CN221268777U - 一种涂布机用内循环冷却辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂布机用内循环冷却辊，外套钢管和内套钢管、密封设置在外套钢管和内套钢管两端的外法兰以及半轴，内套钢管的内壁近两端与外法兰对应设置有内法兰，外法兰与内法兰之间构成腔体，外套钢管内壁和内套钢管外壁之间设置有若干流道，内套钢管上位于腔体位置开设有若干通孔；半轴有两条，其里端分别贯穿对应外法兰并与对应内法兰连接，半轴上设置有通道；通道、腔体、通孔、流道连通。

Description

一种涂布机用内循环冷却辊

技术领域

本实用新型涉及涂布机技术领域，具体为一种涂布机用内循环冷却辊。

背景技术

在涂布机上一般都设计有用于对涂布后基材进行冷却的冷却辊，涂布机用的冷却辊通常采用风冷和水冷两种，风冷的冷却效率最低，在需要对基材进行快速冷却或基材的烘干温度较高时一般采用水冷式冷却辊是直接通水进行冷却，在现有技术中，冷却辊的结构简单仅是通过一轴端向空心的冷却辊内通入冷却水，再由另一轴端引出，由于存在乱流现象，在冷却辊内始终存在不能及时引出的热水，导致冷却的温度均匀性差，冷却效率低，浪费能源。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种涂布机用内循环冷却辊，以解决现有技术中存在的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：提供一种涂布机用内循环冷却辊，包括：外套钢管6和内套钢管7、密封设置在所述外套钢管6和所述内套钢管7两端的外法兰4以及半轴3，所述内套钢管7的内壁近两端与所述外法兰4对应设置有内法兰5，所述外法兰4与所述内法兰5之间构成腔体9，所述外套钢管6内壁和所述内套钢管7外壁之间设置有若干流道12，所述内套钢管7上位于所述腔体9位置开设有若干通孔10；所述半轴3有两条，其里端分别贯穿对应所述外法兰4并与对应所述内法兰5连接，所述半轴3上设置有通道11；所述通道11、所述腔体9、所述通孔10、所述流道12连通。

进一步的，所述内套钢管7外圆周上均布设置有若干螺旋叶片8，所述螺旋叶片8外侧面与所述外套钢管6内壁抵接，任意相邻的两条所述螺旋叶片8与所述外套钢管6和所述内套钢管7之间的区域构成所述流道12，所述流道12两端均通过一个对应的所述通孔10与对应的所述腔体9连通。

进一步的，所述外法兰4朝向所述内法兰5一端凸出设置有台阶401，所述台阶401外径与所述内法兰5外径相同，所述内套钢管7套设在所述台阶401上且所述内套钢管7端面所述台阶401底面抵接。

进一步的，所述螺旋叶片8端部与所述台阶401底面抵接。

进一步的，所述半轴3外端装设有旋转接头1，所述半轴3的轴颈上装设有轴承2。

本实用新型的涂布机用内循环冷却辊有效益果在于：与现有技术相比，本申请中的涂布机用内循环冷却辊，在内套钢管和外套钢管之间设置由若干条螺旋叶片构成独立的流道，由于螺旋叶片外侧面与外套钢管内壁抵接，外套钢管上的热量一方面可以直接传递到流道的水流中，另一方面还可以经由螺旋叶片的两侧壁传递至流道的水流中，增大了散热面积，提高了冷却效果；同时流道是独立的，只在两端通过通孔与腔体连通，因此，每条流道的过流截面小，水流在从进水端流向出水端时不容易产生乱流、回流现象，提高了冷却均匀性；将流道设置成螺旋形，增加了水流路径长度，水流可以充分吸收外套钢管上的热量，进一步提高冷却效率；同时，在冷却辊运转过程中，可以利用螺旋效应对进水端的水流产生吸力，可以减轻冷却水泵的负载。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的螺旋叶片结构示意图；

图3为图1中A处局部放大图；

其中，图中各附图标记：1、旋转接头；2、轴承；3、半轴；4、外法兰；401、台阶；5、内法兰；6、外套钢管；7、内套钢管；8、螺旋叶片；9、腔体；10、通孔；11、通道；12、流道。

实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图3，现对本申请实施例提供的涂布机用内循环冷却辊结构进行说明。本涂布机用内循环冷却辊包括外套钢管6和内套钢管7、密封设置在外套钢管6和内套钢管7两端的外法兰4以及半轴3，其中：内套钢管7的内壁近两端与外法兰4对应设置有内法兰5，外法兰4与内法兰5之间构成腔体9，外套钢管6内壁和内套钢管7外壁之间设置有若干流道12，内套钢管7上位于腔体9位置开设有若干通孔10；半轴3有两条，其里端分别贯穿对应外法兰4并与对应内法兰5连接，半轴3上设置有通道11；通道11、腔体9、通孔10、流道12连通，这样在内套钢管7、外套钢管6内的流道12之间是独立的，只在两端通过通孔10与腔体9连通，因此，每条流道12的过流截面小，水流在从进水端流向出水端时不容易产生乱流、回流现象，提高了冷却均匀性。

在本申请的另一个实施例中，请一并参阅图1至图2，内套钢管7外圆周上均布设置有若干螺旋叶片8，螺旋叶片8外侧面与外套钢管6内壁抵接，任意相邻的两条螺旋叶片8与外套钢管6和内套钢管7之间的区域构成流道12，流道12两端均通过一个对应的通孔10与对应的腔体9连通，通过上述设置，在内套钢管7和外套钢管6之间设置由若干条螺旋叶片8构成独立的流道，由于螺旋叶片8外侧面与外套钢管6内壁抵接，外套钢管6上的热量一方面可以直接传递到流道12的水流中，另一方面还可以经由螺旋叶片8的两侧壁传递至流道12的水流中，增大了散热面积，提高了冷却效果；将流道12设置成螺旋形，增加了水流路径长度，水流可以充分吸收外套钢管6上的热量，进一步提高冷却效率；同时，在冷却辊运转过程中，可以利用螺旋效应对进水端的水流产生吸力，可以减轻冷却水泵的负载。

在本申请的另一个实施例中，请一并参阅图1至图3，外法兰4朝向内法兰5一端凸出设置有台阶401，台阶401外径与内法兰5外径相同，内套钢管7套设在台阶401上且内套钢管7端面台阶401底面抵接，如此，方便本实用新型的涂布机用内循环冷却辊加工制作，提高各连接处的密封性，有利于提高生产效率。

在本申请的另一个实施例中，请一并参阅图1至图3，螺旋叶片8端部与台阶401底面抵接，如此，使每条流道12成为独立的流道，有效的隔离了每条流道12内的水流，使水流可以更好的从进水端经由流道12吸收外套钢管6上的热量后流向出水端，保证冷却效果。

在本申请的另一个实施例中，请一并参阅图1，半轴3外端装设有旋转接头1，半轴3的轴颈上装设有轴承2，使涂布机用内循环冷却辊通水旋转后冷却水更快的从进水端沿螺旋形流道流向出水端，增加冷却效果。

本实用新型的这种涂布机用内循环冷却辊，在内、外套钢管之间设置若干条独立的螺旋形流道且螺旋流道的螺旋叶片外侧面与外套钢管内壁抵接，在冷却辊运转过程中，流道内的水可以直接与外套钢管内壁接触，且因流道为螺旋形，可以使冷却水更快的由进水端流向出水端，快速的带走外套钢管上的热能，增加冷却速度，进而提高涂布机的生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种涂布机用内循环冷却辊，包括外套钢管（6）和内套钢管（7）、密封设置在所述外套钢管（6）和所述内套钢管（7）两端的外法兰（4）以及半轴（3），其特征在于：所述内套钢管（7）的内壁近两端与所述外法兰（4）对应设置有内法兰（5），所述外法兰（4）与所述内法兰（5）之间构成腔体（9），所述外套钢管（6）内壁和所述内套钢管（7）外壁之间设置有若干流道（12），所述内套钢管（7）上位于所述腔体（9）位置开设有若干通孔（10）；所述半轴（3）有两条，其里端分别贯穿对应所述外法兰（4）并与对应所述内法兰（5）连接，所述半轴（3）上设置有通道（11）；所述通道（11）、所述腔体（9）、所述通孔（10）、所述流道（12）连通。

2.根据权利要求1所述的涂布机用内循环冷却辊，其特征在于：所述内套钢管（7）外圆周上均布设置有若干螺旋叶片（8），所述螺旋叶片（8）外侧面与所述外套钢管（6）内壁抵接，任意相邻的两条所述螺旋叶片（8）与所述外套钢管（6）和所述内套钢管（7）之间的区域构成所述流道（12），所述流道（12）两端均通过一个对应的所述通孔（10）与对应的所述腔体（9）连通。

3.根据权利要求2所述的涂布机用内循环冷却辊，其特征在于：所述外法兰（4）朝向所述内法兰（5）一端凸出设置有台阶（401），所述台阶（401）外径与所述内法兰（5）外径相同，所述内套钢管（7）套设在所述台阶（401）上且所述内套钢管（7）端面所述台阶（401）底面抵接。

4.根据权利要求3所述的涂布机用内循环冷却辊，其特征在于：所述螺旋叶片（8）端部与所述台阶（401）底面抵接。

5.根据权利要求1~4任一项所述的涂布机用内循环冷却辊，其特征在于：所述半轴（3）外端装设有旋转接头（1），所述半轴（3）的轴颈上装设有轴承（2）。