CN220808180U - 一种平板硫化机出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硫化机技术领域，具体为一种平板硫化机出料装置，包括工作机体，所述工作机体包括底座，所述底座的表面固定连接有控制电箱，所述底座固定安装有液压缸，所述液压缸的内部设置有液压柱，该液压柱的表面固定连接有加热板，该加热板的表面固定连接有下模板，所述液压缸的表面固定连接有工作板，所述工作板上固定连接有支撑架，所述支撑架的表面固定连接有上模板，所述工作板的表面安装有驱动装置，所述驱动装置包括有固定架，该固定架与工作板的表面固定连接，该固定架的表面安装有气缸，且气缸的内部安装有气缸杆。本实用新型，解决了工作人员需要手动从模具中将高温的硫化成品拿出的缺点。

Description

一种平板硫化机出料装置

技术领域

本实用新型涉及硫化机技术领域，尤其涉及一种平板硫化机出料装置。

背景技术

目前平板硫化机适用于各种橡胶制品的硫化，是各种热固性塑料压制成型的先进热压设备。平板硫化机主要用于硫化平型胶带(如输送带、传动带，简称平带)，属于液压机械，平板硫化机主要功能是提供硫化所需的压力和温度，压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等，过热水也有用)所提供，同时平板硫化机有汽、电两种加热型式。

现有的平板硫化机在加工完成后需要操作人员伸进模具中进行拿取硫化过后的成品，由于热压成型后的物品本身还是会有一定的高温，操作人员将高温的硫化成品拿出，容易对操作人员的手烫伤，同时这样的人工下料方式显得很麻烦，费时费力，增加操作人员的劳动强度，从而会影响橡胶制品的硫化效率因此，本实用新型提供一种平板硫化机出料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在工作人员需要手动从模具中将高温的硫化成品拿出的缺点，而提出的一种平板硫化机出料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种平板硫化机出料装置，包括工作机体所述工作机体包括底座，所述底座的表面固定连接有控制电箱，所述底座固定安装有液压缸，所述液压缸的内部设置有液压柱，该液压柱的表面固定连接有加热板，该加热板的表面固定连接有下模板，所述液压缸的表面固定连接有工作板，所述工作板上固定连接有支撑架，所述支撑架的表面固定连接有上模板，所述工作板的表面安装有驱动装置。

上述部件所达到的效果为：工作人员将硫化材料放置在下模板的表面，通过开启液压柱，液压柱向上滑动的同时推动下模板向上滑动，当下模板挤压到上模板时，同时启动加热板，给硫化材料加热，当加热完毕后，开启液压柱向下滑动，带动下模板回到原来的位置，然后开启驱动装置，将硫化后的成品推离出下模板，使工作人员不用将手伸入高温模具中将硫化成品拿出，增强了工作人员的安全性，同时也能提高工作效率。

优选的，所述驱动装置包括有固定架，该固定架与工作板的表面固定连接，该固定架的表面安装有气缸，且气缸的内部安装有气缸杆，该气缸杆远离气缸的一端固定连接有推板。

上述部件所达到的效果为：当加工完成后，开启气缸，气缸推动气缸杆向靠近硫化成品的方向滑动，气缸杆滑动的同时带动推板滑动，当推板接触到成品后继续推动直至成品离开下模板的表面，通过设置气缸可以代替工作人员将硫化的成品从高温模具中拿出，同时也能提高工作效率。

优选的，所述工作板的表面设置有输送装置，该输送装置包括传输架，该传输架与工作板的表面固定连接，所述传输架的表面转动连接有两个转轴，且两个转轴的表面滑动套有履带，所述传输架的表面固定连接有电机，该电机的表面转动连有转动杆，且转动杆远离电机的一端与转轴的内部转动连接。

上述部件所达到的效果为：开启电机，电机转动的同时带动转动杆转动，转动干转动的同时带动履带转动，当硫化成品被推板从下模板推离后，掉落在履带上，通过履带将成品输送到指定位置，起到自动输送成品的效果，从而可以节省人力和时间、减少操作人员的劳动强度，提高工作效率。

优选的，所述底座的表面设置有清理装置，该清理装置包括风机，该风机与底座固定连接，且风机的表面固定连接有导气管，且导气管的表面固定连接有喷气枪头。

上述部件所达到的效果为：当加工完成品后会有碎屑残留在模具的表面，通过开启风机，将空气抽到导气管中，然后打开喷气枪头对模具表面进行清理达到了，清理模具的作用，保证了下次硫化成品的合格率。

优选的，所述底座的表面固定连接有放置架,放置架的表面固定安装有卡扣。

上述部件所达到的效果为：通过设置卡扣可以将喷气枪头固定放置架上，起到了固定喷气枪头的作用。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

通过设置风机、导气管和喷气枪头可以对加工完后的模具表面进行清理，确保下次硫化成品的质量，通过设置固定架、气缸、气缸杆和推板，可以推动硫化后的成品离开模具的表面，使工作人员不用将手伸入高温模具中将硫化成品拿出，增强了工作人员的安全性，同时也能提高工作效率，通过设置履带、传输架、电机、转轴和转动杆，可以将掉落下来的硫化成品输送到到指定位置，达到了自动输送硫化成品的效果从而可以节省人力和时间、减少操作人员的劳动强度，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1的后视结构示意图；

图3为本实用新型图1的侧视结构示意图；

图4为本实用新型图1的A处放大图。

图例说明1、工作机体；11、底座；12、控制电箱；13、工作板；14、支撑架；15、下模板；16、上模板；17、加热板；18、液压缸；19、液压柱；2、清理装置；21、风机；22、放置架；23、喷气枪头；24、导气管；25、卡扣；3、驱动装置；31、固定架；32、气缸；33、气缸杆；34、推板；4、输送装置；41、履带；42、传输架；43、电机；44、转轴；45、转动杆。

具体实施方式

参照图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种平板硫化机出料装置，包括工作机体1，工作机体1包括底座11，底座11的表面固定连接有控制电箱12，底座11固定安装有液压缸18，液压缸18的内部设置有液压柱19，液压柱19的表面固定连接有加热板17，加热板17的表面固定连接有下模板15，液压缸18的表面固定连接有工作板13，工作板13上固定连接有支撑架14，支撑架14的表面固定连接有上模板16，工作板13的表面安装有驱动装置3，工作人员将硫化材料放置在下模板15的表面，通过开启液压柱19，液压柱19向上滑动的同时推动下模板15向上滑动，当下模板15挤压到上模板16时，同时启动加热板17，给硫化材料加热，当加热完毕后，开启液压柱19向下滑动，带动下模板15回到原来的位置，然后开启驱动装置3，将硫化后的成品推离出下模板15，使工作人员不用将手伸入高温模具中将硫化成品拿出，增强了工作人员的安全性，同时也能提高工作效率。

驱动装置3包括有固定架31，固定架31与工作板13的表面固定连接，固定架31的表面安装有气缸32，且气缸32的内部安装有气缸杆33，气缸杆33远离气缸32的一端固定连接有推板34，当加工完成后，开启气缸32，气缸32推动气缸杆33向靠近硫化成品的方向滑动，气缸32杆滑动的同时带动推板34滑动，当推板34接触到成品后继续推动直至成品离开下模板15的表面，通过设置气缸32可以代替工作人员将硫化的成品从高温模具中拿出，同时也能提高工作效率。

工作板13的表面设置有输送装置4，输送装置4包括传输架42，传输架42与工作板13的表面固定连接，传输架42的表面转动连接有两个转轴44，且两个转轴44的表面滑动套有履带41，传输架42的表面固定连接有电机43，电机43的表面转动连有转动杆45，且转动杆45远离电机43的一端与转轴44的内部转动连接，开启电机43，电机43转动的同时带动转动杆45转动，转动干转动的同时带动履带41转动，当硫化成品被推板34从下模板15推离后，掉落在履带41上，通过履带41将成品输送到指定位置，起到自动输送成品的效果，从而可以节省人力和时间、减少操作人员的劳动强度，提高工作效率。

底座11的表面设置有清理装置2，清理装置2包括风机21，风机21与底座11固定连接，且风机21的表面固定连接有导气管24，且导气管24的表面固定连接有喷气枪头23，当加工完成品后会有碎屑残留在模具的表面，通过开启风机21，将空气抽到导气管24中，然后打开喷气枪头23对模具表面进行清理达到了，清理模具的作用，保证了下次硫化成品的合格率。底座11的表面固定连接有放置架22，放置架22的表面固定安装有卡扣25，通过设置卡扣25可以将喷气枪头23固定放置架22上，起到了固定喷气枪头23的作用。

工作原理，工作人员将硫化材料放置在下模板15的表面，通过开启液压柱19，液压柱19向上滑动的同时推动下模板15向上滑动，当下模板15挤压到上模板16时，同时启动加热板17，给硫化材料加热，当加热完毕后，开启液压柱19向下滑动，带动下模板15回到原来的位置，然后开启气缸32，气缸32推动气缸32杆向靠近硫化成品的方向滑动，气缸32杆滑动的同时带动推板34滑动，当推板34接触到成品后继续推动直至成品离开下模板15的表面，同时开启电机43，电机43转动的同时带动转动杆45转动，转动干转动的同时带动履带41转动，当硫化成品被推板34从下模板15推离后，掉落在履带41上，通过履带41将成品输送到指定位置，起到自动输送成品的效果，当加工完成品后会有碎屑残留在模具的表面，通过开启风机21，将空气抽到导气管24中，然后打开喷气枪头23对模具表面进行清理达到了，清理模具的作用，保证了下次硫化成品的合格率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (5)

1.一种平板硫化机出料装置，包括工作机体(1)，其特征在于：所述工作机体(1)包括底座(11)，所述底座(11)的表面固定连接有控制电箱(12)，所述底座(11)固定安装有液压缸(18)，所述液压缸(18)的内部设置有液压柱(19)，该液压柱(19)的表面固定连接有加热板(17)，该加热板(17)的表面固定连接有下模板(15)，所述液压缸(18)的表面固定连接有工作板(13)，所述工作板(13)上固定连接有支撑架(14)，所述支撑架(14)的表面固定连接有上模板(16)，所述工作板(13)的表面安装有驱动装置(3)。

2.根据权利要求1所述的一种平板硫化机出料装置，其特征在于：所述驱动装置(3)包括有固定架(31)，该固定架(31)与工作板(13)的表面固定连接，该固定架(31)的表面安装有气缸(32)，且气缸(32)的内部安装有气缸杆(33)，该气缸杆(33)远离气缸(32)的一端固定连接有推板(34)。

3.根据权利要求1所述的一种平板硫化机出料装置，其特征在于：所述工作板(13)的表面设置有输送装置(4)，该输送装置(4)包括传输架(42)，该传输架(42)与工作板(13)的表面固定连接，所述传输架(42)的表面转动连接有两个转轴(44)，且两个转轴(44)的表面滑动套有履带(41)，所述传输架(42)的表面固定连接有电机(43)，该电机(43)的表面转动连有转动杆(45)，且转动杆(45)远离电机(43)的一端与转轴(44)的内部转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种平板硫化机出料装置，其特征在于：所述底座(11)的表面设置有清理装置(2)，该清理装置(2)包括风机(21)，该风机(21)与底座(11)固定连接，且风机(21)的表面固定连接有导气管(24)，且导气管(24)的表面固定连接有喷气枪头(23)。

5.根据权利要求1所述的一种平板硫化机出料装置，其特征在于：所述底座(11)的表面固定连接有放置架(22)，放置架(22)的表面固定安装有卡扣(25)。