CN221700901U - 一种使用安全性高的管件吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于吊具技术领域，尤其为一种使用安全性高的管件吊具，包括支架和两个安装块，所述支架上端中部安装有挂钩，所述支架内设有调节机构，两个所述安装块的底端均设有夹持机构，所述调节机构包括开设在支架内的两个方形孔，两个所述方形孔内均滑动有方形板。本实用新型通过夹持机构的设置，可根据管件的尺寸来调整定位范围，提高适用范围，通过两组夹持机构，可对管件的两侧进行定位，并通过挂钩进行吊起；通过调节机构的设置，便于根据管件的长度需求来调整两个安装块的间距，从而便于对管件的两侧进行吊起使用，提高便捷性与灵活性，可灵活的根据管件的长度来调整对其两侧进行夹持的范围，从而提高吊起的安全性。

Description

一种使用安全性高的管件吊具

技术领域

本实用新型涉及吊具技术领域，具体为一种使用安全性高的管件吊具。

背景技术

管件一般是指长度较长的圆柱形结构，由于管件自身长的特殊结构，在转移时，一般一个人操作不易控制，因此常需要多人同时操作，但此种方式劳动强度高，效率低，因此多采用吊具进行吊装；

中国专利授权公开号为CN 218434528 U名称为一种一种管件吊具的实用新型专利，包括：横梁，横梁的两端分别对称设有一组竖板；夹持组件，设有一组，并分别竖直设于横梁的两端，夹持组件包括升降杆和抓取部，升降杆的一端穿过横梁连接抓取部，抓取部转动设于一组竖板之间，升降杆用于控制抓取部的开启或闭合，沿升降杆的轴线方向阵列设有齿；驱动机构，设于横梁的上，其包括气缸，气缸的输出端连接齿条的一端，齿条啮合配合主动齿轮，主动齿轮设于传动轴的中部，传动轴设于横梁的顶部，传动轴的两端分别设有从动齿轮，从动齿轮与升降杆上的齿啮合配合。缩减驱动机构，降低吊绳的承载力，提高吊绳的使用寿命，且吊装的夹爪通用性较好，可满足多个尺寸管件的吊装，使用范围增大。

该申请通过对管件的两侧进行夹持的方式进行吊起，但是管件的长度不一，若管件的长度较短或者较长，则不能根据关键的长度尺寸来调整对其两侧定位的间距，从而安全性较低。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种使用安全性高的管件吊具，解决了上述背景技术中所提出的问题。

（二）技术方案。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种使用安全性高的管件吊具，包括支架和两个安装块，所述支架上端中部安装有挂钩，所述支架内设有调节机构，两个所述安装块的底端均设有夹持机构；

所述调节机构包括开设在支架内的两个方形孔，两个所述方形孔内均滑动有方形板，两个所述方形孔内均转动连接有丝杆，所述丝杆与方形板螺纹连接，两个所述方形板的相互远离端均安装有两个卡座，四个所述卡座两两成组分别与两个安装块相连接，两个所述丝杆的相互靠近端均安装有从动锥齿轮，所述支架的底端中部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有主动锥齿轮，所述卡座与支架滑动连接；

所述夹持机构包括安装在安装块底端的U形板，两个所述U形板内均转动连接有转轴，两个所述转轴的外表面中部均安装有安装板，两个所述安装板的底端均安装有定位块，两个所述转轴的一端均安装有蜗轮，所述U形板的一端安装有承载板，所述承载板上安装有双头电机，所述承载板内转动连接有两个蜗杆，所述双头电机的两个输出轴分别与两个蜗杆相连接。

进一步地，所述主动锥齿轮与两个从动锥齿轮相互啮合。

进一步地，所述蜗轮与蜗杆相互啮合。

进一步地，所述定位块呈对称设置，两个所述定位块上均安装有橡胶垫。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种使用安全性高的管件吊具，具备以下有益效果：

本实用新型，通过夹持机构的设置，可根据管件的尺寸来调整定位范围，提高适用范围，通过两组夹持机构，可对管件的两侧进行定位，并通过挂钩进行吊起；通过调节机构的设置，便于根据管件的长度需求来调整两个安装块的间距，从而便于对管件的两侧进行吊起使用，提高便捷性与灵活性，可灵活的根据管件的长度来调整对其两侧进行夹持的范围，从而提高吊起的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支架的内部结构示意图；

图3为本实用新型的调节机构的结构示意图；

图4为本实用新型的夹持机构的结构示意图。

图中：1、支架；2、安装块；3、夹持机构；31、U形板；32、转轴；33、安装板；34、蜗轮；35、定位块；36、承载板；37、蜗杆；38、双头电机；4、挂钩；5、调节机构；51、方形孔；52、卡座；53、丝杆；54、从动锥齿轮；55、伺服电机；56、主动锥齿轮；57、方形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种使用安全性高的管件吊具，包括支架1和两个安装块2，支架1上端中部安装有挂钩4，支架1内设有调节机构5，两个安装块2的底端均设有夹持机构3；通过夹持机构3的设置，可根据管件的尺寸来调整定位范围，提高适用范围，通过两组夹持机构3，可对管件的两侧进行定位，并通过挂钩4进行吊起；通过调节机构5的设置，便于根据管件的长度需求来调整两个安装块2的间距，从而便于对管件的两侧进行吊起使用，提高便捷性与灵活性，可灵活的根据管件的长度来调整对其两侧进行夹持的范围，从而提高吊起的安全性；

调节机构5包括开设在支架1内的两个方形孔51，两个方形孔51内均滑动有方形板57，两个方形孔51内均转动连接有丝杆53，丝杆53与方形板57螺纹连接，两个方形板57的相互远离端均安装有两个卡座52，四个卡座52两两成组分别与两个安装块2相连接，两个丝杆53的相互靠近端均安装有从动锥齿轮54，支架1的底端中部安装有伺服电机55，伺服电机55的输出端安装有主动锥齿轮56，卡座52与支架1滑动连接；通过伺服电机55带动主动锥齿轮56转动，由于主动锥齿轮56与两个从动锥齿轮54相互啮合，带动从动锥齿轮54转动，带动两个丝杆53转动，并带动方形板57在方形孔51内滑动，从而通过卡座52在支架1上滑动而带动安装块2移动，从而可根据关键的长度需求来调整两侧的吊起间距，提高安全性；

夹持机构3包括安装在安装块2底端的U形板31，两个U形板31内均转动连接有转轴32，两个转轴32的外表面中部均安装有安装板33，两个安装板33的底端均安装有定位块35，两个转轴32的一端均安装有蜗轮34，U形板31的一端安装有承载板36，承载板36上安装有双头电机38，承载板36内转动连接有两个蜗杆37，双头电机38的两个输出轴分别与两个蜗杆37相连接；通过双头电机38带动蜗杆37转动，通过蜗轮34与蜗杆37相互啮合，带动蜗轮34转动，带动转轴32转动，通过安装板33带动定位块35转动，从而通过两个定位块35完成对关键的定位夹持。

如图3所示，在一些实施例中，主动锥齿轮56与两个从动锥齿轮54相互啮合；调节方便，增强安全性。

如图4所示，在一些实施例中，蜗轮34与蜗杆37相互啮合；便于调整夹持范围。

如图4所示，在一些实施例中，定位块35呈对称设置，两个定位块35上均安装有橡胶垫；增强夹持效果，避免对管件造成磨损。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种使用安全性高的管件吊具，包括支架（1）和两个安装块（2），其特征在于：所述支架（1）上端中部安装有挂钩（4），所述支架（1）内设有调节机构（5），两个所述安装块（2）的底端均设有夹持机构（3）；

所述调节机构（5）包括开设在支架（1）内的两个方形孔（51），两个所述方形孔（51）内均滑动有方形板（57），两个所述方形孔（51）内均转动连接有丝杆（53），所述丝杆（53）与方形板（57）螺纹连接，两个所述方形板（57）的相互远离端均安装有两个卡座（52），四个所述卡座（52）两两成组分别与两个安装块（2）相连接，两个所述丝杆（53）的相互靠近端均安装有从动锥齿轮（54），所述支架（1）的底端中部安装有伺服电机（55），所述伺服电机（55）的输出端安装有主动锥齿轮（56），所述卡座（52）与支架（1）滑动连接；

所述夹持机构（3）包括安装在安装块（2）底端的U形板（31），两个所述U形板（31）内均转动连接有转轴（32），两个所述转轴（32）的外表面中部均安装有安装板（33），两个所述安装板（33）的底端均安装有定位块（35），两个所述转轴（32）的一端均安装有蜗轮（34），所述U形板（31）的一端安装有承载板（36），所述承载板（36）上安装有双头电机（38），所述承载板（36）内转动连接有两个蜗杆（37），所述双头电机（38）的两个输出轴分别与两个蜗杆（37）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种使用安全性高的管件吊具，其特征在于：所述主动锥齿轮（56）与两个从动锥齿轮（54）相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种使用安全性高的管件吊具，其特征在于：所述蜗轮（34）与蜗杆（37）相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种使用安全性高的管件吊具，其特征在于：所述定位块（35）呈对称设置，两个所述定位块（35）上均安装有橡胶垫。