CN221244713U - 一种防尘搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防尘搅拌装置，涉及化学试剂技术领域，包括搅拌装置壳体，所述搅拌装置壳体的正面安装有控制台，所述搅拌装置壳体的正面在靠近搅拌装置壳体的顶部安装有温度显示屏，所述搅拌装置壳体的底部安装有支撑脚，所述搅拌装置壳体的顶部安装有蛟龙输送管，所述蛟龙输送管在远离搅拌装置壳体的一侧安装有料斗，所述料斗的底部一侧安装有第一驱动电机，能够在对化学试剂进行搅拌工作时，对搅拌装置内残留的灰尘进行吸收，避免搅拌时，灰尘落入化学试剂内，对化学试剂造成影响，且能够在搅拌工作时，对化学试剂进行降温，使得化学试剂的整体构成更加稳定，避免升温造成化学试剂的最终输出数据。

Description

一种防尘搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及化学试剂技术领域，尤其涉及一种防尘搅拌装置。

背景技术

试剂，又称生物化学试剂或试药，主要是实现化学反应、分析化验、研究试验、教学实验、化学配方使用的纯净化学品，一般按用途分为通用试剂、高纯试剂、分析试剂、仪器分析试剂、临床诊断试剂、生化试剂、无机离子显色剂试剂等；

但是当前化学试剂搅拌所使用的搅拌装置，在进行化学试剂的投入时，容易产生大量的灰尘，且在机型搅拌工作时，外部灰尘也容易进入搅拌装置中，容易在搅拌时，进入正在融合的化学试剂内，导致化学试剂的最终输出产生改变，且在进行搅拌时，搅拌装置与化学试剂的摩擦也会导致化学试剂升温，从而影响化学试剂的最终输出数据，因此，我们提出一种防尘搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，但是当前化学试剂搅拌所使用的搅拌装置，在进行化学试剂的投入时，容易产生大量的灰尘，且在机型搅拌工作时，外部灰尘也容易进入搅拌装置中，容易在搅拌时，进入正在融合的化学试剂内，导致化学试剂的最终输出产生改变，且在进行搅拌时，搅拌装置与化学试剂的摩擦也会导致化学试剂升温，从而影响化学试剂的最终输出数据。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防尘搅拌装置，包括搅拌装置壳体，所述搅拌装置壳体的正面安装有控制台，所述搅拌装置壳体的正面在靠近搅拌装置壳体的顶部安装有温度显示屏，所述搅拌装置壳体的底部安装有支撑脚，所述搅拌装置壳体的顶部安装有蛟龙输送管，所述蛟龙输送管在远离搅拌装置壳体的一侧安装有料斗，所述料斗的底部一侧安装有第一驱动电机，所述搅拌装置壳体的一侧面安装有第二驱动电机，所述搅拌装置壳体的一侧面在靠近第二驱动电机的顶部安装有风机，所述风机的一侧安装有排尘管，所述搅拌装置壳体的内侧安装有保温层，所述保温层的内侧顶部安装有温度传感器，所述搅拌装置壳体的内侧面上安装有转杆，所述转杆的表面安装有搅拌杆，所述转杆的表面在靠近搅拌杆的一侧安装有搅拌叶，所述搅拌装置壳体的内侧在靠近转杆的一侧安装有制冷片。

作为本实用新型优选的方案，所述搅拌装置壳体使用钢制材料制作而成，所述控制台与转杆、风机以及制冷片电性连接，所述控制台上应包括启停按钮以及温度控制按钮，所述制冷片采用半导体材质制作而成。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过控制台控制该装置，使得各部件的操作更加方便。

作为本实用新型优选的方案，所述温度显示屏与温度传感器电性连接，所述温度显示屏为LED显示屏，所述支撑脚焊接在搅拌装置壳体上。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过支撑脚支撑搅拌装置的重量，使得其内部一次可以容纳更多的化学试剂。

作为本实用新型优选的方案，所述蛟龙输送管的输送方向为从料斗输送至搅拌装置壳体内，所述蛟龙输送管使用螺丝规定于于料斗底部且与料斗连通。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过料斗与蛟龙输送管进行化学试剂的投放，使得化学试剂的输送更加方便。

作为本实用新型优选的方案，所述风机贯穿搅拌装置壳体，所述风机的抽风口朝向搅拌装置壳体内，所述排尘管连接于风机的排风口上。

作为本实用新型优选的方案，所述转杆在搅拌装置壳体内横向等距安装有两个，所述转杆贯穿搅拌装置壳体与第二驱动电机转动连接，所述搅拌杆与搅拌叶焊接在转杆上，所述转杆、搅拌杆以及搅拌叶均使用不锈钢材料制作而成。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过搅拌杆以及搅拌叶搅动化学试剂，使得化学试剂能够更快的进行融合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过对搅拌结构的设计，通过设置的蛟龙输送管、料斗、风机、排尘管、保温层以及制冷片，能够在对化学试剂进行搅拌工作时，对搅拌装置内残留的灰尘进行吸收，避免搅拌时，灰尘落入化学试剂内，对化学试剂造成影响，且能够在搅拌工作时，对化学试剂进行降温，使得化学试剂的整体构成更加稳定，避免升温造成化学试剂的最终输出数据。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种防尘搅拌装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种防尘搅拌装置的搅拌装置壳体内部结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种防尘搅拌装置的侧面部分结构示意图。

图例说明：1、搅拌装置壳体；2、控制台；3、温度显示屏；4、支撑脚；5、蛟龙输送管；6、料斗；7、第一驱动电机；8、第二驱动电机；9、风机；10、排尘管；11、保温层；12、温度传感器；13、转杆；14、搅拌杆；15、搅拌叶；16、制冷片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种防尘搅拌装置，包括搅拌装置壳体1，搅拌装置壳体1的正面安装有控制台2，搅拌装置壳体1的正面在靠近搅拌装置壳体1的顶部安装有温度显示屏3，搅拌装置壳体1的底部安装有支撑脚4，搅拌装置壳体1的顶部安装有蛟龙输送管5，蛟龙输送管5在远离搅拌装置壳体1的一侧安装有料斗6，料斗6的底部一侧安装有第一驱动电机7，搅拌装置壳体1的一侧面安装有第二驱动电机8，搅拌装置壳体1的一侧面在靠近第二驱动电机8的顶部安装有风机9，风机9的一侧安装有排尘管10，搅拌装置壳体1的内侧安装有保温层11，保温层11的内侧顶部安装有温度传感器12，搅拌装置壳体1的内侧面上安装有转杆13，转杆13的表面安装有搅拌杆14，转杆13的表面在靠近搅拌杆14的一侧安装有搅拌叶15，搅拌装置壳体1的内侧在靠近转杆13的一侧安装有制冷片16。

实施例2

如图1-3所示，搅拌装置壳体1使用钢制材料制作而成，控制台2与转杆13、风机9以及制冷片16电性连接，控制台2上应包括启停按钮以及温度控制按钮，制冷片16采用半导体材质制作而成，使得各部件的操作更加方便，温度显示屏3与温度传感器12电性连接，温度显示屏3为LED显示屏，支撑脚4焊接在搅拌装置壳体1上，使得其内部一次可以容纳更多的化学试剂，蛟龙输送管5的输送方向为从料斗6输送至搅拌装置壳体1内，蛟龙输送管5使用螺丝规定于于料斗6底部且与料斗6连通，使得化学试剂的输送更加方便，风机9贯穿搅拌装置壳体1，风机9的抽风口朝向搅拌装置壳体1内，排尘管10连接于风机9的排风口上，转杆13在搅拌装置壳体1内横向等距安装有两个，转杆13贯穿搅拌装置壳体1与第二驱动电机8转动连接，搅拌杆14与搅拌叶15焊接在转杆13上，转杆13、搅拌杆14以及搅拌叶15均使用不锈钢材料制作而成，使得化学试剂能够更快的进行融合。

本实用新型工作流程：在使用一种防尘搅拌装置对化学试剂进行搅拌工作时，首先将化学试剂倒入料斗6内，启动第一驱动电机7使得蛟龙输送管5开始运转，将料斗6内的化学试剂输入搅拌装置壳体1内，随后启动第二驱动电机8，使得转杆13开始转动对化学试剂进行搅拌工作，同时启动风机9，将化学试剂搅拌过程中所产生的灰尘吸入排尘管10内，通过排尘管10排出，在进行化学试剂搅拌时，温度传感器12会对搅拌装置壳体1内温度进行监控并传输至温度显示屏3上进行显示，当温度较高时，通过控制台2启动制冷片16制冷对化学试剂进行冷却，使用该防尘搅拌装置对化学试剂进行搅拌工作，能够在对化学试剂进行搅拌工作时，对搅拌装置内残留的灰尘进行吸收，避免搅拌时，灰尘落入化学试剂内，对化学试剂造成影响，且能够在搅拌工作时，对化学试剂进行降温，使得化学试剂的整体构成更加稳定，避免升温造成化学试剂的最终输出数据。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防尘搅拌装置，包括搅拌装置壳体（1），其特征在于：所述搅拌装置壳体（1）的正面安装有控制台（2），所述搅拌装置壳体（1）的正面在靠近搅拌装置壳体（1）的顶部安装有温度显示屏（3），所述搅拌装置壳体（1）的底部安装有支撑脚（4），所述搅拌装置壳体（1）的顶部安装有蛟龙输送管（5），所述蛟龙输送管（5）在远离搅拌装置壳体（1）的一侧安装有料斗（6），所述料斗（6）的底部一侧安装有第一驱动电机（7），所述搅拌装置壳体（1）的一侧面安装有第二驱动电机（8），所述搅拌装置壳体（1）的一侧面在靠近第二驱动电机（8）的顶部安装有风机（9），所述风机（9）的一侧安装有排尘管（10），所述搅拌装置壳体（1）的内侧安装有保温层（11），所述保温层（11）的内侧顶部安装有温度传感器（12），所述搅拌装置壳体（1）的内侧面上安装有转杆（13），所述转杆（13）的表面安装有搅拌杆（14），所述转杆（13）的表面在靠近搅拌杆（14）的一侧安装有搅拌叶（15），所述搅拌装置壳体（1）的内侧在靠近转杆（13）的一侧安装有制冷片（16）。

2.根据权利要求1所述的一种防尘搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置壳体（1）使用钢制材料制作而成，所述控制台（2）与转杆（13）、风机（9）以及制冷片（16）电性连接，所述控制台（2）上应包括启停按钮以及温度控制按钮，所述制冷片（16）采用半导体材质制作而成。

3.根据权利要求1所述的一种防尘搅拌装置，其特征在于：所述温度显示屏（3）与温度传感器（12）电性连接，所述温度显示屏（3）为LED显示屏，所述支撑脚（4）焊接在搅拌装置壳体（1）上。

4.根据权利要求1所述的一种防尘搅拌装置，其特征在于：所述蛟龙输送管（5）的输送方向为从料斗（6)输送至搅拌装置壳体（1）内，所述蛟龙输送管（5）使用螺丝规定于于料斗（6）底部且与料斗（6）连通。

5.根据权利要求1所述的一种防尘搅拌装置，其特征在于：所述风机（9）贯穿搅拌装置壳体（1），所述风机（9）的抽风口朝向搅拌装置壳体（1）内，所述排尘管（10）连接于风机（9）的排风口上。

6.根据权利要求1所述的一种防尘搅拌装置，其特征在于：所述转杆（13）在搅拌装置壳体（1）内横向等距安装有两个，所述转杆（13）贯穿搅拌装置壳体（1）与第二驱动电机（8）转动连接，所述搅拌杆（14）与搅拌叶（15）焊接在转杆（13）上，所述转杆（13）、搅拌杆（14）以及搅拌叶（15）均使用不锈钢材料制作而成。