CN220590633U - 一种砂石筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砂石筛分装置,包括车体,车体上从前到后依次设有上料板、输送带和筛料部件,上料板的上料端倾斜向下,上料板的另一端与输送带的进料端贴合,输送带的出料端连接筛料部件,用于将砂石输送至筛料部件上进行筛分;筛料部件包括筛网和下料组件,筛网的一端连接输送带,另一端与车体连接,筛网向远离输送带的一侧倾斜;车体的两侧设有侧板,两个侧板和筛网围合成筛分腔,砂石在筛分腔内筛分;下料组件用于将砂石排出车体。通过上料板将砂石通过输送带输送至筛料部件上,筛料部件对砂石进行分筛,然后通过下料组件将粒径不同的砂石从车体上筛出,装置运行过程中砂石自动筛分,高效便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂石筛分领域,特别涉及一种砂石筛分装置。
背景技术
砂石既包括颗粒较小的砂料,也包括粒度较大的石料,对砂石的筛分是为了避免在后期的加工过程中石料影响成品材料的质量。
在小型工地上,砂石的筛分主要是通过人工进行操作,耗时耗力,而大型筛分设备不易移动,无法进场操作,如何提高砂石筛分的效率、减少员工的工作量是目前需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种砂石筛分装置,实现对砂石的有效筛分。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种砂石筛分装置,包括车体,所述车体上从前到后依次设有上料板、输送带和筛料部件,所述上料板的上料端倾斜向下,所述上料板的另一端与所述输送带的进料端贴合,所述输送带的出料端连接所述筛料部件,用于将砂石输送至所述筛料部件上进行筛分;
所述筛料部件包括筛网和下料组件,所述筛网的一端连接所述输送带,另一端与所述车体连接,所述筛网向远离所述输送带的一侧倾斜;
所述车体的两侧设有侧板,两个所述侧板和所述筛网围合成筛分腔,所述砂石在所述筛分腔内筛分;所述下料组件用于将砂石排出所述车体。
进一步的,所述下料组件包括第一导流板,所述第一导流板设置在所述筛网上,所述第一导流板的两端与两个所述侧板连接,所述第一导流板向右侧倾斜设置,右侧所述侧板上开设有与所述第一导流板相配合的第一出料口,位于筛网上方的砂石从所述第一出料口排出;
第二导流板,所述第二导流板位于所述筛网的底部,所述第二导流板包括两个斜板和与两个所述斜板底部连接的接料板,两个所述斜板的顶部分别与所述筛网两端的底面连接,所述接料板向左侧所述侧板倾斜,左侧所述侧板上开设有第二出料口,位于筛网下方的砂石从所述第二出料口排出。
进一步的,所述第一出料口的底部设有台阶,所述台阶用于阻隔所述筛网上低于所述台阶的砂石从所述第一出料口排出。
进一步的,所述车体的底部设有移动底盘,所述移动底盘上设有多个转动轮,所述车体的中部与所述移动底盘的一端铰接,所述车体的尾端与所述移动底盘的另一端通过举升部件连接,所述举升部件用于调节所述车体的高度。
进一步的,所述上料板与所述侧板之间连接设有连接轴,所述上料板与所述连接轴固定连接,所述连接轴与所述侧板转动连接,所述连接轴的端部和所述侧板的外表面还连接设有连接带,所述连接带上设有转动齿轮,所述转动齿轮用于带动所述连接轴转动;
还包括驱动电机,所述驱动电机的输出端连接所述转动齿轮。
进一步的,所述筛网上套设有网框,所述侧板上开设有通槽,所述网框的一侧通过所述通槽伸出所述侧板,所述网框的伸出侧设有震动部件,所述震动部件用于带动所述网框震动,对砂石进行筛分。
本实用新型的有益效果体现在:
本实用新型砂石筛分装置通过上料板将砂石通过输送带输送至筛料部件上,筛料部件对砂石进行分筛,然后通过下料组件将粒径不同的砂石从车体上筛出,装置运行过程中砂石自动筛分,高效便捷。
附图说明
图1是本实用新型一实施例砂石筛分装置的整体结构示意图。
图2是本实用新型一实施例砂石筛分装置的侧面结构示意图。
图3是本实用新型一实施例砂石筛分装置的内部结构示意图。
附图标记说明:1、车体;11、侧板;12、筛分腔;13、转动轮;16、举升部件;17、震动部件;18、移动底盘;2、上料板;21、连接轴;22、连接带;23、转动齿轮;24、驱动电机;3、输送带;4、筛料部件;41、筛网;42、网框;6、下料组件;61、第一导流板;62、第一出料口;63、台阶;64、第二导流板;65、斜板;66、接料板;67、第二出料口;68、导向板。
具体实施方案
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
参见图1-图3。
本实用新型一种砂石筛分装置,包括车体1,所述车体1上从前到后依次设有上料板2、输送带3和筛料部件4,所述上料板2的上料端倾斜向下,所述上料板2的另一端与所述输送带3的进料端贴合,所述输送带3的出料端连接所述筛料部件4,用于将砂石输送至所述筛料部件4上进行筛分;
所述筛料部件4包括筛网41和下料组件6,所述筛网41的一端连接所述输送带3,另一端与所述车体1连接,所述筛网41向远离所述输送带3的一侧倾斜;
所述车体1的两侧设有侧板11,两个所述侧板11和所述筛网41围合成筛分腔12,所述砂石在所述筛分腔12内筛分;所述下料组件6用于将砂石排出所述车体1。
这样设计,上料板2将砂石通过输送带3输送至筛料部件4上,筛料部件4对砂石进行分筛,然后通过下料组件6将粒径不同的砂石从车体1上筛出,装置运行过程中砂石自动筛分,高效便捷。
具体实施中,车体1向砂石堆推进,上料板2将砂石铲至输送带3上,输送带3再将砂石运输到筛料部件4上,筛料部件4上设有向远离所述输送带3的一侧倾斜的筛网41,筛网41和侧板11围合成筛分腔12,砂石在筛分腔12上滚动自动筛分,筛分好的砂石经下料组件6排出车体1。
车体1可以通过人力手动进行推动,也可以通过电动推进。
在一实施例中,所述下料组件6包括第一导流板61,所述第一导流板61设置在所述筛网41上,所述第一导流板61的两端与两个所述侧板11连接,所述第一导流板61向右侧倾斜设置,右侧所述侧板11上开设有与所述第一导流板61相配合的第一出料口62,位于筛网41上方的砂石从所述第一出料口62排出;
第二导流板64,所述第二导流板64位于所述筛网41的底部,所述第二导流板64包括两个斜板65和与两个所述斜板65底部连接的接料板66,两个所述斜板65的顶部分别与所述筛网41两端的底面连接,所述接料板66向左侧所述侧板11倾斜,左侧所述侧板11上开设有第二出料口67,位于筛网41下方的砂石从所述第二出料口67排出。
这样设计,被筛分的砂石根据粒径不同分别通过第一导流板61和第二导流板64从第一出料口62和第二出料口67排出,有效的对砂石进行筛分。
具体实施中,砂石在筛分腔12进行筛分后,粒径大于筛网41的网口的砂石在筛网41上沿着第一导流板61滚动,通过第一出料口62排出车体1;粒径小于筛网41网口的砂石落至筛网41底部,筛网41底部设置的第二导流板64接住从筛网41上落下的砂石,砂石沿着接料板66从第二出料口67排出车体1。
在一实施例中,所述第一出料口62的底部设有台阶63,所述台阶63用于阻隔所述筛网41上低于所述台阶63的砂石从所述第一出料口62排出。
这样设计,通过在第一出料口62的底部设置台阶63,砂石在筛分的过程中,台阶63的设置有效的对粒径小的砂石进行阻隔,避免其从第一出料口62排出。
在一实施例中,所述第二出料口67上设有导向板68,所述导向板68与所述接料板66连接且伸出左侧所述侧板11。
这样设计,由于砂石筛分装置在工作过程中是一种前进状态,为了避免从车体1排出的砂石掉落至车体1底部,对车体1的前进产生阻挡,通过设置导向板68,将砂石有效的进行导向,对其的下落点向侧面进行延伸,保证车体1顺利的前进。
在一实施例中,所述车体1的底部设有移动底盘18,所述移动底盘18上设有多个转动轮13,所述车体1的中部与所述移动底盘18的一端铰接,所述车体1的尾端与所述移动底盘18的另一端通过举升部件16连接,所述举升部件16用于调节所述车体1尾端的高度。
这样设计,通过移动底盘18带动车体1前进,由于工地的底面坎坷不平,为了避免车体的底部与底面的距离过近,底面的凸起坎坷路段对车体的前进产生阻挡,通过在车体1的尾端与移动底盘18的端部连接设置举升部件16,可以对车体尾端的高度进行调节。
具体实施中,举升部件16为现有技术,可以是电动伸缩杆,只要能实现将车体尾端的高度进行调节即可。
在一实施例中,所述上料板2与所述侧板11之间连接设有连接轴21,所述上料板2与所述连接轴21固定连接,所述连接轴21与所述侧板11转动连接,所述连接轴21的端部和所述侧板11的外表面还连接设有连接带22,所述连接带22上设有转动齿轮23,所述转动齿轮23用于带动所述连接轴21转动;
还包括驱动电机24,所述驱动电机24的输出端连接所述转动齿轮23。
这样设计,通过连接带22将上料板2与侧板11上的转动齿轮23连接起来,驱动电机24驱动转动齿轮23转动来带动上料板2转动,进而调节上料板2的倾斜角度。
具体实施中,启动驱动电机24,驱动电机24带动转动齿轮23转动,通过连接带22带动连接轴21转动,由于连接轴21是与上料板2固定连接的,上料板2也跟着转动,这样可以在面对不同的环境通过调节上料板2的倾斜角度来更好的对砂石进行上料。
在一实施例中,所述筛网41上套设有网框42,所述侧板11上开设有通槽,所述网框42的一侧通过所述通槽伸出所述侧板11,所述网框42的伸出侧设有震动部件17,所述震动部件17用于带动所述网框42震动,对砂石进行筛分。
这样设计,通过在筛网41的四周加持网框42,把网框42设置在车体1内,网框42的一侧通过通槽伸出侧板11,伸出侧设置震动部件17,通过震动部件17带动网框42震动,有效的对砂石进行筛分。
具体实施中,震动部件17可以为震动电机等。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种砂石筛分装置,其特征在于,包括车体(1),所述车体(1)上从前到后依次设有上料板(2)、输送带(3)和筛料部件(4),所述上料板(2)的上料端倾斜向下,所述上料板(2)的另一端与所述输送带(3)的进料端贴合,所述输送带(3)的出料端连接所述筛料部件(4),用于将砂石输送至所述筛料部件(4)上进行筛分;
所述筛料部件(4)包括筛网(41)和下料组件(6),所述筛网(41)的一端连接所述输送带(3),另一端与所述车体(1)连接,所述筛网(41)向远离所述输送带(3)的一侧倾斜;
所述车体(1)的两侧设有侧板(11),两个所述侧板(11)和所述筛网(41)围合成筛分腔(12),所述砂石在所述筛分腔(12)内筛分;所述下料组件(6)用于将砂石排出所述车体(1)。
2.根据权利要求1所述的砂石筛分装置,其特征在于,所述下料组件(6)包括第一导流板(61),所述第一导流板(61)设置在所述筛网(41)上,所述第一导流板(61)的两端与两个所述侧板(11)连接,所述第一导流板(61)向右侧倾斜设置,右侧所述侧板(11)上开设有与所述第一导流板(61)相配合的第一出料口(62),位于筛网(41)上方的砂石从所述第一出料口(62)排出;
第二导流板(64),所述第二导流板(64)位于所述筛网(41)的底部,所述第二导流板(64)包括两个斜板(65)和与两个所述斜板(65)底部连接的接料板(66),两个所述斜板(65)的顶部分别与所述筛网(41)两端的底面连接,所述接料板(66)向左侧所述侧板(11)倾斜,左侧所述侧板(11)上开设有第二出料口(67),位于所述筛网(41)下方的砂石从所述第二出料口(67)排出。
3.根据权利要求2所述的砂石筛分装置,其特征在于,所述第一出料口(62)的底部设有台阶(63),所述台阶(63)用于阻隔所述筛网(41)上低于所述台阶(63)的砂石从所述第一出料口(62)排出。
4.根据权利要求2所述的砂石筛分装置,其特征在于,所述第二出料口(67)上设有导向板(68),所述导向板(68)与所述接料板(66)连接且伸出左侧所述侧板(11)。
5.根据权利要求1所述的砂石筛分装置,其特征在于,所述车体(1)的底部设有移动底盘(18),所述移动底盘(18)上设有多个转动轮(13),所述车体(1)的中部与所述移动底盘(18)的一端铰接,所述车体(1)的尾端与所述移动底盘(18)的另一端通过举升部件(16)连接,所述举升部件(16)用于调节所述车体(1)尾端的高度。
6.根据权利要求1所述的砂石筛分装置,其特征在于,所述上料板(2)与所述侧板(11)之间连接设有连接轴(21),所述上料板(2)与所述连接轴(21)固定连接,所述连接轴(21)与所述侧板(11)转动连接,所述连接轴(21)的端部和所述侧板(11)的外表面还连接设有连接带(22),所述连接带(22)上设有转动齿轮(23),所述转动齿轮(23)用于带动所述连接轴(21)转动;
还包括驱动电机(24),所述驱动电机(24)的输出端连接所述转动齿轮(23)。
7.根据权利要求1所述的砂石筛分装置,其特征在于,所述筛网(41)上套设有网框(42),所述侧板(11)上开设有通槽,所述网框(42)的一侧通过所述通槽伸出所述侧板(11),所述网框(42)的伸出侧设有震动部件(17),所述震动部件(17)用于带动所述网框(42)震动,对砂石进行筛分。
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CN118874840A (zh) * | 2024-09-25 | 2024-11-01 | 卫辉市天瑞水泥有限公司 | 水泥生产用砂石筛选装置 |
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CN118874840A (zh) * | 2024-09-25 | 2024-11-01 | 卫辉市天瑞水泥有限公司 | 水泥生产用砂石筛选装置 |
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