CN221398117U - 一种电镀均匀的电镀槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电镀均匀的电镀槽，具体涉及电镀技术领域，包括电镀池、设置在电镀池右侧的去油池，以及用于电镀工件的去油机构和冲洗机构。本实用新型，通过去油机构中的三爪夹持器和滑动块的协同作用，能够使电镀工件在去油池中进行缓慢转动，确保去油剂充分接触工件表面，有效去除油脂和污物，提高电镀前的表面净化效果；冲洗机构中的注水管和支撑排管能够通过喷嘴将净水均匀冲洗在电镀工件表面，清除去油后可能残留的去油剂和油脂，确保工件表面干净，不影响后续的电镀效果，综上，在进行电镀之前，工件表面经过去油和清洗，可以有效的去除表面的油脂、污垢和氧化物，这有助于获得更均匀的电镀结果。

Description

一种电镀均匀的电镀槽

技术领域

本实用新型涉及电镀技术领域，尤其涉及一种电镀均匀的电镀槽。

背景技术

电镀是一种将金属或其他材料表面覆盖一层金属薄膜的工艺，用于改善材料的表面性能、增加耐腐蚀性、提高导电性等。在电镀过程中，电镀槽是至关重要的设备，其设计和性能直接影响电镀效果的均匀性和质量。

现有公开号为CN211394680U的专利文献公开了一种电镀均匀的电镀槽，涉及电镀槽的技术领域，尤其涉及一种电镀均匀的电镀槽，其包括槽体本体，所述槽体本体内水平设置有隔板，所述隔板固定于槽体本体内侧壁相对的两侧、且与槽体本体内另外相对的两内侧壁有间距；所述槽体本体外的一侧设置有驱动泵，所述驱动泵的输出端与槽体本体内壁相连通、且位于隔板与槽体本体的底部之间，所述驱动泵的输入端与槽体本体内壁相连通、且位于隔板远离槽体本体的底部的一侧。本实用新型能使得电镀液流动的方向形成了一个循环的路径，减少了驱动泵输出的电镀液不经过电镀的工件而直接再次被驱动泵输送的情况，提高了电镀液的利用效率。

上述现有技术中，虽然也具备电镀液的搅拌功能，但是，应该理解的是，单单通过搅拌来实现电镀的均匀性，是很难确保电镀液能够更好的附着在工件表面的；上述现有技术中可以明显的看出并不具备工件的去油和清洗功能，从而便无法有效的将工件上方附着的油渍进行有效的去除和清洗，那么便会影响后续的电镀效果，使得电镀液由于油渍的影响无法更加均匀的附着在工件的表面，影响其的电镀效果和美观。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电镀均匀的电镀槽，可以有效解决背景技术中的问题之一。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种电镀均匀的电镀槽，包括电镀池、设置在电镀池右侧的去油池，以及用于电镀工件的去油机构和冲洗机构，

所述去油机构，包括有导向框，所述导向框的之间转动有丝杆，所述导向框的顶部固定有第二电机，且第二电机的输出端贯穿导向框并与丝杆固定相连，所述丝杆的外径螺纹连接有滑动块，且滑动块与导向框之间滑动相连；所述滑动块的前端固定有延伸壳，所述延伸壳的顶部固定有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿延伸壳并固定有转动杆，且转动杆的底端安装有三爪夹持器；

所述冲洗机构，包括有固定在所述延伸壳内部左右两侧的注水管，以及贯穿并固定在所述延伸壳两侧前端处的支撑排管，且支撑排管的底端均固定有喷嘴，两个所述支撑排管的顶端分别贯穿两个注水管并固定相连。

优选的：所述电镀均匀的电镀槽，还包括作用在所述导向框上的横移机构；

所述横移机构，包括有设置在导向框后端的导轨，所述导轨的上方滑动有滑座，所述滑座的顶部固定有衔接块，且衔接块与导向框之间固定相连。

优选的：所述电镀池的左侧后端和去油池的右侧后端均固定有支撑杆，且支撑杆的顶端均固定于导轨。

优选的：所述电镀均匀的电镀槽，还包括作用在电镀池内的搅拌机构；

所述搅拌机构，包括有转动在所述电镀池之间的搅拌杆，所述搅拌杆的外径固定有均匀分布的桨叶。

优选的：所述电镀池的前端固定有第一电机，且第一电机的输出端贯穿电镀池并与所述搅拌杆之间固定相连。

优选的：所述电镀池的左侧和去油池的右侧均贯穿并固定有排污阀管。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型中，通过去油机构中的三爪夹持器和滑动块的协同作用，能够使电镀工件在去油池中进行缓慢转动，确保去油剂充分接触工件表面，有效去除油脂和污物，提高电镀前的表面净化效果；

冲洗机构中的注水管和支撑排管能够通过喷嘴将净水均匀冲洗在电镀工件表面，清除去油后可能残留的去油剂和油脂，确保工件表面干净，不影响后续的电镀效果；

搅拌机构中的搅拌杆和桨叶能够有效搅拌电镀池内的电镀液，防止液体在使用过程中发生沉淀，保持电镀液的均匀性，确保电镀效果稳定；

综上，在进行电镀之前，工件表面经过去油和清洗，可以有效的去除表面的油脂、污垢和氧化物，这有助于获得更均匀的电镀结果，同时，搅拌机构对电镀液的搅拌，又大大避免了电镀液的沉淀，又进一步的提升了电镀的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型电镀池的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型导轨部分的结构示意图；

图4为本实用新型延伸壳的俯视剖面结构示意图。

图中：1、电镀池；11、第一电机；12、搅拌杆；13、桨叶；2、去油池；3、排污阀管；4、支撑杆；5、导轨；51、滑座；52、衔接块；6、导向框；61、第二电机；62、丝杆；63、滑动块；64、延伸壳；65、第三电机；66、转动杆；67、三爪夹持器；7、注水管；71、支撑排管；72、喷嘴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如图1-4所示，一种电镀均匀的电镀槽，包括电镀池1、设置在电镀池1右侧的去油池2，以及用于电镀工件的去油机构和冲洗机构，去油机构，包括有导向框6，导向框6的之间转动有丝杆62，导向框6的顶部固定有第二电机61，且第二电机61的输出端贯穿导向框6并与丝杆62固定相连，丝杆62的外径螺纹连接有滑动块63，且滑动块63与导向框6之间滑动相连；滑动块63的前端固定有延伸壳64，延伸壳64的顶部固定有第三电机65，第三电机65的输出端贯穿延伸壳64并固定有转动杆66，且转动杆66的底端安装有三爪夹持器67；

冲洗机构，包括有固定在延伸壳64内部左右两侧的注水管7，以及贯穿并固定在延伸壳64两侧前端处的支撑排管71，且支撑排管71的底端均固定有喷嘴72，两个支撑排管71的顶端分别贯穿两个注水管7并固定相连；

电镀均匀的电镀槽，还包括作用在导向框6上的横移机构；

横移机构，包括有设置在导向框6后端的导轨5，导轨5的上方滑动有滑座51，滑座51的顶部固定有衔接块52，且衔接块52与导向框6之间固定相连，电镀池1的左侧后端和去油池2的右侧后端均固定有支撑杆4，且支撑杆4的顶端均固定于导轨5，电镀均匀的电镀槽，还包括作用在电镀池1内的搅拌机构；搅拌机构，包括有转动在电镀池1之间的搅拌杆12，搅拌杆12的外径固定有均匀分布的桨叶13，电镀池1的前端固定有第一电机11，且第一电机11的输出端贯穿电镀池1并与搅拌杆12之间固定相连，电镀池1的左侧和去油池2的右侧均贯穿并固定有排污阀管3。

具体实施方式：加入适量的去油剂和净水进入去油池2内部，通过三爪夹持器67将需要电镀的工件进行夹持固定，而后，通过第三电机65驱动转动杆66以及三爪夹持器67进行转动，从而三爪夹持器67之间的工件跟同进行转动，整个转动的过程中应当是缓慢的；

而后，通过第二电机61驱动丝杆62进行转动，从而丝杆62与滑动块63在螺纹的作用下，使得滑动块63在导向框6内部上下进行滑动，从而与滑动块63相连的延伸壳64跟同进行升降，使得上方的三爪夹持器67夹持的工件被下降至去油池2内部，从而三爪夹持器67在缓慢转动的作用下，使得之间的工件与去油池2内部的去油液体充分接触，使其能够将电镀工件的表面进行去油处理；

去油完成后，通过第二电机61将延伸壳64复原至原位，而后，通过往注水管7内部注入净水，而后排入支撑排管71内部，最后通过喷嘴72排出的净水对去油后的工件表面进行冲洗，使得工件上方残留的去油剂和已分解的油脂进行冲刷，防止去油剂和油脂残留在工件上方，影响后续的电镀效果；

去油和冲洗完成后，通过搅拌机构中的第一电机11驱动搅拌杆12以及桨叶13进行转动，从而在桨叶13旋转的作用下，使得电镀池1内部的电镀液被搅拌均匀，防止内部的电镀液会发生沉淀影响工件的电镀效果；与此同时，将横移机构中的导轨5使得滑座51向左进行移动，从而与其相连的三爪夹持器67部分跟同进行移动，将其移动至电镀池1上方即可，而后再通过去油机构中的第二电机61驱动丝杆62进行转动，使得三爪夹持器67中的工件被下降至电镀池1内部对其进行电镀工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电镀均匀的电镀槽，包括电镀池(1)、设置在电镀池(1)右侧的去油池(2)，以及用于电镀工件的去油机构和冲洗机构，其特征在于：

所述去油机构，包括有导向框(6)，所述导向框(6)的之间转动有丝杆(62)，所述导向框(6)的顶部固定有第二电机(61)，且第二电机(61)的输出端贯穿导向框(6)并与丝杆(62)固定相连，所述丝杆(62)的外径螺纹连接有滑动块(63)，且滑动块(63)与导向框(6)之间滑动相连；所述滑动块(63)的前端固定有延伸壳(64)，所述延伸壳(64)的顶部固定有第三电机(65)，所述第三电机(65)的输出端贯穿延伸壳(64)并固定有转动杆(66)，且转动杆(66)的底端安装有三爪夹持器(67)；

所述冲洗机构，包括有固定在所述延伸壳(64)内部左右两侧的注水管(7)，以及贯穿并固定在所述延伸壳(64)两侧前端处的支撑排管(71)，且支撑排管(71)的底端均固定有喷嘴(72)，两个所述支撑排管(71)的顶端分别贯穿两个注水管(7)并固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种电镀均匀的电镀槽，其特征在于：所述电镀均匀的电镀槽，还包括作用在所述导向框(6)上的横移机构；

所述横移机构，包括有设置在导向框(6)后端的导轨(5)，所述导轨(5)的上方滑动有滑座(51)，所述滑座(51)的顶部固定有衔接块(52)，且衔接块(52)与导向框(6)之间固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种电镀均匀的电镀槽，其特征在于：所述电镀池(1)的左侧后端和去油池(2)的右侧后端均固定有支撑杆(4)，且支撑杆(4)的顶端均固定于导轨(5)。

4.根据权利要求1所述的一种电镀均匀的电镀槽，其特征在于：所述电镀均匀的电镀槽，还包括作用在电镀池(1)内的搅拌机构；

所述搅拌机构，包括有转动在所述电镀池(1)之间的搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)的外径固定有均匀分布的桨叶(13)。

5.根据权利要求4所述的一种电镀均匀的电镀槽，其特征在于：所述电镀池(1)的前端固定有第一电机(11)，且第一电机(11)的输出端贯穿电镀池(1)并与所述搅拌杆(12)之间固定相连。

6.根据权利要求1所述的一种电镀均匀的电镀槽，其特征在于：所述电镀池(1)的左侧和去油池(2)的右侧均贯穿并固定有排污阀管(3)。