CN221622538U - 快速脱模的混凝土灌装模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速脱模的混凝土灌装模具，涉及模具技术领域，具体为一种快速脱模的混凝土灌装模具，包括模具基体，所述模具基体的左右两侧均安装有安装架，左侧所述安装架的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有第一转轮，所述第一转轮的外表面传动连接有传动带。该快速脱模的混凝土灌装模具，通过启动伺服电机能够带动第一转轮转动，使得第一转轮对传动带进行驱动，利用传动带能够带动第二转轮转动，使得第一转轮与第二转轮带动丝杠转动，使得丝杠带动螺套进行下降，继而使得分离片下降对模具基体的两侧进行分离，避免砖块与模具基体之间过于紧密，降低后续脱模难度。

Description

快速脱模的混凝土灌装模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种快速脱模的混凝土灌装模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，在混凝土砖块制造成型过程中也需要用到模具，利用灌装方式对砖块成型，但是在灌装过程中，模具与混凝土接触，使得砖块成型后与模具之间的分子应力会变大，从而与模具连接更加紧密，在后期脱模的过程更加困难，传统的方法是采用木锤敲击模具，通过敲击产生的震动使工件与模具脱开，但是长时间对模具进行敲击会导致模具表面产生形变，降低模具使用寿命与使用精度，并且单纯的震动方式难以使得砖块与模具之间充分脱模，效率较低，故而这里提出一种快速脱模的混凝土灌装模具来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种快速脱模的混凝土灌装模具，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种快速脱模的混凝土灌装模具，包括模具基体，所述模具基体的左右两侧均安装有安装架，左侧所述安装架的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有第一转轮，所述第一转轮的外表面传动连接有传动带，所述传动带的另一侧传动连接有第二转轮，所述第一转轮与第二转轮的中部均固定安装有丝杠，所述丝杠的外表面螺纹连接有螺套，所述螺套的一侧固定安装有分离片，所述分离片一端的底部安装有驱动块。

可选的，所述模具基体的左右两侧均设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有限位块，所述支撑柱的外表面设置有复位弹簧，所述支撑柱的外表面活动安装有驱动板，所述驱动板的底部固定安装有导柱，所述模具基体的内部活动安装有滑块，所述滑块的顶部安装有驱动件，所述驱动件一侧的表面设置有从动件，所述从动件的顶部安装有底板。

可选的，所述导柱的底部开设有安装槽，所述安装槽中安装有滚珠，所述滚珠处于驱动件一侧的上方，所述滚珠与驱动件表面接触。

可选的，所述驱动件一侧的表面开设有驱动槽，所述驱动槽与从动件相适配，所述从动件活动安装在模具基体的内部。

可选的，所述滑块的形状为T形凸块，所述模具基体的内部开设有与滑块相适配的T形滑槽。

可选的，所述限位块的直径比支撑柱的直径大两到三厘米，所述驱动块处于驱动板的上方。

可选的，所述螺套的前后两侧均固定安装有限位杆，所述安装架的内部开设有与限位杆相适配的活动槽。

可选的，所述第一转轮与第二转轮的外表面均开设有限位槽，所述传动带传动连接在限位槽中。

本实用新型提供了一种快速脱模的混凝土灌装模具，具备以下有益效果：

1、该快速脱模的混凝土灌装模具，通过启动伺服电机能够带动第一转轮转动，使得第一转轮对传动带进行驱动，利用传动带能够带动第二转轮转动，使得第一转轮与第二转轮带动丝杠转动，使得丝杠带动螺套进行下降，继而使得分离片下降对模具基体的两侧进行分离，避免砖块与模具基体之间过于紧密，降低后续脱模难度。

2、该快速脱模的混凝土灌装模具，通过螺套下降的同时带动驱动块下降，利用驱动块可以对驱动板进行驱动，使得驱动板带动导柱下降，使得导柱对驱动件驱动，利用驱动件能够对从动件驱动，使得从动件带动底板上升，使得底板对砖块进行顶起，实现自动脱模的目的，提高脱模效率。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型安装架处立体的结构示意图；

图3为本实用新型驱动件处立体的结构示意图；

图4为本实用新型分离片处立体的结构示意图；

图5为本实用新型导柱处立体的结构示意图。

图中：1、模具基体；2、安装架；3、伺服电机；4、第一转轮；5、传动带；6、第二转轮；7、丝杠；8、螺套；9、限位杆；10、分离片；11、驱动块；12、支撑柱；13、限位块；14、复位弹簧；15、驱动板；16、导柱；17、滚珠；18、滑块；19、驱动件；20、从动件；21、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1、图2、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种快速脱模的混凝土灌装模具，包括模具基体1，模具基体1的左右两侧均安装有安装架2，左侧安装架2的顶部固定安装有伺服电机3，伺服电机3的输出轴上固定安装有第一转轮4，第一转轮4与第二转轮6的外表面均开设有限位槽，传动带5传动连接在限位槽中，利用限位槽可以对传动带5进行限位，使得传动带5传动时更加顺畅，防止传动带5脱离第一转轮4与第二转轮6的表面，第一转轮4的外表面传动连接有传动带5，传动带5的另一侧传动连接有第二转轮6，第一转轮4与第二转轮6的中部均固定安装有丝杠7，丝杠7的外表面螺纹连接有螺套8，螺套8的前后两侧均固定安装有限位杆9，安装架2的内部开设有与限位杆9相适配的活动槽，利用限位杆9可以对螺套8进行限位，使得螺套8在升降时更加稳定，避免螺套8发生转动，螺套8的一侧固定安装有分离片10，分离片10为精钢制成，分离片10的厚度为两到三毫米，可以确保分离片10强度的同时防止厚度过大而难以进入模具基体1内部的问题出现，分离片10一端的底部安装有驱动块11。

请参阅图1至图4，模具基体1的左右两侧均设置有支撑柱12，支撑柱12的顶部固定安装有限位块13，限位块13的直径比支撑柱12的直径大两到三厘米，利用限位块13可以对驱动板15进行限位，避免驱动板15脱离支撑柱12的表面，驱动块11处于驱动板15的上方，支撑柱12的外表面设置有复位弹簧14，驱动板15下降时会对复位弹簧14造成挤压，当驱动块11复位时，利用复位弹簧14恢复弹性形变产生的弹力可以对驱动板15复位，支撑柱12的外表面活动安装有驱动板15，驱动板15的底部固定安装有导柱16，导柱16的底部开设有安装槽，安装槽中安装有滚珠17，可以使得滚珠17与驱动件19之间的驱动为滚动摩擦，继而降低两者之间的摩擦力，继而减小磨损，滚珠17处于驱动件19一侧的上方，滚珠17与驱动件19表面接触，模具基体1的内部活动安装有滑块18，滑块18的形状为T形凸块，模具基体1的内部开设有与滑块18相适配的T形滑槽，利用滑块18可以对驱动件19进行导向，使得驱动件19在移动时更加稳定，滑块18的顶部安装有驱动件19，驱动件19一侧的表面开设有驱动槽，驱动槽与从动件20相适配，可以使得驱动件19对从动件20驱动时更加精准，从动件20活动安装在模具基体1的内部，驱动件19一侧的表面设置有从动件20，从动件20的顶部安装有底板21。

综上所述，该快速脱模的混凝土灌装模具，使用时，首先使用者需要启动伺服电机3带动第一转轮4转动，使得第一转轮4对传动带5进行驱动，利用传动带5带动第二转轮6转动，使得第一转轮4与第二转轮6带动丝杠7转动，利用丝杠7带动螺套8进行下降，使得分离片10下降对模具基体1的两侧进行分离，降低脱模难度，螺套8下降的同时会带动驱动块11下降，利用驱动块11对驱动板15进行驱动，使得驱动板15带动导柱16下降，此时导柱16会对驱动件19驱动，利用驱动件19对从动件20驱动，使得从动件20带动底板21上升，底板21会将砖块顶起，实现自动脱模，如此即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种快速脱模的混凝土灌装模具，包括模具基体（1），其特征在于：所述模具基体（1）的左右两侧均安装有安装架（2），左侧所述安装架（2）的顶部固定安装有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的输出轴上固定安装有第一转轮（4），所述第一转轮（4）的外表面传动连接有传动带（5），所述传动带（5）的另一侧传动连接有第二转轮（6），所述第一转轮（4）与第二转轮（6）的中部均固定安装有丝杠（7），所述丝杠（7）的外表面螺纹连接有螺套（8），所述螺套（8）的一侧固定安装有分离片（10），所述分离片（10）一端的底部安装有驱动块（11）。

2.根据权利要求1所述的一种快速脱模的混凝土灌装模具，其特征在于：所述模具基体（1）的左右两侧均设置有支撑柱（12），所述支撑柱（12）的顶部固定安装有限位块（13），所述支撑柱（12）的外表面设置有复位弹簧（14），所述支撑柱（12）的外表面活动安装有驱动板（15），所述驱动板（15）的底部固定安装有导柱（16），所述模具基体（1）的内部活动安装有滑块（18），所述滑块（18）的顶部安装有驱动件（19），所述驱动件（19）一侧的表面设置有从动件（20），所述从动件（20）的顶部安装有底板（21）。

3.根据权利要求2所述的一种快速脱模的混凝土灌装模具，其特征在于：所述导柱（16）的底部开设有安装槽，所述安装槽中安装有滚珠（17），所述滚珠（17）处于驱动件（19）一侧的上方，所述滚珠（17）与驱动件（19）表面接触。

4.根据权利要求2所述的一种快速脱模的混凝土灌装模具，其特征在于：所述驱动件（19）一侧的表面开设有驱动槽，所述驱动槽与从动件（20）相适配，所述从动件（20）活动安装在模具基体（1）的内部。

5.根据权利要求2所述的一种快速脱模的混凝土灌装模具，其特征在于：所述滑块（18）的形状为T形凸块，所述模具基体（1）的内部开设有与滑块（18）相适配的T形滑槽。

6.根据权利要求2所述的一种快速脱模的混凝土灌装模具，其特征在于：所述限位块（13）的直径比支撑柱（12）的直径大两到三厘米，所述驱动块（11）处于驱动板（15）的上方。

7.根据权利要求1所述的一种快速脱模的混凝土灌装模具，其特征在于：所述螺套（8）的前后两侧均固定安装有限位杆（9），所述安装架（2）的内部开设有与限位杆（9）相适配的活动槽。

8.根据权利要求1所述的一种快速脱模的混凝土灌装模具，其特征在于：所述第一转轮（4）与第二转轮（6）的外表面均开设有限位槽，所述传动带（5）传动连接在限位槽中。