CN221248023U - 一种石墨坩埚表面磨光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种石墨坩埚表面磨光装置，属于石墨坩埚加工技术领域，该一种石墨坩埚表面磨光装置，包括打磨平台，所述打磨平台的中间转动连接有转盘，所述转盘的上侧设置有若干调节底座，若干所述调节底座的上侧设置有夹持石墨坩埚内、外侧壁的夹持组件，所述转盘的外侧设置有驱动其在打磨平台上侧转动连接的驱动机构，所述打磨平台的中间设置有根据石墨坩埚大小调节打磨范围的打磨组件，所述打磨组件上设置有吸尘组件，本实用新型可以同时在坩埚的侧壁进行夹持，提高夹持效果，防止在夹持的过程中使得坩埚损坏。

Description

一种石墨坩埚表面磨光装置

技术领域

本实用新型属于石墨坩埚加工技术领域，具体涉及一种石墨坩埚表面磨光装置。

背景技术

石墨的一个主要用途是生产耐火材料，包括耐火砖、坩埚、连续铸造粉、铸模芯、铸模、洗涤剂和耐高温材料，石墨材料通过高温加工完成之后需要对其外观进行打磨，外观打磨过程中依靠人工打磨较为费时费力，并且，通过人工打磨精准度较差，因而人们设计出一种磨光装置，磨光装置是打磨装置其中一种，通过磨光可去掉零件表面的毛刺、锈蚀、划痕、焊瘤、焊缝、砂眼、氧化皮等各种宏观缺陷，以提高零件的平整度和电镀质量。

石墨坩埚的制备工艺主要包括将天然石墨进行切割、研磨、筛分等加工处理，制成石墨颗粒料，然后将石墨颗粒料按照一定比例混合，在模具中进行挤压成型，形成坩埚的初步形状，最后将初步成型的石墨坩埚置于高温炉中，进行烧结处理，使其具有良好的抗热性和化学稳定性，一般为了方便模具脱模，模具采用两部分拼接组成，由于存在有缝隙，所有石墨坩埚在烧结之后会进行打磨处理，例如公告号为CN107009490B，名称为一种石墨坩埚一次成型模具的发明专利中，包括模具主体、活动前门以及开关门油缸，活动前门封盖于模具主体的右端，开关门气缸的活塞杆与活动前门连接；模具主体包括外管体和内芯体，外管体为两端开口的中空结构，内芯体内置于外管体中，外管体、内芯体与活动前门之间形成一流道，虽然埚体和埚底一次一体成型，但是坩埚表面存在有多余的材料，后续需要进行打磨处理，再例如在公告号为CN217317378U，名称为一种石墨坩埚表面打磨装置的实用新型中，虽然可以使得使夹板对石墨坩埚本体进行夹紧，从而对其进行固定，使其在进行打磨时不会产生晃动或脱落，使石墨坩埚本体两侧受力均匀，使其更加稳定，保证打磨质量，但是由于夹持是从坩埚本体外侧向中心夹持，坩埚刚烧结出来由于强度比较低，所以在坩埚转动的过程中，容易使得坩埚破裂，为了可以使得坩埚在打磨的过程中，提高良品率，所以现在需要一种石墨坩埚表面磨光装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种石墨坩埚表面磨光装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种石墨坩埚表面磨光装置，包括打磨平台，所述打磨平台的中间转动连接有转盘，所述转盘的上侧设置有若干调节底座，若干所述调节底座的上侧设置有夹持石墨坩埚内、外侧壁的夹持组件，所述转盘的外侧设置有驱动其在打磨平台上侧转动连接的驱动机构，所述打磨平台的中间设置有根据石墨坩埚大小调节打磨范围的打磨组件，所述打磨组件上设置有吸尘组件。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述夹持组件包括与调节底座内侧转动连接的双向螺杆，所述双向螺杆上螺纹套设有两个与调节底座上侧滑动连接的夹持板。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述转盘的上侧开设有与调节底座滑动配合的调节槽，所述转盘的上侧开设有位于调节槽两侧的多个螺孔。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述打磨组件包括固定设置在打磨平台上侧中间的第一吸筒以及滑动设置在第一吸筒上侧的第二吸筒，所述第一吸筒与第二吸筒的侧壁分别设置有第二打磨板与第一打磨板，所述第二打磨板与第一打磨板和第一吸筒与第二吸筒之间设置有伸长组件。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述伸长组件包括设置在第一吸筒与第二吸筒侧壁的固定筒，所述固定筒的一端滑动设置有与第二打磨板和第一打磨板固定连接的滑杆，所述滑杆与固定筒之间通过定位螺栓连接。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述吸尘组件包括设置在第一吸筒与第二吸筒侧壁的侧吸管，所述第二吸筒的顶端设置有顶吸管，所述打磨平台的下侧设置有吸风机，所述吸风机的输入端贯穿打磨平台且与第一吸筒和第二吸筒内部连通，所述吸风机的输出端连接有集尘箱。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述驱动机构包括开设在打磨平台上侧的环形结构的凹槽，所述转盘在凹槽的内侧转动，所述转盘的侧壁固定连接有齿圈，所述打磨平台的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有与齿圈啮合的齿轮。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过将坩埚放置在调节底座的上侧，使得坩埚的侧壁卡在同一个调节底座的两个夹持板之间，就可以通过转动双向螺杆使得两个夹持板将坩埚的侧壁同时进行夹持，防止通过在坩埚外部的夹持组件向坩埚内部夹持，使得坩埚损伤，并且通过调节底座在调节槽不同的位置，可以对不同直径的坩埚进行夹持，提高坩埚的夹持范围，进而提高装置的适用范围，同时坩埚内部的第一打磨板与第二打磨板的位置可调，可以对于不同大小的坩埚进行打磨。

附图说明

图1是本实用新型的第一整体结构示意图；

图2是本实用新型的第二整体结构示意图；

图3是本实用新型的主视示意图；

图4是本实用新型图2中A处放大图。

图中：1、打磨平台；2、转盘；3、齿圈；4、齿轮；5、第一吸筒；6、侧吸管；7、第二吸筒；8、顶吸管；9、固定筒；10、定位螺栓；11、滑杆；12、第一打磨板；13、第二打磨板；14、伺服电机；15、凹槽；16、调节底座；17、夹持板；18、双向螺杆；19、螺孔；20、调节槽；21、集尘箱；22、吸风机。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

实施例1

如图1、图2、图4所示，一种石墨坩埚表面磨光装置，包括打磨平台1，打磨平台1的中间转动连接有转盘2，转盘2的上侧设置有若干调节底座16，与调节底座16内侧转动连接的双向螺杆18，双向螺杆18上螺纹套设有两个与调节底座16上侧滑动连接的夹持板17，转盘2的上侧开设有与调节底座16滑动配合的调节槽20，转盘2的上侧开设有位于调节槽20两侧的多个螺孔19，开设在打磨平台1上侧的环形结构的凹槽15，转盘2在凹槽15的内侧转动，转盘2的侧壁固定连接有齿圈3，打磨平台1的一侧固定连接有伺服电机14，伺服电机14的输出端固定连接有与齿圈3啮合的齿轮4，打磨平台1的中间设置有根据石墨坩埚大小调节打磨范围的打磨组件，打磨组件上设置有吸尘组件。

在使用时，将坩埚(图中没画出)倒扣放置在调节底座16的上侧，使得坩埚的侧壁卡在同一个调节底座16的两个夹持板17之间，就可以通过转动双向螺杆18使得两个夹持板17将坩埚的侧壁同时进行夹持，然后通过伺服电机14带动齿轮4转动，进而带动齿圈4转动，使得转盘2转动，就可以使得坩埚转动，然后通过坩埚内部的打磨组件进行打磨，使得坩埚多余材料进行快速打磨掉，提高打磨效率。

如图1、图2、图3所示，打磨组件包括固定设置在打磨平台1上侧中间的第一吸筒5以及滑动设置在第一吸筒5上侧的第二吸筒7，通过第二吸筒7滑动设置在第一吸筒5的上侧，可以使得不同大小的坩埚进行打磨，提高装置的使用范围，第一吸筒5与第二吸筒7的侧壁分别设置有第二打磨板13与第一打磨板12，设置在第一吸筒5与第二吸筒7侧壁的固定筒9，固定筒9的一端滑动设置有与第二打磨板13和第一打磨板12固定连接的滑杆11，滑杆11与固定筒9之间通过定位螺栓10连接。调节第二打磨板13与第一打磨板12的位置并不局限使用上述滑杆11与固定筒9，例如现有的气缸或者电动推杆均可。

在使用时，根据坩埚大小调节滑杆11与固定筒9之间的距离，进而调节第二打磨板13与第一打磨板12的张开距离，使得第二打磨板13与第一打磨板12紧密贴合在坩埚的内表面，提高打磨效果。

如图3所示，吸尘组件包括设置在第一吸筒5与第二吸筒7侧壁的侧吸管6，第二吸筒7的顶端设置有顶吸管8，打磨平台1的下侧设置有吸风机22，吸风机22的输入端贯穿打磨平台1且与第一吸筒5和第二吸筒7内部连通，吸风机22的输出端连接有集尘箱21。

在使用时，通过吸风机22就可以使得第一吸筒5、第二吸筒7与坩埚内壁之间打磨下来的粉尘吸入侧吸管6与顶吸管8之间，然后通过第一吸筒5、第二吸筒7将粉尘抽入集尘箱21的内部，可以使得打磨下来的石墨粉尘进行回收利用，一方面防止粉尘造成污染，另一方面提高回收利用率，降低生产成本。

需要说明的是，该一种石墨坩埚表面磨光装置，在使用时将坩埚倒扣放置在调节底座16的上侧，使得坩埚的侧壁卡在同一个调节底座16的两个夹持板17之间，就可以通过转动双向螺杆18使得两个夹持板17将坩埚的侧壁同时进行夹持，然后通过伺服电机14带动齿轮4转动，进而带动齿圈4转动，使得转盘2转动，就可以使得坩埚转动，然后通过坩埚旋转在第二打磨板13与第一打磨板12的外侧，使得坩埚多余的材料进行打磨，提高打磨效率，并且在打磨的同时，通过吸风机22就可以使得第一吸筒5、第二吸筒7与坩埚内壁之间打磨下来的粉尘吸入侧吸管6与顶吸管8之间，然后通过第一吸筒5、第二吸筒7将粉尘抽入集尘箱21的内部，可以使得打磨下来的石墨粉尘进行回收利用。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种石墨坩埚表面磨光装置，包括打磨平台(1)，其特征在于，所述打磨平台(1)的中间转动连接有转盘(2)，所述转盘(2)的上侧设置有若干调节底座(16)，若干所述调节底座(16)的上侧设置有夹持石墨坩埚内、外侧壁的夹持组件，所述转盘(2)的外侧设置有驱动其在打磨平台(1)上侧转动连接的驱动机构，所述打磨平台(1)的中间设置有根据石墨坩埚大小调节打磨范围的打磨组件，所述打磨组件上设置有吸尘组件。

2.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚表面磨光装置，其特征在于：所述夹持组件包括与调节底座(16)内侧转动连接的双向螺杆(18)，所述双向螺杆(18)上螺纹套设有两个与调节底座(16)上侧滑动连接的夹持板(17)。

3.根据权利要求2所述的一种石墨坩埚表面磨光装置，其特征在于：所述转盘(2)的上侧开设有与调节底座(16)滑动配合的调节槽(20)，所述转盘(2)的上侧开设有位于调节槽(20)两侧的多个螺孔(19)。

4.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚表面磨光装置，其特征在于：所述打磨组件包括固定设置在打磨平台(1)上侧中间的第一吸筒(5)以及滑动设置在第一吸筒(5)上侧的第二吸筒(7)，所述第一吸筒(5)与第二吸筒(7)的侧壁分别设置有第二打磨板(13)与第一打磨板(12)，所述第二打磨板(13)与第一打磨板(12)和第一吸筒(5)与第二吸筒(7)之间设置有伸长组件。

5.根据权利要求4所述的一种石墨坩埚表面磨光装置，其特征在于：所述伸长组件包括设置在第一吸筒(5)与第二吸筒(7)侧壁的固定筒(9)，所述固定筒(9)的一端滑动设置有与第二打磨板(13)和第一打磨板(12)固定连接的滑杆(11)，所述滑杆(11)与固定筒(9)之间通过定位螺栓(10)连接。

6.根据权利要求5所述的一种石墨坩埚表面磨光装置，其特征在于：所述吸尘组件包括设置在第一吸筒(5)与第二吸筒(7)侧壁的侧吸管(6)，所述第二吸筒(7)的顶端设置有顶吸管(8)，所述打磨平台(1)的下侧设置有吸风机(22)，所述吸风机(22)的输入端贯穿打磨平台(1)且与第一吸筒(5)和第二吸筒(7)内部连通，所述吸风机(22)的输出端连接有集尘箱(21)。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种石墨坩埚表面磨光装置，其特征在于：所述驱动机构包括开设在打磨平台(1)上侧的环形结构的凹槽(15)，所述转盘(2)在凹槽(15)的内侧转动，所述转盘(2)的侧壁固定连接有齿圈(3)，所述打磨平台(1)的一侧固定连接有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出端固定连接有与齿圈(3)啮合的齿轮(4)。