CN220547454U - 一种防止型钢冷床矫直板划伤型钢表面的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防止型钢冷床矫直板划伤型钢表面的装置，属于冶金行业热轧H型钢技术领域。技术方案是：包含立辊支架（1）、轴承压盖（2）、耐高温轴承（3）、辊子（4）和销轴（5），所述辊子（4）两端分别通过相应的耐高温轴承（3）安装在销轴（5）上，销轴（5）上设有与耐高温轴承（3）相配合的轴承压盖（2）；销轴（5）两端分别固定在立辊支架（1）上，立辊支架（1）设置在型钢冷床两个相邻矫直板之间，辊子（4）的辊面凸出矫直板外表面。本实用新型的有益效果是：能够避免型钢在通过冷床矫直板时，被矫直板划伤。

Description

一种防止型钢冷床矫直板划伤型钢表面的装置

技术领域

本实用新型涉及一种防止型钢冷床矫直板划伤型钢表面的装置，属于冶金行业热轧H型钢技术领域。

背景技术

裙板和矫直板是热轧型钢冷床中重要部件，裙板由气缸驱动上升或下降，当成品型钢经过轧机进入冷床输入辊道时，裙板下降，型钢进入裙板以后，裙板上升，并通过矫直板进入冷床。

为防止型钢冲出裙板，冷床输入辊道设计倾斜角为1.5°；冷床长度150米，辊道倾斜会使型钢在运输过程中与矫直板发生滑动摩擦，矫直板为铸造件，材质为QT-500,表面不同程度存在缩孔、气孔、渣孔、裂纹、砂眼及不规则凸起，粗糙度极差。因此，型钢通过矫直板时会被矫直板划伤。

型钢划伤后，需全线停产，查找有缺陷的矫直板，并对其对进行打磨处理，影响产线的生产节奏；被划伤的型钢需下线做修复处理，不仅增加修复成本，而且会被作为二级品销售，严重影响销售价格。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防止型钢冷床矫直板划伤型钢表面的装置，能够避免型钢在通过冷床矫直板时，被矫直板划伤，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种防止型钢冷床矫直板划伤型钢表面的装置，包含立辊支架、轴承压盖、耐高温轴承、辊子和销轴，所述辊子两端分别通过相应的耐高温轴承安装在销轴上，销轴上设有与耐高温轴承相配合的轴承压盖；销轴两端分别固定在立辊支架上，立辊支架设置在型钢冷床两个相邻矫直板之间，辊子的辊面凸出矫直板外表面。

进一步地，所述辊子的辊面为中间粗两端细的曲面。

进一步地，所述辊子与立辊支架之间设有隔套，隔套套设在销轴上，隔套的端部设在耐高温轴承内，对装配后的辊子和耐高温轴承进行定位。

进一步地，所述辊子与耐高温轴承为过盈配合，过盈量0-0.02mm。

进一步地，所述销轴的端部设有与立辊支架相配合的平垫和开口销。

进一步地，所述销轴的中心轴向和径向设有通向耐高温轴承的加油通孔。

本实用新型的有益效果是：能够使型钢在通过冷床矫直板时，由滑动摩擦变成滚动摩擦，从而彻底解决型钢被矫直板划伤的问题。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型局部剖视图；

图3为本实用新型与冷床矫直板装配示意图；

图中：立辊支架1、轴承压盖2、耐高温轴承3、辊子4、销轴5、隔套6、平垫7、开口销8、矫直板9、加油通孔10。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1-3，一种防止型钢冷床矫直板划伤型钢表面的装置，包含立辊支架1、轴承压盖2、耐高温轴承3、辊子4和销轴5，辊子4的上下两端分别通过相应的耐高温轴承3安装在销轴5上，销轴5上端设有轴承压盖2，对位于上端的耐高温轴承3进行密封；辊子4下端与立辊支架1之间设有隔套6，隔套6套装在销轴5下端，隔套6端部位于下方的耐高温轴承3内，对装配后的辊子4和耐高温轴承3进行支撑定位；销轴5两端分别固定在立辊支架1上，立辊支架1设置在型钢冷床两个相邻矫直板之间，辊子4的辊面凸出矫直板外表面。

在本实例中，参照附图1、2，辊子4的辊面与型钢接触，其辊面为中间粗两端细的曲面。

耐高温轴承3和辊子4为过盈配合，过盈量0-0.02mm；销轴5与立辊支架1、轴承压盖2、耐高温轴承3、辊子4、隔套6和平垫7为间隙配合，公差为0.1-0.3mm；耐高温轴承3和辊子4装配后通过隔套6进行定位，留有5mm窜量。

参照附图3，立辊支架1焊接在两矫直板中间，使辊面突出矫直板。型钢上冷床输入辊道时的温度在800℃至900℃之间，设备温度在400℃以下，故此处采用耐高温400℃轴承；并在销轴5中心轴向和径向设置加油通孔10，为轴承提供润滑油；辊子5采用QT-500球墨铸铁，增加耐磨性。此装配形式可在10分钟内完成立辊更换。

当型钢向矫直板9处倾斜时，会与辊子接触，之前型钢与矫直板之间的摩擦为滑动摩擦，安装本实用新型后，型钢与辊子之间摩擦为滚动摩擦，可解决型钢被划伤的问题。

Claims (6)

1.一种防止型钢冷床矫直板划伤型钢表面的装置，其特征在于：包含立辊支架（1）、轴承压盖（2）、耐高温轴承（3）、辊子（4）和销轴（5），所述辊子（4）两端分别通过相应的耐高温轴承（3）安装在销轴（5）上，销轴（5）上设有与耐高温轴承（3）相配合的轴承压盖（2）；销轴（5）两端分别固定在立辊支架（1）上，立辊支架（1）设置在型钢冷床两个相邻矫直板之间，辊子（4）的辊面凸出矫直板外表面。

2.根据权利要求1所述的一种防止型钢冷床矫直板划伤型钢表面的装置，其特征在于：所述辊子（4）的辊面为中间粗两端细的曲面。

3.根据权利要求1所述的一种防止型钢冷床矫直板划伤型钢表面的装置，其特征在于：所述辊子（4）与立辊支架（1）之间设有隔套（6），隔套（6）套设在销轴（5）上，隔套（6）的端部设在耐高温轴承（3）内，对装配后的辊子（4）和耐高温轴承（3）进行定位。

4.根据权利要求1或2所述的一种防止型钢冷床矫直板划伤型钢表面的装置，其特征在于：所述辊子（4）与耐高温轴承（3）为过盈配合，过盈量0-0.02mm。

5.根据权利要求1或2所述的一种防止型钢冷床矫直板划伤型钢表面的装置，其特征在于：所述销轴（5）的端部设有与立辊支架（1）相配合的平垫（7）和开口销（8）。

6.根据权利要求1或2所述的一种防止型钢冷床矫直板划伤型钢表面的装置，其特征在于：所述销轴（5）的中心轴向和径向设有通向耐高温轴承（3）的加油通孔（10）。