CN220881504U - 一种齿轮锻造的扩孔设备 - Google Patents
一种齿轮锻造的扩孔设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220881504U CN220881504U CN202322727083.1U CN202322727083U CN220881504U CN 220881504 U CN220881504 U CN 220881504U CN 202322727083 U CN202322727083 U CN 202322727083U CN 220881504 U CN220881504 U CN 220881504U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reaming
- block
- gear
- workbench
- telescopic rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型涉及齿轮加工技术领域,具体涉及一种齿轮锻造的扩孔设备,包括工作台和固定组件,固定组件包括移动块、夹持板、转向块、滑块、驱动块、滑轨和底座,移动块用于移动夹持板,夹持板位于移动块靠近工作台的一侧,转向块用于转动工作台,滑块位于转向块远离工作台的一侧,驱动块用于驱动滑块移动,滑轨与滑块滑动连接,并位于滑轨的下表面,底座固定安装在滑轨的下表面,通过在对齿轮进行扩孔加工前先对齿轮进行固定,从而避免了在对齿轮进行扩孔加工的过程中齿轮出现偏移而对齿轮进行扩孔加工的加工质量造成影响的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工技术领域,尤其涉及一种齿轮锻造的扩孔设备。
背景技术
在齿轮的加工过程中,为了让齿轮能够适用于不同领域的机械设备,需要使用扩孔设备对毛坯齿轮进行扩孔操作,现有的扩孔设备在进行扩孔加工时缺少冷却装置,从而易导致刀具被严重磨损而对刀具的使用寿命造成影响。
现有技术专利公告号CN210387656U公开了用于齿轮锻造的扩孔装置,包括底板和支柱,并采用工作台来放置齿轮,本发明提供的扩孔装置通过设置水泵、水管和喷液头,在对齿轮毛坯进行扩孔加工时,可以对加工部位喷洒冷却液,从而能够有效保护刀具,降低生产成本。
在对齿轮进行扩孔加工的过程中,需要使用钻头对指定位置处进行扩孔,但是上述所采用的齿轮是直接放置在支撑钉上,未设置固定组件,导致钻头在对齿轮进行扩孔加工的过程中齿轮易出现偏移。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种齿轮锻造的扩孔设备,旨在能够在对齿轮进行扩孔加工前能够先对齿轮进行固定,从而避免了在对齿轮进行扩孔加工的过程中齿轮出现偏移而对齿轮进行扩孔加工的加工质量造成影响的情况。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种齿轮锻造的扩孔设备,包括工作台,还包括固定组件,所述固定组件包括移动块、夹持板、转向块、滑块、驱动块、滑轨和底座,所述移动块用于移动所述夹持板,所述夹持板位于所述移动块靠近所述工作台的一侧,所述转向块用于转动所述工作台,所述滑块位于所述转向块远离所述工作台的一侧,所述驱动块用于驱动所述滑块移动,所述滑轨与所述滑块滑动连接,并位于所述滑轨的下表面,所述底座固定安装在所述滑轨的下表面。
其中,所述移动块包括液压缸和第一伸缩杆,所述液压缸固定安装在所述工作台的上表面;所述第一伸缩杆的两端分别与所述液压缸的输出端和所述夹持板连接,所述第一伸缩杆位于所述液压缸和所述夹持板之间。
其中,所述转向块包括控制电机和转轴,所述控制电机固定安装在所述滑块的上表面;所述转轴的两侧分别与所述控制电机的输出端和所述工作台连接,所述转轴位于所述控制电机和所述工作台之间。
其中,所述驱动块包括电动缸和第二伸缩杆,所述电动缸固定安装在所述底座的上表面;所述第二伸缩杆的两端分别与所述电动缸的输出端和所述滑块连接,所述第二伸缩杆位于所述电动缸和所述滑块之间。
其中,所述齿轮锻造的扩孔设备还包括扩孔组件,所述扩孔组件用于扩孔齿轮。
其中,所述扩孔组件包括支撑座、驱动电机和钻头,所述支撑座固定安装在所述底座的上表面;所述驱动电机与所述支撑座滑动连接,并位于所述支撑座的下表面;所述钻头与所述驱动电机的输出端连接,并位于所述驱动电机的下表面。
其中,所述扩孔组件还包括储存箱、气泵和吸嘴,所述储存箱固定安装在所述驱动电机的外侧;所述气泵与所述储存箱连通,并位于所述储存箱的外侧;所述吸嘴与所述储存箱连通,并位于所述储存箱远离所述气泵的一侧。
本实用新型的一种齿轮锻造的扩孔设备,所述移动块用于移动所述夹持板,所述夹持板位于所述移动块靠近所述工作台的一侧,所述转向块用于转动所述工作台,所述滑块位于所述转向块远离所述工作台的一侧,所述驱动块用于驱动所述滑块移动,所述滑轨与所述滑块滑动连接,并位于所述滑轨的下表面,所述底座固定安装在所述滑轨的下表面,通过在对齿轮进行扩孔加工前先对齿轮进行固定,从而避免了在对齿轮进行扩孔加工的过程中齿轮出现偏移而对齿轮进行扩孔加工的加工质量造成影响的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型的第一实施例的齿轮锻造的扩孔设备的整体的结构图。
图2是本实用新型的第一实施例的齿轮锻造的扩孔设备的沿第二伸缩杆的剖面示意图。
图3是本实用新型的第二实施例的齿轮锻造的扩孔设备的扩孔组件的结构示意图。
图中:101-工作台、102-夹持板、103-滑块、104-滑轨、105-底座、106-液压缸、107-第一伸缩杆、108-控制电机、109-转轴、110-电动缸、111-第二伸缩杆、201-支撑座、202-驱动电机、203-钻头、204-储存箱、205-气泵、206-吸嘴。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
第一实施例
请参阅图1~图2,图1是本实用新型的第一实施例的齿轮锻造的扩孔设备的整体的结构图,图2是本实用新型的第一实施例的齿轮锻造的扩孔设备的沿第二伸缩杆111的剖面示意图。
本实用新型提供一种齿轮锻造的扩孔设备:包括工作台101和固定组件,所述固定组件包括移动块、夹持板102、转向块、滑块103、驱动块、滑轨104和底座105,所述移动块包括液压缸106和第一伸缩杆107,所述转向块包括控制电机108和转轴109,所述驱动块包括电动缸110和第二伸缩杆111。通过前述方案解决了前述所采用的齿轮是直接放置在支撑钉上,未设置固定组件,导致钻头203在对齿轮进行扩孔加工的过程中齿轮易出现偏移的问题,可以理解的是,前述方案可以用在对齿轮进行扩孔加工的过程中,需要使用钻头203对指定位置处进行扩孔的场景,还可以用于在对齿轮进行扩孔操作时能够将扩孔产生的废屑进行吸附的问题的解决上。
在本实施方式中,所述固定组件位于所述工作台101的外侧,用于在对齿轮进行扩孔加工前能够先对齿轮进行固定,从而避免了在对齿轮进行扩孔加工的过程中齿轮出现偏移而对齿轮进行扩孔加工的加工质量造成影响的情况。
其中,所述移动块用于移动所述夹持板102,所述夹持板102位于所述移动块靠近所述工作台101的一侧,所述转向块用于转动所述工作台101,所述滑块103位于所述转向块远离所述工作台101的一侧,所述驱动块用于驱动所述滑块103移动,所述滑轨104与所述滑块103滑动连接,并位于所述滑轨104的下表面,所述底座105固定安装在所述滑轨104的下表面,所述夹持板102的数量为三个,并均匀分布在所述工作台101的上方,所述夹持板102的形状为弧形,从而使得夹持板102可对齿轮进行夹持固定,所述滑轨104的数量为两个,并分别位于所述底座105上方的前后两侧,所述滑块103具有滑槽,所述滑块103的滑槽与所述滑轨104相配合,从而使得所述滑块103的滑槽可在所述滑轨104的上方进行横向滑动,进而可带动所述工作台101在所述底座105上方进行横向移动。
其次,所述液压缸106固定安装在所述工作台101的上表面;所述第一伸缩杆107的两端分别与所述液压缸106的输出端和所述夹持板102连接,所述第一伸缩杆107位于所述液压缸106和所述夹持板102之间,所述液压缸106的输出端与所述第一伸缩杆107连接,并驱动所述第一伸缩杆107进行伸缩,从而可带动所述夹持板102在所述工作台101上方进行横向移动。
再次,所述控制电机108固定安装在所述滑块103的上表面;所述转轴109的两侧分别与所述控制电机108的输出端和所述工作台101连接,所述转轴109位于所述控制电机108和所述工作台101之间,所述控制电机108的输出端与所述转轴109连接,并驱动所述转轴109沿着所述转轴109的轴线进行水平转动,从而可带动所述工作台101在所述滑块103上方沿着所述转轴109的轴线进行水平转动。
最后,所述电动缸110固定安装在所述底座105的上表面;所述第二伸缩杆111的两端分别与所述电动缸110的输出端和所述滑块103连接,所述第二伸缩杆111位于所述电动缸110和所述滑块103之间,所述电动缸110的输出端与所述第二伸缩杆111连接,并驱动所述第二伸缩杆111进行伸缩,从而可带动所述滑块103在所述滑轨104上方进行横向移动。
在使用本实用新型时,将齿轮放置在所述工作台101上,启动所述液压缸106,使得所述液压缸106的输出端输出的动力驱动所述第一伸缩杆107进行伸缩,从而可带动所述夹持板102在所述工作台101上方进行横向移动,进而使得所述夹持板102可对不同直径尺寸的齿轮进行夹紧固定,以便于对齿轮进行扩孔加工,在扩孔加工时,启动所述电动缸110,使得所述电动缸110的输出端输出的动力驱动所述第二伸缩杆111进行伸缩,从而可带动所述滑块103在所述滑轨104上方进行横向移动,进而可带动所述工作台101在所述底座105上方进行横向移动,通过所述工作台101在所述底座105上方所进行的横向移动,从而可带动所述工作台101上夹持固定的齿轮进行横向移动,启动所述控制电机108,使得所述控制电机108的输出端输出的动力驱动所述转轴109沿着所述转轴109的轴线进行水平转动,从而可带动所述工作台101在所述滑块103上方沿着所述转轴109的轴线进行水平转动,进而可带动所述工作台101上夹持固定的齿轮沿着所述转轴109的轴线进行水平转动,结合所述工作台101上夹持固定的齿轮的横向移动,从而可将所述工作台101上夹持固定的齿轮的任意位置移动到所述钻头203的下方,进而实现对齿轮的任意位置进行扩孔加工,通过在对齿轮进行扩孔加工前先对齿轮进行固定,从而避免了在对齿轮进行扩孔加工的过程中齿轮出现偏移而对齿轮进行扩孔加工的加工质量造成影响的情况。
第二实施例
请参阅图3,图3是本实用新型的第二实施例的齿轮锻造的扩孔设备的扩孔组件的结构示意图。在第一实施例的基础上,本实用新型的一种齿轮锻造的扩孔设备还包括扩孔组件,所述扩孔组件包括支撑座201、驱动电机202、钻头203、储存箱204、气泵205和吸嘴206。
所述扩孔组件设置在所述底座105的上方,通过设置所述扩孔组件,从而可在对齿轮进行扩孔操作的同时将扩孔产生的废屑进行吸附处理,进而避免了废屑将加工槽堵塞而对后续的加工造成影响。
所述支撑座201固定安装在所述底座105的上表面;所述驱动电机202与所述支撑座201滑动连接,并位于所述支撑座201的下表面;所述钻头203与所述驱动电机202的输出端连接,并位于所述驱动电机202的下表面,所述支撑座201的形状为L形,所述钻头203为扩孔钻头,所述驱动电机202与所述支撑座201之间设置有气动伸缩杆,从而使得所述驱动电机202可在所述支撑座201下方进行上下移动,所述驱动电机202的输出端与所述钻头203连接,并驱动所述钻头203沿着所述钻头203的轴线进行转动,实现对齿轮进行扩孔操作。
所述储存箱204固定安装在所述驱动电机202的外侧;所述气泵205与所述储存箱204连通,并位于所述储存箱204的外侧;所述吸嘴206与所述储存箱204连通,并位于所述储存箱204远离所述气泵205的一侧,所述气泵205、所述储存箱204和所述吸嘴206连通,从而使得所述气泵205的输出端产生的吸力可将废屑吸入到所述吸嘴206内,并从所述吸嘴206传输到所述储存箱204内进行储存。
当齿轮的扩孔位置被移动到所述钻头203的正下方时,启动所述驱动电机202,使得所述驱动电机202的输出端输出的动力驱动所述钻头203沿着所述钻头203的轴线进行转动,同时,通过所述驱动电机202在所述支撑座201下方所进行的上下移动,从而可带动所述钻头203在所述支撑座201下方进行上下移动,结合所述钻头203沿着所述钻头203的轴线所进行的转动,从而实现对齿轮进行扩孔操作,在对齿轮进行扩孔操作的同时,启动所述气泵205,使得所述气泵205的输出端产生的吸力可将废屑吸入到所述吸嘴206内,并从所述吸嘴206传输到所述储存箱204内进行储存,以便于对扩孔加工过程中产生的废屑进行统一收集处理,进而避免了废屑将加工槽堵塞而对后续的加工造成影响。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种齿轮锻造的扩孔设备,包括工作台,其特征在于,
还包括固定组件,所述固定组件包括移动块、夹持板、转向块、滑块、驱动块、滑轨和底座,所述移动块用于移动所述夹持板,所述夹持板位于所述移动块靠近所述工作台的一侧,所述转向块用于转动所述工作台,所述滑块位于所述转向块远离所述工作台的一侧,所述驱动块用于驱动所述滑块移动,所述滑轨与所述滑块滑动连接,并位于所述滑轨的下表面,所述底座固定安装在所述滑轨的下表面。
2.如权利要求1所述的齿轮锻造的扩孔设备,其特征在于,
所述移动块包括液压缸和第一伸缩杆,所述液压缸固定安装在所述工作台的上表面;所述第一伸缩杆的两端分别与所述液压缸的输出端和所述夹持板连接,所述第一伸缩杆位于所述液压缸和所述夹持板之间。
3.如权利要求1所述的齿轮锻造的扩孔设备,其特征在于,
所述转向块包括控制电机和转轴,所述控制电机固定安装在所述滑块的上表面;所述转轴的两侧分别与所述控制电机的输出端和所述工作台连接,所述转轴位于所述控制电机和所述工作台之间。
4.如权利要求1所述的齿轮锻造的扩孔设备,其特征在于,
所述驱动块包括电动缸和第二伸缩杆,所述电动缸固定安装在所述底座的上表面;所述第二伸缩杆的两端分别与所述电动缸的输出端和所述滑块连接,所述第二伸缩杆位于所述电动缸和所述滑块之间。
5.如权利要求1所述的齿轮锻造的扩孔设备,其特征在于,
所述齿轮锻造的扩孔设备还包括扩孔组件,所述扩孔组件用于扩孔齿轮。
6.如权利要求5所述的齿轮锻造的扩孔设备,其特征在于,
所述扩孔组件包括支撑座、驱动电机和钻头,所述支撑座固定安装在所述底座的上表面;所述驱动电机与所述支撑座滑动连接,并位于所述支撑座的下表面;所述钻头与所述驱动电机的输出端连接,并位于所述驱动电机的下表面。
7.如权利要求6所述的齿轮锻造的扩孔设备,其特征在于,
所述扩孔组件还包括储存箱、气泵和吸嘴,所述储存箱固定安装在所述驱动电机的外侧;所述气泵与所述储存箱连通,并位于所述储存箱的外侧;所述吸嘴与所述储存箱连通,并位于所述储存箱远离所述气泵的一侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322727083.1U CN220881504U (zh) | 2023-10-11 | 2023-10-11 | 一种齿轮锻造的扩孔设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322727083.1U CN220881504U (zh) | 2023-10-11 | 2023-10-11 | 一种齿轮锻造的扩孔设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220881504U true CN220881504U (zh) | 2024-05-03 |
Family
ID=90838995
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322727083.1U Active CN220881504U (zh) | 2023-10-11 | 2023-10-11 | 一种齿轮锻造的扩孔设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220881504U (zh) |
-
2023
- 2023-10-11 CN CN202322727083.1U patent/CN220881504U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103934692A (zh) | 螺纹孔钻孔攻丝机 | |
CN216781129U (zh) | 一种智能化铣床加工结构 | |
CN217044692U (zh) | 轮辋圆周方向自动钻孔装置 | |
CN205996532U (zh) | 一种刀库机床 | |
CN220881504U (zh) | 一种齿轮锻造的扩孔设备 | |
CN221087973U (zh) | 一种摇臂钻床移动工作台 | |
CN220921515U (zh) | 一种铝单板冲孔装置 | |
CN221247054U (zh) | 一种便于调节的端面铣床 | |
CN219541419U (zh) | 一种数控折弯机的分段折弯机构 | |
CN111975378A (zh) | 一种航空航天材料加工一体化设备 | |
CN213701919U (zh) | 一种液压铣床装置 | |
CN217044903U (zh) | 一种异形齿轮磨齿工装 | |
CN215919308U (zh) | 一种工件去毛刺装置 | |
CN220613112U (zh) | 一种用于铝制品加工的可调节定位装置 | |
CN222794607U (zh) | 一种铣刀加工用毛坯自动上料设备 | |
CN111408766A (zh) | 一种光模块壳体加工数控车床 | |
CN206185468U (zh) | 一种刀具下置式的机床 | |
CN220295856U (zh) | 一种数控车床装卸料装置 | |
CN219520985U (zh) | 一种高速双脉冲托架焊接设备 | |
CN220943306U (zh) | 一种钣金件精密打孔装置 | |
CN221247007U (zh) | 一种工程机械侧盖零件数控钻孔设备 | |
CN222608066U (zh) | 一种零部件加工钻床 | |
CN221019818U (zh) | 一种立柱移动式数控机床光机 | |
CN217393960U (zh) | 一种齿头切斜角用切割机 | |
CN218460774U (zh) | 一种铆接工装半自动定位调节机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |