板安装孔和挡板安装孔。

通过采用上述技术方案，面板槽口和挡板槽口便于锁舌组件进行伸缩动作，挡板槽口能对锁舌组件进行限位防止锁舌组件从锁体壳体内完全脱出，保证锁体本体的可靠性，面板安装孔和挡板安装孔用于对锁体本体进行安装固定。

本实用新型进一步设置为：所述锁体面板上开设有与所述锁体盖板相适配的盖板卡槽，锁体盖板上设置有与其一体式的盖板凸起，锁体盖板和所述锁体座上还分别设置有相适配的固定卡槽和固定凸起，固定卡槽和固定凸起相互卡合连接。

通过采用上述技术方案，锁体盖板安装时先将盖板凸起穿插至盖板卡槽内，随后压合锁体盖板，使得锁体盖板上的固定卡槽与锁体座上的固定凸起相互卡合固定。

本实用新型进一步设置为：所述联动块上设置有与所述拨动面相适配的联动斜面，拨动面与联动斜面相互抵接连接，所述联动部上还设置有与所述拨动部相适配的转动槽，转动槽呈弧形结构设置。

通过采用上述技术方案，联动斜面和拨动面相互抵接连接，使得拨动结构和锁舌结构可以相互配合进行相应动作，转动槽便于拨动结构上的拨动部进行转动。

本实用新型进一步设置为：所述联动臂和锁体座上分别设置有与所述复位弹簧相适配的联动凸起和壳体凸起，联动臂和锁体座上还分别设置有与复位弹簧相适配的联动限位边和壳体限位边，联动限位边采用圆弧过渡。

通过采用上述技术方案，联动凸起和壳体凸起便于复位弹簧安装固定，联动限位边和壳体限位边保证复位弹簧在压缩和复位时动作的可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述防撬结构上开设有相适配的转动部和限位部，转动部和限位部之间设置有限位凹槽，限位凹槽和限位块与所述挡板槽口相互配合，挡板槽口内设置有与其一体式的限位挡块，锁体座上还开设有与限位部相适配的限位槽口。

通过采用上述技术方案，防撬结构随锁舌结构伸出挡板槽口和面板槽口时，防撬结构上限位部和限位凹槽与挡板槽口上的限位挡块相抵接，使得防撬结构围绕锁舌销轴进行翻转，防撬结构翻转后外部想要插入卡片等异物进行撬动锁舌结构时会被限位凹槽卡住，从而避免锁体本体被撬开，同时防撬结构翻转的同时限位槽口便于限位部进行转动，而锁舌组件缩回锁体座内时，防撬结构在限位挡块的作用下向下翻转，从而防撬结构可以随锁舌组件缩回锁体座内。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、锁体本体解锁时，拨动结构转动并通过拨动部带动联动臂上的联动部滑动，使得联动臂克服复位弹簧的弹力带动锁舌结构向锁体壳体内回缩，从而达到锁体本体解锁的效果，反之锁体本体锁合时，联动臂在复位弹簧的弹力作用下进行复位，联动臂上的联动部推动拨动部进行转动，从而拨动结构进行转动复位，同时锁舌结构伸出锁体壳体使得锁体本体进行锁合；并且避免现有技术中挡片会延伸至滑槽外即锁体座外，容易造成拨轮本体转动卡顿以及安装不便的问题，进而影响锁体的正常使用；

2、通过拨动部的数量设置为两个便于拨轮结构正反方向转动都能带动联动臂进行滑动，拨动面便于拨动部带动联动臂进行滑动，加强部提高拨动部的结构强度，防止拨动部在长时间使用后发生断裂，提高拨动结构动作的可靠性，进而提高锁体本体的整体性能。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸示意图。

图2为本实用新型锁合状态时的立体图。

图3为本实用新型锁合状态时的俯视图。

图4为图3中A-A处的剖面示意图。

图5为图3中B-B处的剖面示意图。

图6为图5中C-C处的剖面示意图。

图7为图5中D-D处的剖面示意图。

图8为本实用新型解锁状态时的立体图。

图9为本实用新型解锁状态时的俯视图。

图10为图9中E-E处的剖面示意图。

图11为图10中F-F处的剖面示意图。

附图标记：1、锁体壳体；11、锁体座；111、固定凸起；112、拨轮槽口；113、转动凸起；114、壳体凸起；115、壳体限位边；116、限位槽口；12、锁体盖板；121、盖板凸起；122、固定卡槽；13、锁体面板；131、面板槽口；132、盖板卡槽；14、锁体挡板；141、挡板槽口；142、限位挡块；2、拨轮结构；21、拨动部；211、拨动面；22、加强部；23、执手槽口；24、拨轮台阶；3、锁舌组件；31、锁舌结构；311、联动部；3111、联动臂；3111a、联动凸起；3111b、联动限位边；3112、联动滑槽；3113、联动块；3113a、联动斜面；3114、转动槽；312、锁舌部；32、防撬结构；321、转动部；322、限位部；323、限位凹槽；33、锁舌销轴；34、复位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种新型锁体，如图1到11所示，包括有锁体本体，锁体本体包括有锁体壳体1以及设置于锁体壳体1内相适配的拨轮结构2和锁舌组件3，拨轮结构2带动锁舌组件3伸出或缩回锁体壳体1的动作。

锁体壳体1包括有锁体座11以及与锁体座11相适配的锁体盖板12，锁体座11前端设置有与其一体式的锁体面板13，锁体面板13上还设置有与其相适配的锁体挡板14，锁体面板13和锁体挡板14上分别开设有与锁舌组件3相适配的面板槽口131和挡板槽口141，面板槽口131和挡板槽口141便于锁舌组件3进行伸缩动作，挡板槽口141能对锁舌组件3进行限位防止锁舌组件3从锁体壳体1内完全脱出，保证锁体本体的可靠性，锁体面板13和锁体挡板14的两端分别开设有相适配的面板安装孔和挡板安装孔，面板安装孔和挡板安装孔用于对锁体本体进行安装固定。

锁体面板13上开设有与锁体盖板12相适配的盖板卡槽132，锁体盖板12上设置有与其一体式的盖板凸起121，锁体盖板12和锁体座11上还分别设置有相适配的固定卡槽122和固定凸起111，固定卡槽122和固定凸起111相互卡合连接，锁体盖板12安装时先将盖板凸起121穿插至盖板卡槽132内，随后压合锁体盖板12，使得锁体盖板12上的固定卡槽122与锁体座11上的固定凸起111相互卡合固定，反之需要拆卸锁体盖板12时，先翘起锁体盖板12使固定卡槽122和固定凸起111相分离，再将锁体盖板12上盖板凸起121抽出盖板卡槽132从而使得锁体盖板12与锁体座11相分离。

拨轮结构2整体呈圆柱形结构设置，拨轮结构2上设置有两个与其一体的拨动部21，拨动部21上设置有与锁舌组件3相适配的拨动面211，两拨动部21上的拨动面211相互垂直设置，且两拨动部21还通过设置加强部22相互固定连接，拨轮结构2上开设有与执手结构相适配的执手槽口23，拨轮结构2的上下两端设置有与锁体座11和锁体盖板12相适配的拨轮台阶24，锁体座11和锁体盖板12上均开设有与拨轮台阶24相适配的拨轮槽口112，拨轮台阶24和拨轮槽口112便于拨轮结构2进行转动，锁体座11上还设置有与拨轮结构2相适配的转动凸起113，转动凸起113呈弧面结构设置，转动凸起113也是便于拨轮结构2进行转动，执手结构通过执手槽口23带动拨轮结构2进行转动，拨轮结构2通过拨动部21上的拨动面211带动锁舌组件3进行动作。

锁舌组件3包括有锁舌结构31以及与锁舌结构31相适配的防撬结构32，锁舌结构31和防撬结构32通过锁舌销轴33相互铰接连接。

锁舌结构31包括有联动部311以及与防撬结构32相适配的锁舌部312，联动部311与锁舌部312为一体式结构设置，联动部311上设置有两个位于拨轮结构2左右两侧的联动臂3111，两联动臂3111的宽度大于挡板槽口141的宽度起到限位作用，两联动臂3111之间形成与拨轮结构2相适配的联动滑槽3112，联动滑槽3112便于锁舌结构31在锁体座11内进行伸缩动作，联动臂3111上设置有与其一体式的联动块3113，联动块3113上设置有与拨动面211相适配的联动斜面3113a，锁舌结构31伸缩动作时拨动面211与联动斜面3113a相互抵接连接，锁舌结构31伸出面板槽口131时联动斜面3113a推动拨动面211，使得拨动结构上的两拨动部21同时与两联动臂3111相抵接，锁舌结构31处于最大的伸出量，反之锁舌结构31缩回锁体座11内时拨动面211推动联动斜面3113a动作，拨动结构上的拨动部21推动联动臂3111使其与锁体座11相抵接，即拨动结构转动到最大角度也是锁舌结构31最大的缩回量，联动部311上还设置有便于拨动部21转动的转动槽3114，转动槽3114呈弧形结构设置。

联动臂3111和锁体座11之间还设置有复位弹簧34，联动臂3111和锁体座11上分别设置有与复位弹簧34相适配的联动凸起3111a和壳体凸起114，联动臂3111和锁体座11上还分别设置有与复位弹簧34相适配的联动限位边3111b和壳体限位边115，联动限位边3111b采用圆弧过渡，当执手结构不带拨轮结构2转动时，复位弹簧34推动联动臂3111进行复位，使得联动臂3111带动锁舌结构31整体向锁体座11外移动，联动臂3111复位的同时联动块3113上的联动斜面3113a带动拨动面211动作，进而拨轮结构2进行转动使得拨轮结构2进行转动复位，当执手结构带动拨轮结构2转动时，拨轮结构2上的拨动面211带动联动臂3111上的联动斜面3113a移动，从而使得联动臂3111上的复位弹簧34不断压缩。

防撬结构32上开设有相适配的转动部321和限位部322，转动部321和限位部322之间设置有限位凹槽323，限位凹槽323和限位块与挡板槽口141相互配合，挡板槽口141内设置有与其一体式的限位挡块142，锁体座11上还开设有与限位部322相适配的限位槽口116，防撬结构32随锁舌结构31伸出挡板槽口141和面板槽口131时，防撬结构32上限位部322和限位凹槽323与挡板槽口141上的限位挡块142相抵接，使得防撬结构32围绕锁舌销轴33进行翻转，防撬结构32翻转后外部想要插入卡片等异物进行撬动锁舌结构31时会被限位凹槽323卡住，从而避免锁体本体被撬开，同时防撬结构32翻转的同时限位槽口116便于限位部322进行转动，而锁舌组件3缩回锁体座11内时，防撬结构32在限位挡块142的作用下向下翻转，从而防撬结构32可以随锁舌组件3缩回锁体座11内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型锁体，包括有锁体本体，锁体本体包括有锁体壳体(1)以及设置于锁体壳体(1)内相适配的拨轮结构(2)和锁舌组件(3)，锁舌组件(3)包括有锁舌结构(31)以及与锁舌结构(31)相适配的防撬结构(32)，锁舌结构(31)和防撬结构(32)通过锁舌销轴(33)相互铰接连接，其特征在于：所述锁体壳体(1)包括有锁体座(11)以及与锁体座(11)相适配的锁体盖板(12)，锁体座(11)前端设置有与其一体式的锁体面板(13)，锁体面板(13)上还设置有与其相适配的锁体挡板(14)，拨轮结构(2)整体呈圆柱形结构设置，拨轮结构(2)上设置至少一个与锁舌组件(3)相适配的拨动部(21)，锁舌结构(31)包括有联动部(311)以及与防撬结构(32)相适配的锁舌部(312)，联动部(311)与锁舌部(312)为一体式结构设置，联动部(311)上设置有两个位于拨轮结构(2)左右两侧的联动臂(3111)，两联动臂(3111)之间形成与拨轮结构(2)相适配的联动滑槽(3112)，联动臂(3111)上固定设置有与拨动部(21)相适配的联动块(3113)，联动臂(3111)和锁体座(11)之间还设置有复位弹簧(34)。

2.根据权利要求1所述的一种新型锁体，其特征在于：所述拨动部(21)的数量设置为两个，且拨动部(21)上设置有与所述锁舌组件(3)相适配的拨动面(211)，两拨动部(21)上的拨动面(211)相互垂直设置，两拨动部(21)还通过设置加强部(22)相互固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型锁体，其特征在于：所述拨轮结构(2)上开设有与执手结构相适配的执手槽口(23)，拨轮结构(2)的上下两端设置有与所述锁体座(11)和锁体盖板(12)相适配的拨轮台阶(24)，锁体座(11)和锁体盖板(12)上均开设有与拨轮台阶(24)相适配的拨轮槽口(112)，锁体座(11)上还设置有与拨轮结构(2)相适配的转动凸起(113)，转动凸起(113)呈弧面结构设置。

4.根据权利要求1所述的一种新型锁体，其特征在于：所述锁体面板(13)和锁体挡板(14)上分别开设有与所述锁舌组件(3)相适配的面板槽口(131)和挡板槽口(141)，锁体面板(13)和锁体挡板(14)的两端分别开设有相适配的面板安装孔和挡板安装孔。

5.根据权利要求4所述的一种新型锁体，其特征在于：所述锁体面板(13)上开设有与所述锁体盖板(12)相适配的盖板卡槽(132)，锁体盖板(12)上设置有与其一体式的盖板凸起(121)，锁体盖板(12)和所述锁体座(11)上还分别设置有相适配的固定卡槽(122)和固定凸起(111)，固定卡槽(122)和固定凸起(111)相互卡合连接。

6.根据权利要求2所述的一种新型锁体，其特征在于：所述联动块(3113)上设置有与所述拨动面(211)相适配的联动斜面(3113a)，拨动面(211)与联动斜面(3113a)相互抵接连接，所述联动部(311)上还设置有与所述拨动部(21)相适配的转动槽(3114)，转动槽(3114)呈弧形结构设置。

7.根据权利要求1所述的一种新型锁体，其特征在于：所述联动臂(3111)和锁体座(11)上分别设置有与所述复位弹簧(34)相适配的联动凸起(3111a)和壳体凸起(114)，联动臂(3111)和锁体座(11)上还分别设置有与复位弹簧(34)相适配的联动限位边(3111b)和壳体限位边(115)，联动限位边(3111b)采用圆弧过渡。

8.根据权利要求4所述的一种新型锁体，其特征在于：所述防撬结构(32)上开设有相适配的转动部(321)和限位部(322)，转动部(321)和限位部(322)之间设置有限位凹槽(323)，限位凹槽(323)和限位块与所述挡板槽口(141)相互配合，挡板槽口(141)内设置有与其一体式的限位挡块(142)，锁体座(11)上还开设有与限位部(322)相适配的限位槽口(116)。