CN221028296U - 露天煤矿选煤脱硫系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及选煤脱硫设备技术领域，尤其涉及露天煤矿选煤脱硫系统，其技术方案包括药液箱、进料管和主体箱，所述主体箱内转动安装有呈对称分布的主动轮和从动轮，主动轮和从动轮之间设置有输送带，输送带上设置有均匀分布的漏水孔，所述进料管嵌入安装在主体箱的上端面一侧，进料管的上端安装有进料斗，所述进料管内转动安装有第二转轴，第二转轴上设置有挡料板，所述主体箱的上端内壁安装有喷淋箱，喷淋箱的下端设置有喷淋头，所述药液箱安装在主体箱的上端，药液箱的侧端固定有水泵，所述主体箱的下端安装有废液箱，废液箱与主体箱之间开设有漏水口。本实用新型具备脱硫效果好，且可以对药液进行回收的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及选煤脱硫设备技术领域，具体为露天煤矿选煤脱硫系统。
背景技术
选煤也称洗煤。从原煤中分选出符合用户质量要求的精煤的过程。炼焦用煤对灰分、硫分均有一定要求，必须使用用经过洗选的精煤。煤的岩相组成以及煤中矿物质的数量、种类、性质和分布状态，都是影响煤的可选性的因素。针对原煤可选性的难易程度，选煤厂常用的工艺有跳汰、重介旋流器、重介浅槽、动筛跳汰、浮选等。其它选煤方法还有风选、螺旋分选等。
在选煤中需要对煤炭进行脱硫处理，目前露天煤矿选煤脱硫设备在使用中不具有控制进料量的功能，容易出现脱硫效果差的问题，而且脱硫后的药液直接排放，不便于进行回收处理，容易造成药液的浪费和环境的污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供露天煤矿选煤脱硫系统，具备脱硫效果好，且可以对药液进行回收的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：露天煤矿选煤脱硫系统，包括药液箱、进料管和主体箱，所述主体箱内转动安装有呈对称分布的主动轮和从动轮，主动轮和从动轮之间设置有输送带，输送带上设置有均匀分布的漏水孔，所述进料管嵌入安装在主体箱的上端面一侧，进料管的上端安装有进料斗，所述进料管内转动安装有第二转轴，第二转轴上设置有挡料板，所述主体箱的上端内壁安装有喷淋箱，喷淋箱的下端设置有喷淋头，所述药液箱安装在主体箱的上端，药液箱的侧端固定有水泵，所述主体箱的下端安装有废液箱，废液箱与主体箱之间开设有漏水口。
优选的，所述主体箱的下端安装有支撑腿，支撑腿共设有四个，且四个支撑腿关于主体箱呈阵列分布。支撑腿可以对主体箱进行支撑。
优选的，所述主体箱的后端开设有出料口，从动轮位于出料口出，所述主体箱的侧端安装有第三驱动箱，第三驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与主动轮的轴心连接。通过第三驱动箱内的驱动设备工作可以使主动轮转动。
优选的，所述进料管的前端安装有第二驱动箱，第二驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第二转轴的轴心连接。第二驱动箱内的驱动设备工作可以使第二转轴转动。
优选的，所述水泵上设置有抽水管和输送管，抽水管延伸至药液箱内，输送管的末端与喷淋箱连接。水泵工作可以将药液箱内的脱硫药液输送至喷淋箱内。
优选的，所述药液箱的上端面一侧设置有进入管，进入管上螺纹安装有螺纹盖，所述药液箱内转动安装有第一转轴，第一转轴上设置有搅拌杆，所述药液箱的上端安装有第一驱动箱，第一驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第一转轴的轴心连接。第一驱动箱内的驱动设备工作可以使第一转轴转动。
优选的，所述废液箱的侧端安装有排水管，排水管上设置有阀门。排水管可以排出废液箱内的废液。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：煤炭从进料斗加入至进料管内，通过第二驱动箱内的驱动设备工作可以使第二转轴转动，在挡料板的配合下可以使煤炭从进料管进入至主体箱内，通过控制第二转轴的转速可以控制进料量，煤炭可以均匀铺设在输送带上，可以方便进行脱硫工作，使脱硫效果较好，脱硫喷洒的药液可以从输送带的漏水孔流入主体箱的底部，通过漏水口可以使废液进入至废液箱内，通过废液箱可以对其进行收集，当废液箱收集的废液较多时集中处理回收，可以防止造成药液的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的侧视的剖视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中的附图标记及名称如下：
1、药液箱；2、第一驱动箱；3、第一转轴；4、搅拌杆；5、喷淋箱；6、喷淋头；7、进入管；8、进料斗；9、挡料板；10、第二转轴；11、进料管；12、主动轮；13、主体箱；14、支撑腿；15、废液箱；16、漏水口；17、输送带；18、排水管；19、从动轮；20、水泵；21、第二驱动箱；22、第三驱动箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的一种实施例：露天煤矿选煤脱硫系统，包括药液箱1、进料管11和主体箱13，所述主体箱13的下端安装有支撑腿14，支撑腿14共设有四个，且四个支撑腿14关于主体箱13呈阵列分布，所述主体箱13内转动安装有呈对称分布的主动轮12和从动轮19，所述主体箱13的后端开设有出料口，从动轮19位于出料口出，所述主体箱13的侧端安装有第三驱动箱22，第三驱动箱22内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与主动轮12的轴心连接，主动轮12和从动轮19之间设置有输送带17，输送带17上设置有均匀分布的漏水孔，所述进料管11嵌入安装在主体箱13的上端面一侧，进料管11的上端安装有进料斗8，所述进料管11内转动安装有第二转轴10，第二转轴10上设置有挡料板9，所述进料管11的前端安装有第二驱动箱21，第二驱动箱21内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第二转轴10的轴心连接，本实用新型中第二驱动箱21内的驱动设备和第三驱动箱22内的驱动设备为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
本实施例中，如图1、图2和图3所示，煤炭从进料斗8加入至进料管11内，通过第二驱动箱21内的驱动设备工作可以使第二转轴10转动，在挡料板9的配合下可以使煤炭从进料管11进入至主体箱13内，通过第三驱动箱22内的驱动设备工作可以使输送带17工作，通过控制第二转轴10的转速可以控制进料量，煤炭可以均匀铺设在输送带17上，煤炭位于输送带17上输送中进行脱硫工作，脱硫完成后可以从出料口排出。
实施例二
如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的一种实施例：露天煤矿选煤脱硫系统，相较于实施例一，本实施例还包括：所述主体箱13的上端内壁安装有喷淋箱5，喷淋箱5的下端设置有喷淋头6，所述药液箱1安装在主体箱13的上端，所述药液箱1的上端面一侧设置有进入管7，进入管7上螺纹安装有螺纹盖，所述药液箱1内转动安装有第一转轴3，第一转轴3上设置有搅拌杆4，所述药液箱1的上端安装有第一驱动箱2，第一驱动箱2内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第一转轴3的轴心连接，药液箱1的侧端固定有水泵20，所述水泵20上设置有抽水管和输送管，抽水管延伸至药液箱1内，输送管的末端与喷淋箱5连接，所述主体箱13的下端安装有废液箱15，废液箱15与主体箱13之间开设有漏水口16，所述废液箱15的侧端安装有排水管18，排水管18上设置有阀门，本实用新型中第一驱动箱2内的驱动设备和水泵20为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
本实施例中，如图1、图2和图3所示，通过进入管7对药液箱1内加入水和脱硫药剂，通过第一驱动箱2内的驱动设备工作可以使第一转轴3转动，通过搅拌杆4可以对水和药剂进行混合，通过水泵20工作可以将药液输送至喷淋箱5内，之后通过喷淋头6可以将药液喷洒至输送带17上的煤炭上，从而可以对煤炭进行脱硫工作，脱硫喷洒的药液可以从输送带17的漏水孔流入主体箱13的底部，通过漏水口16可以使废液进入至废液箱15内，通过废液箱15可以对其进行收集，当废液箱15收集的废液较多时通过排水管18可以将其排出处理回收。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.露天煤矿选煤脱硫系统，包括药液箱(1)、进料管(11)和主体箱(13)，其特征在于：所述主体箱(13)内转动安装有呈对称分布的主动轮(12)和从动轮(19)，主动轮(12)和从动轮(19)之间设置有输送带(17)，输送带(17)上设置有均匀分布的漏水孔，所述进料管(11)嵌入安装在主体箱(13)的上端面一侧，进料管(11)的上端安装有进料斗(8)，所述进料管(11)内转动安装有第二转轴(10)，第二转轴(10)上设置有挡料板(9)，所述主体箱(13)的上端内壁安装有喷淋箱(5)，喷淋箱(5)的下端设置有喷淋头(6)，所述药液箱(1)安装在主体箱(13)的上端，药液箱(1)的侧端固定有水泵(20)，所述主体箱(13)的下端安装有废液箱(15)，废液箱(15)与主体箱(13)之间开设有漏水口(16)。
2.根据权利要求1所述的露天煤矿选煤脱硫系统，其特征在于：所述主体箱(13)的下端安装有支撑腿(14)，支撑腿(14)共设有四个，且四个支撑腿(14)关于主体箱(13)呈阵列分布。
3.根据权利要求1所述的露天煤矿选煤脱硫系统，其特征在于：所述主体箱(13)的后端开设有出料口，从动轮(19)位于出料口出，所述主体箱(13)的侧端安装有第三驱动箱(22)，第三驱动箱(22)内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与主动轮(12)的轴心连接。
4.根据权利要求1所述的露天煤矿选煤脱硫系统，其特征在于：所述进料管(11)的前端安装有第二驱动箱(21)，第二驱动箱(21)内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第二转轴(10)的轴心连接。
5.根据权利要求1所述的露天煤矿选煤脱硫系统，其特征在于：所述水泵(20)上设置有抽水管和输送管，抽水管延伸至药液箱(1)内，输送管的末端与喷淋箱(5)连接。
6.根据权利要求1所述的露天煤矿选煤脱硫系统，其特征在于：所述药液箱(1)的上端面一侧设置有进入管(7)，进入管(7)上螺纹安装有螺纹盖，所述药液箱(1)内转动安装有第一转轴(3)，第一转轴(3)上设置有搅拌杆(4)，所述药液箱(1)的上端安装有第一驱动箱(2)，第一驱动箱(2)内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第一转轴(3)的轴心连接。
7.根据权利要求1所述的露天煤矿选煤脱硫系统，其特征在于：所述废液箱(15)的侧端安装有排水管(18)，排水管(18)上设置有阀门。
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