CN211389362U - 一种陶瓷加工用胚体修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种陶瓷加工用胚体修边装置，包括外箱体和控制开关，外箱体的顶部固定安装有控制开关，外箱体的内部左侧固定安装有导轨，导轨的内部活动连接有移动箱，移动箱的内部固定安装有伺服电机，移动箱的内部下方通过支撑架转动连接有移动轮，移动箱的上方右侧固定安装有液压缸，液压缸的右侧嵌入设置有活塞杆，活塞杆的右侧转动连接有转接轴，活塞杆的右侧上方固定安装有液压推杆，转接轴的右侧转动连接有安装板，安装板的右侧固定安装有修边刀具，外箱体的内部底端固定安装有放置台。本实用新型可调整陶瓷胚体的修边角度和高度，修边效率和精度更高，且修边过程中陶瓷胚体不会晃动。

Description

一种陶瓷加工用胚体修边装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷加工用胚体修边装置。

背景技术

陶瓷加工是车间专门对陶瓷进行加工，陶瓷加工需要有特殊的加工刀具和加工工艺，对陶瓷材料的加工是机械加工的一个特例，一般的机加工车间并不具备陶瓷加工的能力，陶瓷坯体制品的批量生产过程，将泥料注入陶瓷坯体成型模具中使其得到规定形状，然而在其批量注入成型时，难免出现表面不光滑，具有凸起等瑕疵，需对成型的坯件进行修边和打磨处理得到符合要求的产品，因此，对陶瓷加工用胚体修边装置的需求日益增长。在现有的陶瓷加工过程中，一般采用人工手持打磨轮对单个坯件进行修边处理，该种方式无法做到机械化加工，其操作非常麻烦，对操作人员技能要求较高，生产效率低，无法满足批量生产加工，而且手持操作对技术员的熟练程序要求较高，无法做到刮刀不动，因此无法修出非常整齐划一的泥坯，造成泥坯修边处大小不一，造成泥坯报废。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术中存在的问题，而提出的一种陶瓷加工用胚体修边装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种陶瓷加工用胚体修边装置，包括外箱体和控制开关，所述外箱体的顶部固定安装有控制开关，所述外箱体的内部左侧固定安装有导轨，所述导轨的内部活动连接有移动箱，所述移动箱的内部固定安装有伺服电机，所述移动箱的内部下方通过支撑架转动连接有移动轮，所述移动箱的上方右侧固定安装有液压缸，所述液压缸的右侧嵌入设置有活塞杆，所述活塞杆的右侧转动连接有转接轴，所述活塞杆的右侧上方固定安装有液压推杆，所述转接轴的右侧转动连接有安装板，所述安装板的右侧固定安装有修边刀具，所述外箱体的内部底端固定安装有放置台，所述放置台的内部底端固定安装有驱动电机，所述放置台的上方转动连接有转动盘，所述转动盘的上方固定安装有支撑架，所述支撑架的顶内侧部活动连接有限位板，所述支撑架的顶部外侧嵌入设置有调节螺栓，所述外箱体的底端嵌入设置有收集箱。

优选的，所述移动箱嵌入设置在导轨的内部，所述移动箱在导轨的内部呈水平方向上下滑动。

优选的，所述移动箱内部的伺服电机通过皮带与移动轮之间转动连接，所述移动轮的左侧紧贴导轨的内壁左侧。

优选的，所述安装板围绕活塞杆上的转接轴上下60°转动，所述液压推杆右侧的推杆与安装板的上方固定连接。

优选的，所述支撑架的数量为五个，五个所述支撑架围绕放置台的中部呈圆环状设置。

优选的，所述调节螺栓与限位板上方的螺纹槽相啮合，所述调节螺栓的另一端与限位板相连接。

优选的，所述放置台的左右两端底部均开口设置有排料口，所述排料口正好位于收集箱的底部。

优选的，所述驱动电机通过皮带与转动盘之间转动连接，所述伺服电机、液压缸、液压推杆和驱动电机分别与控制开关之间独立电性连接。

本实用新型提供了一种陶瓷加工用胚体修边装置，具有以下有益效果：

1、该种陶瓷加工用胚体修边装置通过设置有移动箱，使得当装置在对胚体进行修补操作时，移动箱中的伺服电机通过带动移动轮转动，而使得移动箱在导轨内部上下移动，调整活塞杆右侧修边刀具的修边高度，同时液压推杆可推动活塞杆左右移动，使得活塞杆右侧修边刀具紧贴胚体外侧修边，灵活度更高，修边过程中修边刀具不会晃动，进一步的提高了装置的修边效率和精度。

2、该种陶瓷加工用胚体修边装置通过设置有安装板，使得当修边刀具需调整对胚体的修边角度时，液压推杆可通过推动或拉动安装板，使得安装板围绕转接轴上下转动，调整安装板上修边刀具对胚体的修边角度，进一步的提高了装置的灵活度。

3、该种陶瓷加工用胚体修边装置通过设置有支撑架，使得当胚体放置在转动盘上后，可通过依次拧动支撑架上的调节螺栓，而使得调节螺栓推动限位板紧贴胚体外侧，对胚体外侧进行限位固定，防止胚体修边过程中晃动或产生偏移，进一步的提高了装置工作效率。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中整体结构剖面示意图；

图3为本实用新型中放置台局部结构俯视示意图；

图4为本实用新型中图2A处放大结构示意图。

图例说明：

1-外箱体，2-控制开关，4-导轨，5-移动箱，6-伺服电机，7-移动轮，8-液压缸，801-活塞杆，802-转接轴，9-液压推杆，10-安装板，11-修边刀具，12-放置台，13-驱动电机，14-转动盘，15-支撑架，16-限位板，17-调节螺栓，18-收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种陶瓷加工用胚体修边装置，包括外箱体1和控制开关2，外箱体1的顶部固定安装有控制开关2，外箱体1的内部左侧固定安装有导轨4，导轨4的内部活动连接有移动箱5，移动箱5的内部固定安装有伺服电机6，移动箱5的内部下方通过支撑架转动连接有移动轮7，移动箱5的上方右侧固定安装有液压缸8，液压缸8的右侧嵌入设置有活塞杆801，活塞杆801的右侧转动连接有转接轴802，活塞杆801的右侧上方固定安装有液压推杆9，转接轴802的右侧转动连接有安装板10，安装板10的右侧固定安装有修边刀具11，外箱体1的内部底端固定安装有放置台12，放置台12的内部底端固定安装有驱动电机13，放置台12的上方转动连接有转动盘14，转动盘14的上方固定安装有支撑架15，支撑架15的顶内侧部活动连接有限位板16，支撑架15的顶部外侧嵌入设置有调节螺栓17，外箱体1的底端嵌入设置有收集箱18。

本实施例中，移动箱5嵌入设置在导轨4的内部，移动箱5在导轨4的内部呈水平方向上下滑动，使得移动箱5中的伺服电机6通过带动移动轮7转动，而使得移动箱5在导轨4内部上下移动，调整活塞杆801右侧修边刀具11的修边高度，进一步的提高了装置的灵活度。

本实施例中，移动箱5内部的伺服电机6通过皮带与移动轮7之间转动连接，移动轮7的左侧紧贴导轨4的内壁左侧，移动箱5中的伺服电机6通过带动移动轮7转动，而使得移动箱5在导轨4内部上下移动，调整活塞杆801右侧修边刀具11的修边高度。

本实施例中，安装板10围绕活塞杆801上的转接轴802上下60°转动，液压推杆9右侧的推杆与安装板10的上方固定连接，使得当修边刀具11需调整对胚体的修边角度时，液压推杆9可通过推动或拉动安装板10，使得安装板10围绕活塞杆801上的转接轴802上下转动，调整安装板10上修边刀具11对胚体的修边角度。

本实施例中，支撑架15的数量为五个，五个支撑架15围绕放置台12的中部呈圆环状设置，使得五个支撑架15上的限位板16可紧贴胚体外侧，对胚体外侧的多个面进行限位固定，防止胚体修边过程中晃动或产生偏移，进一步的提高了胚体的修边精度。

本实施例中，调节螺栓17与限位板16上方的螺纹槽相啮合，调节螺栓17的另一端与限位板16相连接，使得可通过依次拧动支撑架15上的调节螺栓17，而使得调节螺栓17推动限位板16紧贴胚体外侧，对胚体外侧进行限位固定，防止胚体修边过程中晃动或产生偏移。

本实施例中，放置台12的左右两端底部均开口设置有排料口，排料口正好位于收集箱18的底部，使得修边过程中产生的的边角料会掉落在收集箱18中储存，更加便于后续对边角料的处理。

本实施例中，驱动电机13通过皮带与转动盘14之间转动连接，伺服电机6、液压缸8、液压推杆9和驱动电机13分别与控制开关2之间独立电性连接，更加便于通过控制开关2切断或者连接伺服电机6、液压缸8、液压推杆9和驱动电机13的电源对伺服电机6、液压缸8、液压推杆9和驱动电机13进行独立控制。

工作原理：使用时，预先将装置放置在平稳的地面上并将装置与外部电源连接，之后将胚体放置在转动盘14上后，可通过依次拧动支撑架15上的调节螺栓17，而使得调节螺栓17推动限位板16紧贴胚体外侧，对胚体外侧进行限位固定，防止胚体修边过程中晃动或产生偏移，之后盖紧盖板，按动控制开关2后，移动箱5中的伺服电机6通过带动移动轮7转动，而使得移动箱5在导轨4内部上下移动，调整活塞杆801右侧修边刀具11的修边高度，同时液压推杆9可推动活塞杆801左右移动，使得活塞杆801右侧修边刀具11紧贴胚体外侧修边，灵活度更高，当修边刀具11需调整对胚体的修边角度时，液压推杆9可通过推动或拉动安装板10，使得安装板10围绕活塞杆801上的转接轴802上下转动，调整安装板10上修边刀具11对胚体的修边角度，驱动电机13带动放置台12转动，使得放置台12上的胚体转动与修边刀具11接触，进一步的提高了装置的修边效率和精度，修边过程中的边角料会掉落在收集箱18中储存。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种陶瓷加工用胚体修边装置，包括外箱体(1)和控制开关(2)，所述外箱体(1)的顶部固定安装有控制开关(2)，其特征在于，所述外箱体(1)的内部左侧固定安装有导轨(4)，所述导轨(4)的内部活动连接有移动箱(5)，所述移动箱(5)的内部固定安装有伺服电机(6)，所述移动箱(5)的内部下方通过支撑架转动连接有移动轮(7)，所述移动箱(5)的上方右侧固定安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)的右侧嵌入设置有活塞杆(801)，所述活塞杆(801)的右侧转动连接有转接轴(802)，所述活塞杆(801)的右侧上方固定安装有液压推杆(9)，所述转接轴(802)的右侧转动连接有安装板(10)，所述安装板(10)的右侧固定安装有修边刀具(11)，所述外箱体(1)的内部底端固定安装有放置台(12)，所述放置台(12)的内部底端固定安装有驱动电机(13)，所述放置台(12)的上方转动连接有转动盘(14)，所述转动盘(14)的上方固定安装有支撑架(15)，所述支撑架(15)的顶内侧部活动连接有限位板(16)，所述支撑架(15)的顶部外侧嵌入设置有调节螺栓(17)，所述外箱体(1)的底端嵌入设置有收集箱(18)。

2.根据权利要求1所述的陶瓷加工用胚体修边装置，其特征在于，所述移动箱(5)嵌入设置在导轨(4)的内部，所述移动箱(5)在导轨(4)的内部呈水平方向上下滑动。

3.根据权利要求1所述的陶瓷加工用胚体修边装置，其特征在于，所述移动箱(5)内部的伺服电机(6)通过皮带与移动轮(7)之间转动连接，所述移动轮(7)的左侧紧贴导轨(4)的内壁左侧。

4.根据权利要求1所述的陶瓷加工用胚体修边装置，其特征在于，所述安装板(10)围绕活塞杆(801)上的转接轴(802)上下60°转动，所述液压推杆(9)右侧的推杆与安装板(10)的上方固定连接。

5.根据权利要求1所述的陶瓷加工用胚体修边装置，其特征在于，所述支撑架(15)的数量为五个，五个所述支撑架(15)围绕放置台(12)的中部呈圆环状设置。

6.根据权利要求1所述的陶瓷加工用胚体修边装置，其特征在于，所述调节螺栓(17)与限位板(16)上方的螺纹槽相啮合，所述调节螺栓(17)的另一端与限位板(16)相连接。

7.根据权利要求1所述的陶瓷加工用胚体修边装置，其特征在于，所述放置台(12)的左右两端底部均开口设置有排料口，所述排料口正好位于收集箱(18)的底部。

8.根据权利要求1所述的陶瓷加工用胚体修边装置，其特征在于，所述驱动电机(13)通过皮带与转动盘(14)之间转动连接，所述伺服电机(6)、液压缸(8)、液压推杆(9)和驱动电机(13)分别与控制开关(2)之间独立电性连接。

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