CN220994397U - 一种电气设备管束夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电气设备管束夹持装置,由加工台、设于加工台中央的输送装置以及设于输送装置两侧的移动式三向夹持装置,所述移动式三向夹持装置包括夹持支撑杆、连接块、夹持支架、伸缩齿条、扇形齿轮、联动齿轮、液压杆和夹臂,所述连接块固定设于夹持支撑杆上,所述夹持支架固定设于连接块上,所述液压杆设于连接块内;本实用新型属于加工设备领域,具体是一种电气设备管束夹持装置,对管束可实现三向夹紧效果,较常规的双向夹持,紧固效果更佳,并且具备主动和精准输送功能,提高管束加工质量和精度。
Description
技术领域
本实用新型属于加工设备技术领域,具体是指一种电气设备管束夹持装置。
背景技术
电气设备中的线缆在使用时,需将其穿入配线管内,配线管起到对线缆防护的功能,在线管生产过程中,需对其进行切割预制,由于线管的长度较长,因此在切割时需对其进行推送,线管进行连续切割生产,并且切割过程中,需保证切割的质量,即切口的整齐,因此需将线管固定夹持,保持其稳固性,而目前针对配线管生产的设备,不具备连续输送和固定夹持的效果,因此生产效率较低,产品的质量也不佳。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种电气设备管束夹持装置,对管束可实现三向夹紧效果,较常规的双向夹持,紧固效果更佳,并且具备主动和精准输送功能,提高管束加工质量和精度。
本实用新型采取的技术方案如下:本方案由加工台、设于加工台中央的输送装置以及设于输送装置两侧的移动式三向夹持装置,所述移动式三向夹持装置包括夹持支撑杆、连接块、夹持支架、伸缩齿条、扇形齿轮、联动齿轮、液压杆和夹臂,所述连接块固定设于夹持支撑杆上,所述夹持支架固定设于连接块上,所述液压杆设于连接块内,所述液压杆的伸缩端滑动穿过连接块和夹持支架,所述伸缩齿条固接于液压杆的伸缩端,所述联动齿轮旋转设于夹持支架上且位于伸缩齿条的两侧,所述联动齿轮和伸缩齿条啮合,所述扇形齿轮旋转设于夹持支架上且位于联动齿轮两侧,所述扇形齿轮和联动齿轮啮合,所述夹臂固定设于扇形齿轮上,所述夹臂上设有侧夹板,所述伸缩齿条上设有下夹板,设置联动齿轮,既能在伸缩齿条滑动过程中,同步带动扇形齿轮转动,又能在伸缩齿轮向上滑动的同时,通过联动齿轮的联动作用,带动夹臂做夹持动作,进而使得下夹板和两个侧夹板三向同步向管束加持。
进一步地,所述输送装置包括中央支撑杆、承接底托块和翻转夹块,所述承接底托块设于中央支撑杆上,所述承接底托块上设有输送凹槽,所述翻转夹块铰接设于承接底托块上两侧,所述翻转夹块上设有扭簧,翻转夹块能产生向内的扭转夹持力,将管束夹紧,所述承接底托块内部设有空腔,所述输送凹槽底部开口,所述开口内设有输送轮,所述承接底托块内旋转设有相互啮合的驱动齿轮和连接齿轮,所述连接齿轮和输送轮共轴,所述承接底托块内输送电机,所述输送电机和驱动齿轮连接,输送轮通过旋转带动管束移动,可实现连续输送,同时精准输送的效果。
进一步地,所述加工台内设有移动调节组件,所述移动调节组件包括调节螺杆、滑轨和调节滑块,所述加工台上设有调节滑槽,所述滑轨设于加工台内,所述调节滑块穿过调节滑槽滑动设于滑轨上,所述夹持支撑杆固定设于调节滑块上,所述调节螺杆旋转设于加工台内,所述调节螺杆和调节滑块螺纹连接,所述调节螺杆上连接设有调节电机,通过移动调节组件带动移动式三向夹持装置位置的调节,进而可适用于不同的加工需求。
进一步地,所述翻转夹块上旋转设有夹紧轮,所述夹紧轮并排设有多个,翻转夹块上设置夹紧轮,既能对管束夹紧,防止发生晃动,同时可避免翻转夹块和管束的硬性摩擦。
进一步地,所述翻转夹块上设有弧形夹槽,两个翻转夹块上的弧形夹槽和和输送凹槽所围拢成为一个圆形槽,用于输送线管。
进一步地,两个夹臂上的侧夹板,和一个伸缩齿条上的下夹板组成一个圆形空间,用于夹持线管。
进一步地,所述夹持支架由固定设于连接块上的底架,设于底架两侧的延长架,以及延长架内侧的内支架,所述联动齿轮旋转设于内支架上,扇形齿轮旋转设于延长架上。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案一种电气设备管束夹持装置,移动式三向夹持装置的三向夹持功能可提高夹持和稳固的性能,进而提高后续加工的精准度,并且夹持装置具备调节性,可满足不同的加工需求,设置输送装置具备主动输送功能,具有高精度、高效率的输送功能,输送的同时也具有夹紧效果,配合夹持装置进一步提高加工的效果。
附图说明
图1为本方案的整体结构示意图;
图2为本方案的移动式三向夹持装置的立体图;
图3为本方案的输送装置的立体图;
图4为本方案的输送装置的内部结构示意图;
图5为本方案的加工台的内部结构示意图。
其中,1、加工台,2、输送装置,3、移动式三向夹持装置,4、夹持支撑杆,5、连接块,6、夹持支架,7、伸缩齿条,8、扇形齿轮,9、联动齿轮,10、液压杆,11、夹臂,12、侧夹板,13、下夹板,14、中央支撑杆,15、承接底托块,16、翻转夹块,17、输送凹槽,18、输送轮,19、驱动齿轮,20、连接齿轮,21、输送电机,22、移动调节组件,23、调节螺杆,24、滑轨,25、调节滑块,26、调节电机,27、夹紧轮,28、弧形夹槽,29、底架,30、延长架,31、内支架。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1示,本方案包括加工台1、输送装置2和移动式三向夹持装置3,所述输送装置2设于加工台1中央,所述移动式三向夹持装置3设于输送装置2的两侧,如图2,所述移动式三向夹持装置3包括夹持支撑杆4、连接块5、夹持支架6、伸缩齿条7、扇形齿轮8、联动齿轮9、液压杆10和夹臂11,所述连接块5固定设于夹持支撑杆4上,所述夹持支架6固定设于连接块5上,所述液压杆10设于连接块5内,所述液压杆10的伸缩端滑动穿过连接块5和夹持支架6,所述伸缩齿条7固接于液压杆10的伸缩端,所述联动齿轮9旋转设于夹持支架6上且位于伸缩齿条7的两侧,所述联动齿轮9和伸缩齿条7啮合,所述扇形齿轮8旋转设于夹持支架6上且位于联动齿轮9两侧,所述扇形齿轮8和联动齿轮9啮合,所述夹臂11固定设于扇形齿轮8上,所述夹臂11上设有侧夹板12,所述伸缩齿条7上设有下夹板13,通过液压杆10带动伸缩齿条7向上滑动,进而带动联动齿轮9旋转,联动齿轮9带动扇形齿轮8旋转,进而带动夹臂11做夹持动作,进而侧夹板12和下夹板13同步向线管夹持。
其中,如图3,所述输送装置2包括中央支撑杆14、承接底托块15和翻转夹块16,所述承接底托块15设于中央支撑杆14上,所述承接底托块15上设有输送凹槽17,所述翻转夹块16铰接设于承接底托块15上两侧,所述翻转夹块16上设有扭簧,所述承接底托块15内部设有空腔,所述输送凹槽17底部开口,所述开口内设有输送轮18,如图4,所述承接底托块15内旋转设有相互啮合的驱动齿轮19和连接齿轮20,所述连接齿轮20和输送轮18共轴,所述承接底托块15内输送电机21,所述输送电机21和驱动齿轮19连接。输送电机21带动驱动齿轮19旋转,进而带动连接齿轮20旋转,进而带动输送轮18旋转,推动线管滑动。
如图1,在一个实施例中,所述输送装置2设有多个,可输送长度较长的管束,所述输送装置2的中央支撑杆14设置为可安装及拆卸,应用于不同长度的管束输送。
在一个实施例中,所述输送轮18上设有防滑槽,或设置防滑橡胶层,提高输送摩擦力。
如图5,所述加工台1内设有移动调节组件22,所述移动调节组件22包括调节螺杆23、滑轨24和调节滑块25,所述加工台1上设有调节滑槽,所述滑轨24设于加工台1内,所述调节滑块25穿过调节滑槽滑动设于滑轨24上,所述夹持支撑杆4固定设于调节滑块25上,所述调节螺杆23旋转设于加工台1内,所述调节螺杆23和调节滑块25螺纹连接,所述调节螺杆23上连接设有调节电机26。控制调节螺杆23旋转,进而带动调节滑块25在滑轨24上滑动,进而带动移动式三向夹持装置3移动调节。
如图3,所述翻转夹块16上旋转设有夹紧轮27,所述夹紧轮27并排设有多个。
如图3,所述翻转夹块16上设有弧形夹槽28,两个翻转夹块16上的弧形夹槽28和和输送凹槽17所围拢成为一个圆形槽,用于输送线管。
如图2,两个夹臂11上的侧夹板12,和一个伸缩齿条7上的下夹板13组成一个圆形空间,用于夹持线管。
如图2,所述夹持支架6由固定设于连接块5上的底架29,设于底架29两侧的延长架30,以及延长架30内侧的内支架31,所述联动齿轮9旋转设于内支架31上,扇形齿轮8旋转设于延长架30上。
具体使用时,将管束放置在输送装置2上的输送凹槽17内,并且通过翻转夹块16的扭转力将管束夹紧,并且夹紧轮27能提供管束顺畅输送,启动输送电机21带动驱动齿轮19旋转,进而带动连接齿轮20旋转,进而带动输送轮18旋转,推动线管滑动。而翻转夹块16既能对管束夹紧,同时其上的夹紧轮27的设置,也不会妨碍管束的输送,当需要夹持固定管束时,通过液压杆10带动伸缩齿条7向上滑动,同时下夹板13向上运动,进而带动联动齿轮9旋转,联动齿轮9带动扇形齿轮8旋转,进而带动夹臂11做夹持动作,进而侧夹板12和下夹板13同步向线管夹持,起到三向夹紧的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种电气设备管束夹持装置,其特征在于:由加工台、设于加工台中央的输送装置以及设于输送装置两侧的移动式三向夹持装置,所述移动式三向夹持装置包括夹持支撑杆、连接块、夹持支架、伸缩齿条、扇形齿轮、联动齿轮、液压杆和夹臂,所述连接块固定设于夹持支撑杆上,所述夹持支架固定设于连接块上,所述液压杆设于连接块内,所述液压杆的伸缩端滑动穿过连接块和夹持支架,所述伸缩齿条固接于液压杆的伸缩端,所述联动齿轮旋转设于夹持支架上且位于伸缩齿条的两侧,所述联动齿轮和伸缩齿条啮合,所述扇形齿轮旋转设于夹持支架上且位于联动齿轮两侧,所述扇形齿轮和联动齿轮啮合,所述夹臂固定设于扇形齿轮上,所述夹臂上设有侧夹板,所述伸缩齿条上设有下夹板。
2.根据权利要求1所述的一种电气设备管束夹持装置,其特征在于:所述输送装置包括中央支撑杆、承接底托块和翻转夹块,所述承接底托块设于中央支撑杆上,所述承接底托块上设有输送凹槽,所述翻转夹块铰接设于承接底托块上两侧,所述翻转夹块上设有扭簧,翻转夹块能产生向内的扭转夹持力,将管束夹紧,所述承接底托块内部设有空腔,所述输送凹槽底部开口,所述开口内设有输送轮,所述承接底托块内旋转设有相互啮合的驱动齿轮和连接齿轮,所述连接齿轮和输送轮共轴,所述承接底托块内输送电机,所述输送电机和驱动齿轮连接。
3.根据权利要求2所述的一种电气设备管束夹持装置,其特征在于:所述加工台内设有移动调节组件,所述移动调节组件包括调节螺杆、滑轨和调节滑块,所述加工台上设有调节滑槽,所述滑轨设于加工台内,所述调节滑块穿过调节滑槽滑动设于滑轨上,所述夹持支撑杆固定设于调节滑块上,所述调节螺杆旋转设于加工台内,所述调节螺杆和调节滑块螺纹连接,所述调节螺杆上连接设有调节电机。
4.根据权利要求3所述的一种电气设备管束夹持装置,其特征在于:所述翻转夹块上旋转设有夹紧轮,所述夹紧轮并排设有多个,翻转夹块上设置夹紧轮。
5.根据权利要求4所述的一种电气设备管束夹持装置,其特征在于:所述翻转夹块上设有弧形夹槽,两个翻转夹块上的弧形夹槽和和输送凹槽所围拢成为一个圆形槽,用于输送线管。
6.根据权利要求5所述的一种电气设备管束夹持装置,其特征在于:两个夹臂上的侧夹板,和一个伸缩齿条上的下夹板组成一个圆形空间,用于夹持线管。
7.根据权利要求6所述的一种电气设备管束夹持装置,其特征在于:所述夹持支架由固定设于连接块上的底架,设于底架两侧的延长架,以及延长架内侧的内支架,所述联动齿轮旋转设于内支架上,扇形齿轮旋转设于延长架上。
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