CN222658045U - 一种矿山尾泥处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿山尾泥处理设备，包括机架、卧螺离心机和冲洗箱，所述机架的内部设置有卧螺离心机，所述卧螺离心机的两侧均设置有流体出口，所述流体出口连接有所述水过滤装置，所述水过滤装置连接有水箱，所述水箱的顶部设置有冲洗箱，所述冲洗箱的顶部设置有进料口，所述进料口的一侧设置有二号水泵，所述二号水泵的底部连接有高压喷头，所述冲洗箱的内部中心处设置有筛板，且所述筛板斜向设置，所述筛板的一侧连接有进料管，采用高压喷头对矿山尾泥进行预处理，通过高压喷头喷水的预处理方式减少了对环境的污染，安全效率高，在水体的离心出口和冲洗箱出口设置有水过滤装置让水体循环利用，符合可持续发展的要求。

Description

一种矿山尾泥处理设备

技术领域

本实用新型涉及矿山尾泥处理设备技术领域，具体为一种矿山尾泥处理设备。

背景技术

矿山尾泥，也称为尾矿，是矿石经物理或化学方法处理后，分离出有用矿物后的剩余废物，矿山尾泥的处理是出于对环境保护、资源节约及安全生产的考虑，由于尾矿在选别阶段含有大量水分，过高的含水量容易导致安全问题，如尾矿坝的溃坝事故。因此，尾矿浓缩脱水是重要的处理环节之一。

根据现有专利CN110586344B所述的一种卧螺离心机包括：絮凝剂管、进料管、物料输送管，螺旋推料器，转鼓，罩壳，差速器；所述絮凝剂管包括：进口直管段、螺旋管段、出口直管段、前混流叶片、锥形出口和螺旋管过渡段；所述螺旋管段通过螺旋管过渡段与所述进口直管段相连接，所述螺旋管段通过螺旋管过渡段与所述出口直管段的一端相连接，所述出口直管段的另一端与所述锥形出口大端面相连接，且所述出口直管段侧面上焊接有双螺旋叶片；所述进料管包括：连接法兰、前混合管、后混合管和鱼尾形叶片，所述鱼尾形叶片固定在所述后混合管内；所述物料输送管包括：连接法兰和直管；该专利可以提高絮凝剂与物料的混合效果，防止卧螺离心机运行过程中进料管发生阻塞。

但是该专利使用絮凝剂对矿山尾泥进行预处理会造成环境的污染，增加了操作的复杂性和人工成本，同时缺少资源回收利用机构不利于节约环保，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种矿山尾泥处理设备，以达到更具有实用价值的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿山尾泥处理设备，以解决上述背景技术中提出的上述一种处理设备在使用过程中通过絮凝剂对矿山尾泥预处理造成的污染和复杂性与人工成本增加的问题，同时缺少资源化利用手段，不符合可持续发展的要求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿山尾泥处理设备，包括机架、卧螺离心机和冲洗箱，其特征在于：所述机架的内部设置有卧螺离心机，所述卧螺离心机的一侧设置有电机，所述卧螺离心机的另一侧设置有转动轴，所述卧螺离心机靠近所述电机的两侧均设置有固料出口，所述卧螺离心机靠近转动轴的两侧均设置有流体出口，所述流体出口连接有水过滤装置，所述水过滤装置的一侧连接有一号水泵，所述一号水泵的一侧连接有水箱，所述水箱的顶部设置有冲洗箱，所述冲洗箱的顶部设置有进料口，所述进料口的一侧设置有二号水泵，所述二号水泵的底部连接有高压喷头，所述冲洗箱的内部中心处设置有筛板，且所述筛板斜向设置，所述筛板的一侧连接有进料管。

进一步的，所述冲洗箱的内部下侧设置有导水槽，所述导水槽的一侧连接有下水管，所述下水管的一侧连接于所述水过滤装置上。

进一步的，所述卧螺离心机包括机罩、转鼓、螺旋和进料管，所述机罩的内部连接有转鼓，所述转鼓的内部设置有螺旋，所述螺旋的内部中心处设置有进料管，所述进料管的两侧均设置有固定块。

进一步的，所述水过滤装置的内部连接有活性炭，所述活性炭的下方连接有微孔滤膜。

进一步的，所述二号水泵的进水口连接有水管，所述水管的一侧连接于所述水箱上。

进一步的，所述高压喷头设置有若干组，且所述高压喷头沿所述冲洗箱的顶部水平方向均匀排布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该矿山尾泥处理设备，采用高压喷头对矿山尾泥进行预处理，通过高压喷头喷水的预处理方式减少了对环境的污染，安全效率高，在水体的离心出口和冲洗箱出口设置有水过滤装置让水体循环利用，符合可持续发展的要求，具体内容如下：

冲洗箱的顶部开设有进料口，矿山尾泥通过进料口先进入冲洗箱内部落在筛板上，筛板是斜向放置的筛水板，可以在重力的作用下去除尾泥中的水分，通过冲洗箱顶部设置的高压喷头对矿山尾泥进行冲洗通过强大的水流将尾泥中的固体颗粒冲散，从而达到清洁和分离的目的，不需要添加化学药剂，减少了对环境的化学污染风险，冲洗使用的水携带着杂质穿过筛板落入冲洗箱下侧的导水槽中，导水槽中心处设置有下水管，下水管的另一侧连接于水过滤装置，水过滤装置中设置有两层组合式过滤，第一层是活性炭，能有效改善水质口感和气味，去除水中的部分溶解性污染物，第二次是微孔滤膜截留水中微小的悬浮物、细菌和大分子物质，能有效去除细小悬浮物和微生物，经过过滤的水体通过水泵输送入水箱，水箱通过水管连接有高压喷头使用的水泵，从而使水体能够循环利用，有助于节约水资源并减少废水排放，同时高压冲洗有助于更好地回收尾泥中的有用成分，通过卧螺离心机对预处理的矿山尾泥进行处理能够减少尾泥的水分含量，从而降低尾矿库的安全隐患，同时减少有害物质的渗漏风险，卧螺离心机分离出的水体也流入水过滤装置中，有助于水资源的循环利用。

附图说明

图1为本实用新型一种矿山尾泥处理设备的主体结构示意图；

图2为本实用新型一种矿山尾泥处理设备卧螺离心机结构示意图；

图3为本实用新型一种矿山尾泥处理设备水过滤装置结构示意图；

图4为本实用新型一种矿山尾泥处理设备的侧面结构示意图。

图中：1、机架；2、卧螺离心机；3、电机；4、转动轴；5、固料出口；6、流体出口；7、水过滤装置；8、一号水泵；9、水箱；10、冲洗箱；11、进料口；12、二号水泵；13、高压喷头；14、筛板；15、导水槽；16、下水管；17、机罩；18、转鼓；19、螺旋；20、进料管；21、固定块；22、活性炭；23、微孔滤膜；24、水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图4，本实用新型提供一种技术方案：一种矿山尾泥处理设备，包括机架1、卧螺离心机2和冲洗箱10，机架1的中心处设置有卧螺离心机2，卧螺离心机2由机罩17，转鼓18，螺旋19和电机4组成，机罩17为金属结构的外壳，起到保护内部零件和容纳物料的作用，转鼓18为高强度合金材料制造，设计要保证高速旋转时的稳定性和耐蚀性，螺旋19是安装在转鼓内部的一个同轴螺旋输送器，负责将沉积在转鼓壁上的固相物料连续推向排渣口，转鼓18的内部中心处设置有进料管20，进料管20能够使矿山尾泥进入转鼓18内部进行离心分离固体和流体，进料管20的两侧均设置有固定块21，固定块21为橡胶材质，起到固定进料管20的同时密封孔隙的作用，卧螺离心机2的一侧设置有固料出口5，固料出口5为管装通道包裹着转鼓18的前端，通过预留孔洞能使脱水完成的固体物质排出，卧螺离心机2的另一侧设置有流体出口6，流体出口6能够排出卧螺离心机2分离出的水体。

流体出口6连接有水过滤装置7，水过滤装置7为金属材料构成的长方体，内壁光滑，水过滤装置7的内部设置有活性炭22和微孔滤膜23，活性炭22能够能有效改善水质口感和气味，去除水中的部分溶解性污染物，微孔滤膜23能够截留水中微小的悬浮物、细菌和大分子物质，能有效去除细小悬浮物和微生物，水过滤装置7起到过滤水体循环再利用的作用，水过滤装置7的一侧连接有一号水泵8，一号水泵8吸入水过滤装置7中的过滤水体送入另一侧设置的水箱9，水箱9能够存储过滤后的水体，供给冲洗箱10使用，做到水资源的循环利用。

水箱9的顶部设置有冲洗箱10，冲洗箱10为金属材料制成的箱体，冲洗箱10的顶部开设有进料口11，进料口11为不锈钢材质，具有光滑的内壁防止矿山尾泥残留，进料口11的一侧连接有二号水泵12，二号水泵12的进水口通过水管24连接于水箱9上，水管24为软性材料制成，将过滤后的水体再通过二号水泵12输送回来再利用，二号水泵12的底部设置有若干组高压喷头13，高压喷头13设置有若干组，且高压喷头13沿冲洗箱10的顶部均匀排布，使用过滤后的水体对下方的矿山尾泥进行高压冲洗，过强大的水流将尾泥中的固体颗粒冲散，从而达到清洁和分离的目的，冲洗箱10的内部中心处设置有筛板14，筛板14为网眼可通过水体的筛板，且筛板14在冲洗箱10中斜向放置，起到使矿山尾泥在重力的作用下进行所含水分的初步分离的作用，同时一侧连接于进料管20，使矿山尾泥在重力的作用下进入卧螺离心机2，使流程自动化，节省人力成本，筛板14的下方设置有导水槽15，导水槽15起到容纳筛板14和高压喷头13所排出的水体的作用，导水槽15的中心处设置有下水管16，下水管16为管状结构，一侧连接于水过滤装置7，起到将所容纳水体输送进水过滤装置7过滤的作用。

工作原理：使用一种矿山尾泥处理设备时，将矿山尾泥从进料口11中加入冲洗箱10内，矿山尾泥会落入冲洗箱10内部斜向设置的筛板14上，筛板14会滤过矿山尾泥中携带的部分水分通过筛板14落入下方的导水槽15中，矿山尾泥在重力作用下往前方滑落，冲洗箱顶部设置的若干组高压喷头13会对其进行冲洗，通过强大的水流将尾泥中的固体颗粒冲散，从而达到清洁和分离的目的，冲洗结束后的矿山尾泥通过进料管20进入卧螺离心机2的内部开始进行固液分离，通过卧螺离心机对预处理的矿山尾泥进行处理能够减少尾泥的水分含量，从而降低尾矿库的安全隐患，同时减少有害物质的渗漏风险，通过卧螺离心机2的分离，矿山尾泥中的固体成分会通过固料出口5排出收集再利用，矿山尾泥中的液体成分会通过流体出口6进入水过滤装置7中进行过滤，通过活性炭22和微孔滤膜23的过滤，能够去除掉水体中的微小颗粒杂质和颜色、异味，微生物等，然后通过一号水泵8输送进入水箱9中，水箱9上方的冲洗箱10内部下侧的导水槽15中心处设置的下水管16也连接于水过滤装置7，将高压冲洗的水和初步过滤的水体送入水过滤装置7过滤，然后送入水箱9，水箱9通过水管24连接于冲洗箱10顶部的二号水泵12，二号水泵12泵入水箱9内部的过滤水体给高压喷头13使用，做到了水资源的循环利用，同时节省人力成本，提高矿山尾泥的处理效率。

Claims (6)

1.一种矿山尾泥处理设备，包括机架(1)、卧螺离心机(2)和冲洗箱(10)，其特征在于：所述机架(1)的内部设置有卧螺离心机(2)，所述卧螺离心机(2)的一侧设置有电机(3)，所述卧螺离心机(2)的另一侧设置有转动轴(4)，所述卧螺离心机(2)靠近所述电机(3)的两侧均设置有固料出口(5)，所述卧螺离心机(2)靠近所述转动轴(4)的两侧均设置有流体出口(6)，所述流体出口(6)连接有水过滤装置(7)，所述水过滤装置(7)的一侧连接有一号水泵(8)，所述一号水泵(8)的一侧连接有水箱(9)，所述水箱(9)的顶部设置有冲洗箱(10)，所述冲洗箱(10)的顶部设置有进料口(11)，所述进料口(11)的一侧设置有二号水泵(12)，所述二号水泵(12)的底部连接有高压喷头(13)，所述冲洗箱(10)的内部中心处设置有筛板(14)，且所述筛板(14)斜向设置，所述筛板(14)的一侧连接有进料管(20)。

2.根据权利要求1所述的一种矿山尾泥处理设备，其特征在于：所述冲洗箱(10)的内部下侧设置有导水槽(15)，所述导水槽(15)的一侧连接有下水管(16)，所述下水管(16)的一侧连接于所述水过滤装置(7)上。

3.根据权利要求1所述的一种矿山尾泥处理设备，其特征在于：所述卧螺离心机(2)包括机罩(17)、转鼓(18)、螺旋(19)和进料管(20)，所述机罩(17)的内部连接有转鼓(18)，所述转鼓(18)的内部设置有螺旋(19)，所述螺旋(19)的内部中心处设置有进料管(20)，所述进料管(20)的两侧均设置有固定块(21)。

4.根据权利要求1所述的一种矿山尾泥处理设备，其特征在于：所述水过滤装置(7)的内部连接有活性炭(22)，所述活性炭(22)的下方连接有微孔滤膜(23)。

5.根据权利要求1所述的一种矿山尾泥处理设备，其特征在于：所述二号水泵(12)的进水口连接有水管(24)，所述水管(24)的一侧连接于所述水箱(9)上。

6.根据权利要求1所述的一种矿山尾泥处理设备，其特征在于：所述高压喷头(13)设置有若干组，且所述高压喷头(13)沿所述冲洗箱(10)的顶部水平方向均匀排布。