CN221347404U - 一种风机组件及风管机 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种风机组件及风管机，其中，风机组件包括蜗壳和风机主体；所述蜗壳具有第一进风口和出风口；风机主体为组装成的一体结构，风机主体包括风轮以及与风轮驱动连接的驱动装置，风机主体至少风轮从第一进风口处置入蜗壳内，驱动装置与蜗壳可拆卸地连接。本申请实施例的风机组件可以便于检修。

Description

一种风机组件及风管机

技术领域

本申请涉及空调技术领域，特别是涉及一种风机组件及风管机。

背景技术

相关技术中，风管机的风机组件一般是将驱动电机单独固定在蜗壳外部的电机支架上，驱动电机的电机轴伸入蜗壳内与风轮驱动连接。

但是，当需要对风机组件进行检修时，不仅需要将驱动电机从电机支架上拆下，还需要拆开蜗壳，将风轮从蜗壳内取出，检修完成后，又需要将驱动电机重新安装到电机支架上，并装上蜗壳，整个拆装过程较为繁琐，不便于检修。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施例期望提供一种便于检修的风机组件及风管机。

为达到上述目的，本申请一实施例提供了一种风机组件，包括：

蜗壳，所述蜗壳具有第一进风口和出风口；

组装成一体结构的风机主体，所述风机主体包括风轮以及与所述风轮驱动连接的驱动装置，所述风机主体至少所述风轮从所述第一进风口处置入所述蜗壳内，所述驱动装置与所述蜗壳可拆卸地连接。

一种实施方式中，所述驱动装置包括安装板以及安装在所述安装板上的驱动电机，所述驱动电机与所述风轮驱动连接，所述安装板至少部分区域位于所述蜗壳的外表面，且与所述蜗壳可拆卸地连接。

一种实施方式中，所述安装板为环形，所述安装板环绕在所述第一进风口的周侧。

一种实施方式中，所述安装板位于环形内侧的边缘翻折形成翻边，所述翻边从所述第一进风口处伸入所述蜗壳内。

一种实施方式中，所述安装板与所述蜗壳紧固连接，所述安装板与所述蜗壳的其中之一具有限位孔，其中另一具有限位件，所述限位件穿设在所述限位孔中。

一种实施方式中，所述驱动装置包括多个支脚，各所述支脚间隔地设置在所述驱动电机的外周侧，且与所述安装板连接。

一种实施方式中，所述风轮包括具有轴孔的连接板以及环绕在所述连接板周侧的多个叶片，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机包括主体部和电机轴，所述电机轴穿设在所述轴孔中。

一种实施方式中，所述驱动电机还包括套设在所述电机轴上的限位卡环，所述限位卡环位于所述主体部与所述连接板之间，且与所述连接板位于所述轴孔周侧的外表面抵接。

一种实施方式中，所述连接板与多个所述叶片围设出容纳空间，所述主体部的至少部分区域位于所述容纳空间内。

本申请另一实施例提供了一种风管机，包括：

外壳，所述外壳包括壳体和侧板，所述壳体具有容纳腔以及与所述容纳腔连通的检修口，所述侧板可拆卸地盖设在所述检修口处；

上述所述的风机组件，所述风机组件设置在所述容纳腔内，且所述第一进风口朝向所述检修口。

本申请实施例提供了一种风机组件及风管机，风机组件的风机主体是组装而成的一体结构，风机主体包括风轮以及与风轮驱动连接的驱动装置，风机主体至少风轮从蜗壳的第一进风口处置入蜗壳内，驱动装置与蜗壳可拆卸地连接。当需要对风机组件进行检修时，只需要将驱动装置与蜗壳分离，就可以将整个风机主体从蜗壳上取下进行检修，检修完成后，再将风轮从第一进风口处置入蜗壳内，将驱动装置与蜗壳可拆卸地连接即可。由于风轮和驱动装置是作为一个整体进行拆装，因此，风轮和驱动装置的拆装过程相对简单，进而可以便于检修。

附图说明

图1为本申请实施例的一种风机组件的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1所示的风机组件另一视角的结构示意图；

图4为图1所示的风机主体的拆装示意图，图中的双箭头表示风机主体的拆装方向；

图5为图1所示的风机组件的剖视图；

图6为图5中B处的局部放大图。

附图标记说明

10、风机组件；11、蜗壳；11a、第一进风口；11b、出风口；11c、第二进风口；11d、限位件；12、风机主体；121、风轮；121a、容纳空间；1211、连接板；1211a、轴孔；1212、叶片；122、驱动装置；1221、安装板；1221a、翻边；1221b、限位孔；1222、驱动电机；12221、主体部；12222、电机轴；12223、限位卡环；1223、支脚。

具体实施方式

本申请实施例提供了一种风机组件10，请参阅图1至图6，该风机组件10包括蜗壳11和风机主体12。

图1所示的风机组件10为离心风机，在另一些实施例中，风机组件10也可以是其它类型的风机，比如轴流风机等。

蜗壳11具有第一进风口11a和出风口11b。第一进风口11a是外界的气流进入蜗壳11的入口，出风口11b是进入蜗壳11的气流从蜗壳11流出的出口。

请参阅图4，蜗壳11还具有第二进风口11c，第二进风口11c也是外界的气流进入蜗壳11的入口，第二进风口11c与第一进风口11a分别位于蜗壳11的相对两侧，也就是说，外界的气流分别从蜗壳11的相对两侧进入蜗壳11。

在另一些实施例中，蜗壳11也可以只有第一进风口11a，而没有第二进风口11c。

风机主体12为组装而成的一体结构，风机主体12包括风轮121和驱动装置122，驱动装置122与风轮121驱动连接。风机主体12至少风轮121从第一进风口11a处置入蜗壳11内，驱动装置122与蜗壳11可拆卸地连接。

也就是说，风机主体12是由驱动装置122、风轮121等部件组装在一起的一体结构，风机主体12至少风轮121可以从第一进风口11a处置入蜗壳11内，也可以从第一进风口11a处取出。

图1中的驱动装置122的一部分位于风轮121的内部，因此，驱动装置122的一部分也随风轮121一起从第一进风口11a处置入蜗壳11内，在另一些实施例中，也可以只是风轮121从第一进风口11a处置入蜗壳11内。

组装风机组件10时，先将驱动装置122与风轮121驱动连接，然后将风轮121从第一进风口11a处置入蜗壳11内，最后将驱动装置122与蜗壳11可拆卸地连接即可。需要检修时，只需要将驱动装置122与蜗壳11分离，并在外力作用下使风轮121从第一进风口11a处移动至蜗壳11的外部，就可以将整个风机主体12从蜗壳11上取下进行检修。

本申请实施例还提供了一种风管机，该风管机包括外壳和本申请任一实施例所提供的风机组件10。

外壳包括壳体和侧板，壳体具容纳腔以及与容纳腔连通的检修口，侧板可拆卸地盖设在检修口处。风机组件10设置在容纳腔内，且第一进风口11a朝向检修口。

检修口用于对风机组件10进行检修。具体地，由于第一进风口11a朝向检修口，因此，打开侧板之后，可以看见风机主体12，操作人员将驱动装置122与蜗壳11分离之后，就可以从检修口处将风机主体12取出进行检修，检修完成后，再从检修口处将风轮121从第一进风口11a处置入蜗壳11内，将驱动装置122与蜗壳11可拆卸地连接即可。

需要说明的是，本申请实施例的风机组件10并不仅限于安装在风管机内，其它的电器设备也可以使用本申请实施例的风机组件10。

本申请实施例的风机组件10设置了蜗壳11和风机主体12，风机主体12是组装而成的一体结构，风机主体12包括风轮121以及与风轮121驱动连接的驱动装置122，风机主体12至少风轮121从蜗壳11的第一进风口11a处置入蜗壳11内，驱动装置122与蜗壳11可拆卸地连接。当需要对风机组件10进行检修时，只需要将驱动装置122与蜗壳11分离，就可以将整个风机主体12从蜗壳11上取下进行检修，检修完成后，再将风轮121从第一进风口11a处置入蜗壳11内，将驱动装置122与蜗壳11可拆卸地连接即可。由于风轮121和驱动装置122是作为一个整体进行拆装，因此，风轮121和驱动装置122的拆装过程相对简单，进而可以便于检修。

另外，相关技术中，风管机的外壳上的检修口一般位于风机组件的下方，如果检修口被室内的天花板挡住，则需要拆除天花板，才能对风机组件进行检修，检修过程也较为繁琐。

而本申请实施例的风机组件10是通过第一进风口11a拆装风机主体12，因此，风管机的外壳上的检修口是位于外壳的侧面，检修口不会被天花板挡住，由此，也可以提高检修的便利性。

一实施例中，请参阅图1、图3至图5，驱动装置122还可以设置安装板1221，驱动电机1222安装在安装板1221上，驱动电机1222与风轮121驱动连接，安装板1221至少部分区域位于蜗壳11的外表面，且与蜗壳11可拆卸地连接。

也就是说，驱动装置122可以通过安装板1221与蜗壳11可拆卸地连接。

图1中的安装板1221与蜗壳11通过螺钉等紧固件紧固连接，在另一些实施例中，安装板1221与蜗壳11也可以通过其它方式，比如卡接等方式可拆卸地连接。

进一步地，请参阅图2，对于通过螺钉等紧固件紧固连接的安装板1221与蜗壳11，安装板1221可以设置限位孔1221b，蜗壳11可以设置限位件11d，限位件11d穿设在限位孔1221b中，可以对安装板1221起到限位作用，以便于操作人员拆装螺钉等紧固件。

一实施例中，请参阅图1、图3至图5，安装板1221可以为环形，安装板1221环绕在第一进风口11a的周侧，由此，可以提高安装板1221的结构强度，确保安装板1221与蜗壳11可拆卸地连接的可靠性。

进一步地，请参阅图1和图5，安装板1221位于环形内侧的边缘可以翻折形成翻边1221a，翻边1221a从第一进风口11a处伸入蜗壳11内。

翻边1221a可以对第一进风口11a的侧壁进行遮挡，使气流在经过第一进风口11a的过程中，可以沿着翻边1221a的外表面进入蜗壳11内，也就是说，翻边1221a可以起到一定的导流作用，使气流能够更加顺畅地进入蜗壳11内。

可以理解的是，安装板1221并不仅限于是环形，在另一些实施例中，安装板1221也可以其它任意一种形状，只要安装板1221的至少部分区域位于蜗壳11的外表面，且能够与蜗壳11可拆卸地连接即可。

一实施例中，请参阅图1、图3和图4，驱动装置122还可以设置多个支脚1223，各支脚1223间隔地设置在驱动电机1222的外周侧，且与安装板1221连接。

设置多个支脚1223，可以对驱动电机1222进行可靠地支撑，也可以便于将驱动电机1222安装在安装板1221上。

在另一些实施例中，驱动装置122也可以不设置安装板1221，比如，支脚1223可以直接与蜗壳11可拆卸地连接，或者，驱动电机1222上也可以设置其它的连接结构，驱动电机1222通过连接结构与蜗壳11可拆卸地连接。

一实施例中，请参阅图5和图6，风轮121可以设置具有轴孔1211a的连接板1211以及环绕在连接板1211周侧的多个叶片1212，驱动电机1222包括主体部12221和电机轴12222，电机轴12222穿设在轴孔1211a中。

主体部12221是驱动电机1222的主要结构，其作用是使电机轴12222实现旋转。

电机轴12222穿设在轴孔1211a中，电机轴12222通过旋转，以带动风轮121旋转，由此实现驱动电机1222与风轮121的驱动连接。

请继续参阅图6，驱动电机1222还可以设置限位卡环12223，限位卡环12223套设在电机轴12222上，限位卡环12223位于主体部12221与连接板1211之间，且与连接板1211位于轴孔1211a周侧的外表面抵接。

限位卡环12223可以对驱动电机1222起到限位作用，以确保风机主体12拆卸前以及安装后，驱动电机1222的安装位置均能保持不变，进而可以确保驱动风机组件10运行的可靠性。

进一步地，请参阅图5，连接板1211与多个叶片1212围设出容纳空间121a，主体部12221的至少部分区域可以位于容纳空间121a内，也就是说，可以是整个主体部12221都位于容纳空间121a内，也可以是主体部12221的部分区域位于容纳空间121a内，相当于主体部12221的至少部分区域位于风轮121的内部。

主体部12221的至少部分区域位于容纳空间121a内，可以使风机主体12的整体结构更加紧凑，进而有利于主体部12221的拆装。

在另一些实施例中，主体部12221也可以位于风轮121的外部。

在本申请的描述中，参考术语“一实施例中”、“在一些实施例中”、“另一些实施例中”、“又一些实施例中”、或“示例性”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请实施例的至少一个实施例或示例中。在本申请中，对上述术语的示意性表述不是必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本申请中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种风机组件，其特征在于，包括：

蜗壳，所述蜗壳具有第一进风口和出风口；

组装成一体结构的风机主体，所述风机主体包括风轮以及与所述风轮驱动连接的驱动装置，所述驱动装置包括安装板以及安装在所述安装板上的驱动电机，所述驱动电机与所述风轮驱动连接，所述风机主体至少所述风轮从所述第一进风口处置入所述蜗壳内，所述安装板至少部分区域位于所述蜗壳的外表面，且与所述蜗壳可拆卸地连接。

2.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于，所述安装板为环形，所述安装板环绕在所述第一进风口的周侧。

3.根据权利要求2所述的风机组件，其特征在于，所述安装板位于环形内侧的边缘翻折形成翻边，所述翻边从所述第一进风口处伸入所述蜗壳内。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的风机组件，其特征在于，所述安装板与所述蜗壳紧固连接，所述安装板与所述蜗壳的其中之一具有限位孔，其中另一具有限位件，所述限位件穿设在所述限位孔中。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的风机组件，其特征在于，所述驱动装置包括多个支脚，各所述支脚间隔地设置在所述驱动电机的外周侧，且与所述安装板连接。

6.根据权利要求1-3任意一项所述的风机组件，其特征在于，所述风轮包括具有轴孔的连接板以及环绕在所述连接板周侧的多个叶片，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机包括主体部和电机轴，所述电机轴穿设在所述轴孔中。

7.根据权利要求6所述的风机组件，其特征在于，所述驱动电机还包括套设在所述电机轴上的限位卡环，所述限位卡环位于所述主体部与所述连接板之间，且与所述连接板位于所述轴孔周侧的外表面抵接。

8.根据权利要求6所述的风机组件，其特征在于，所述连接板与多个所述叶片围设出容纳空间，所述主体部的至少部分区域位于所述容纳空间内。

9.一种风管机，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳包括壳体和侧板，所述壳体具有容纳腔以及与所述容纳腔连通的检修口，所述侧板可拆卸地盖设在所述检修口处；

权利要求1-8任意一项所述的风机组件，所述风机组件设置在所述容纳腔内，且所述第一进风口朝向所述检修口。