CN221620238U - 一种自动除尘设备 - Google Patents
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Abstract
一种自动除尘设备,其包括支架,传送装置,除尘装置,集尘装置。所述支架包括设备平台,支撑杆。所述除尘装置包括集尘罩,气嘴。与现有技术相比,本实用新型通过设置所述集尘罩,以将所述气嘴和待除尘的物料扣合在内,使得所述气嘴喷气除尘的同时,吹落的灰尘不会在气流的带动下发生飞扬,进而影响流水线上的其他工作设备。此外,所述集尘罩同样能对所述气嘴喷出的高速气流进行阻挡,从而降低除尘时的噪音污染。通过设置所述传送装置,使得物料被传送的同时途径所述集尘罩和所述气嘴,进行喷气除尘作业,并将灰尘从所述传送装置的空隙中直接吹入所述集尘装置内。同时通过设置所述基层装置,便于收集和清灰,从而提升除尘的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备技术领域,特别涉及一种自动除尘设备。
背景技术
在工件加工的过程中,特别是电子元件、精密零件等,需要对工件进行表面除尘,以提升工件的质量。一般的除尘方法有:鼓吹压缩空气、静电除尘或旋风除尘等。
如中国实用新型CN201420516263.3公开一种适用于传送带连用的表面除尘组合装置,包括:支撑架,其为竖直设置在传送带两侧的等高度杆体,所述传送带为水平安装的滚轮传送带,所述两侧等高度杆体未与传送带相接的一端的连线与传送带的运动方向垂直;除尘管,其位于传送带上方,所述除尘管两端分别可拆卸地连接在所述支撑架的两侧,所述除尘管上设置有进风孔,与传送带相对的一面设置有出风孔,所述除尘管内部为气室;空气压缩机,其与所述除尘管的进风口通过导管连接。
上述设计虽然通过鼓吹压缩空气去除传送带上移动物体表面的渣屑与灰尘,但是除尘空间为开放式,会造成灰尘飞扬,会对流水生产作业的其他设备产生影响,同时气流喷出的噪音较大。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种可以解决上述问题的自动除尘设备。
一种自动除尘设备,其包括一个支架,一个设置在所述支架上的传送装置,一个设置在所述传送装置上的除尘装置,以及一个设置在所述传送装置上的集尘装置。所述支架包括一个设备平台,以及四个垂直于所述设备平台设置的支撑杆。所述支撑杆设置在所述设备平台上,并朝向所述设备平台的远离地面的一侧延伸。所述传送装置设置在所述支撑杆上,为一个平行于地面设置的传输设备。所述除尘装置设置在所述传送装置的远离所述设备平台的一侧,并包括一个架设在所述传送装置上的集尘罩,以及多个设置在所述集尘罩上的气嘴。所述集尘罩为一个架设在所述传送装置上的矩形框,且沿着所述传送装置的传送方向两侧开口,并采用透明结构,多个所述气嘴穿过并固定在所述集尘罩上,并阵列在所述集尘罩的远离所述传送装置的顶面上,且所述气嘴的出气口均朝向所述传送装置设置。所有所述气嘴均通过软管连接在一个气泵上,并设置有压力表和控制开关。所述集尘装置为一个设置在所述设备平台的抽屉状结构,且所述集尘装置的顶部抵顶在所述传送装置上。
进一步地,所述支架为不锈钢或者合金制成的主体框架结构。
进一步地,所述设备平台为通过紧固件固定在地面或者便于流水作业的导轨上。
进一步地,所述集尘罩由塑料或者亚力克材料制成。
进一步地,所述集尘装置上还设置有一个把手。
进一步地,所述传送装置采用带有孔洞的网状传送带。
进一步地,所述传送装置采用滚筒传输的方式。
与现有技术相比,本实用新型提供的自动除尘设备通过设置所述集尘罩,以将所述气嘴和待除尘的物料扣合在内,使得所述气嘴喷气对传送的物料进行除尘的同时,吹落的灰尘不会在气流的带动下发生飞扬,进而影响流水线上的其他工作设备。此外,所述集尘罩同样能对所述气嘴喷出的高速气流进行阻挡,从而降低除尘时的噪音污染。通过设置所述传送装置,使得物料被传送的同时途径所述集尘罩和所述气嘴,进行喷气除尘作业,并将灰尘从所述传送装置的空隙中直接吹入所述集尘装置内。同时通过设置所述基层装置,便于收集和清灰,从而提升除尘的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种自动除尘设备的结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是,此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
如图1所示,其为本实用新型提供的自动除尘设备的结构示意图。所述自动除尘设备包括一个支架10,一个设置在所述支架10上的传送装置20,一个设置在所述传送装置20上的除尘装置30,以及一个设置在所述传送装置20上的集尘装置40。可以想到的是,所述自动除尘设备还包括其他的一些功能模块如电气箱、供气泵等等,其为本领域技术人员所习知的技术,在此不再进行赘述。
所述支架10为不锈钢或者合金制成的主体框架结构,以起到支撑作用,包括一个设备平台11,以及四个垂直于所述设备平台11设置的支撑杆12。所述设备平台11为通过紧固件固定在地面或者便于流水作业的导轨上,以用于固定所述传送装置20与所述集尘装置40。所述支撑杆12设置在所述设备平台11上,并朝向所述设备平台11的远离地面的一侧延伸,以用于固定所述传送装置20和所述除尘装置30。
所述传送装置20设置在所述支撑杆12上,为一个平行于地面设置的传输设备,可以是用传送带,也可以是使用滚筒,在本实施例中采用滚筒传输的方式,其本身为一项现有技术,应为本领域技术人员所熟知的内容,故在此不再对其结构和功能进行详细说明。使用滚筒结构进行传输,可以在除尘过程中,将灰尘从滚筒与滚筒之间的间隙处吹入所述集尘装置40,相应地,使用传送带时,可以采用带有孔洞的网状传送带,从而实现同样的功能。
所述除尘装置30设置在所述传送装置20的远离所述设备平台11的一侧,并包括一个架设在所述传送装置20上的集尘罩31,以及多个设置在所述集尘罩31上的气嘴32。
所述集尘罩31为一个架设在所述传送装置20上的矩形框,且沿着所述传送装置20的传送方向两侧开口,以使得物料在所述传送装置20上被传送时会从所述集尘罩31内穿过。所述集尘罩31可以是由塑料、亚力克等材料制成,在此不作具体限制,优选地,所述集尘罩31可以是采用透明材质制成,以便于观察物料在经过所述气嘴32时的除尘效果。可以想到的是,在除尘时,由于所述气嘴32的作用,灰尘在被吹动时会在空气中飞扬,此时,所述集尘罩31阻挡了灰尘飞离,而只能在重力的作用下最终落入所述集尘装置40内,以方便打扫和清理。
多个所述气嘴32穿过并固定在所述集尘罩31上,并阵列在所述集尘罩31的远离所述传送装置20的顶面上,且所述气嘴32的出气口均朝向所述传送装置20设置,以在物料经过时所述气嘴32喷出的气流会将物料表面的灰尘吹离,同时吹飞的灰尘可以被所述集尘罩31所阻挡,气流的噪音也可以被所述集尘罩31削弱。所有所述气嘴32均通过软管连接在一个气泵上,并设置有压力表和控制开关,上述元件均为运用在工业生产中的常见技术,故未在图中一一标示,仅在此处作出简要说明。
所述集尘装置40为一个设置在所述设备平台11的抽屉状结构,且所述集尘装置40的顶部抵顶在所述传送装置20上,以使得从物料上吹落的灰尘会被吹入所述集尘装置40内,便于清理灰尘。所述集尘装置40上还设置有一个把手41,以便于抽拉所述集尘装置40进行清灰。优选地,可以设置多个可替换的集尘装置40,以便于在清灰时直接替换,而不必长时间停止除尘作业。
与现有技术相比,本实用新型提供的自动除尘设备通过设置所述集尘罩31,以将所述气嘴32和待除尘的物料扣合在内,使得所述气嘴32喷气对传送的物料进行除尘的同时,吹落的灰尘不会在气流的带动下发生飞扬,进而影响流水线上的其他工作设备。此外,所述集尘罩31同样能对所述气嘴32喷出的高速气流进行阻挡,从而降低除尘时的噪音污染。通过设置所述传送装置20,使得物料被传送的同时途径所述集尘罩31和所述气嘴32,进行喷气除尘作业,并将灰尘从所述传送装置20的空隙中直接吹入所述集尘装置40内。同时通过设置所述基层装置40,便于收集和清灰,从而提升除尘的工作效率。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于局限本实用新型的保护范围,任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等,都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (7)
1.一种自动除尘设备,其特征在于:所述自动除尘设备包括一个支架,一个设置在所述支架上的传送装置,一个设置在所述传送装置上的除尘装置,以及一个设置在所述传送装置上的集尘装置,所述支架包括一个设备平台,以及四个垂直于所述设备平台设置的支撑杆,所述支撑杆设置在所述设备平台上,并朝向所述设备平台的远离地面的一侧延伸,所述传送装置设置在所述支撑杆上,为一个平行于地面设置的传输设备,所述除尘装置设置在所述传送装置的远离所述设备平台的一侧,并包括一个架设在所述传送装置上的集尘罩,以及多个设置在所述集尘罩上的气嘴,所述集尘罩为一个架设在所述传送装置上的矩形框,且沿着所述传送装置的传送方向两侧开口,并采用透明结构,多个所述气嘴穿过并固定在所述集尘罩上,并阵列在所述集尘罩的远离所述传送装置的顶面上,且所述气嘴的出气口均朝向所述传送装置设置,所有所述气嘴均通过软管连接在一个气泵上,并设置有压力表和控制开关,所述集尘装置为一个设置在所述设备平台的抽屉状结构,且所述集尘装置的顶部抵顶在所述传送装置上。
2.如权利要求1所述的自动除尘设备,其特征在于:所述支架为不锈钢或者合金制成的主体框架结构。
3.如权利要求1所述的自动除尘设备,其特征在于:所述设备平台为通过紧固件固定在地面或者便于流水作业的导轨上。
4.如权利要求1所述的自动除尘设备,其特征在于:所述集尘罩由塑料或者亚力克材料制成。
5.如权利要求1所述的自动除尘设备,其特征在于:所述集尘装置上还设置有一个把手。
6.如权利要求1所述的自动除尘设备,其特征在于:所述传送装置采用带有孔洞的网状传送带。
7.如权利要求1所述的自动除尘设备,其特征在于:所述传送装置采用滚筒传输的方式。
Priority Applications (1)
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CN202323132162.4U CN221620238U (zh) | 2023-11-20 | 2023-11-20 | 一种自动除尘设备 |
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Publications (1)
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CN202323132162.4U Active CN221620238U (zh) | 2023-11-20 | 2023-11-20 | 一种自动除尘设备 |
Country Status (1)
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2023
- 2023-11-20 CN CN202323132162.4U patent/CN221620238U/zh active Active
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