CN220498038U - 一种自动滚焊机用钢筋笼牵引机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于滚焊机技术领域，尤其是一种自动滚焊机用钢筋笼牵引机构，现提出如下方案，包括安装底座和设置在安装底座上方的安装机构，所述安装机构包括驱动组件和支撑组件；所述驱动组件包括第一螺纹杆、第一支撑盘、环盘、连接块、第一液压杆、送料管和螺纹栓，本实用新型通过设置支撑环，设置的支撑架可以通过第二螺纹杆与安装底座之间进行一定的滑动作用，然后支撑板通过第二液压杆与支撑架之间进行一定的升降作用，且支撑环通过第三液压杆与支撑板之间进行一定的滑动作用，实现对焊接的钢筋进行一定的支撑作用，避免产生凹陷，然后支撑架进行滑动作用，实现对焊接的钢筋进行一定的牵引滑动作用，保证其稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚焊机技术领域，尤其涉及一种自动滚焊机用钢筋笼牵引机构。
背景技术
滚焊又称环缝焊，是用一对滚轮电极代替点焊的圆柱形电极，焊接的工件在滚盘之间移动，产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝将工件焊接起来的方法，滚焊机是一种用于焊接加工钢筋模钢筋笼的焊接设备，具体使用时，是钢筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上，同时进行焊接，从而形成产品钢筋模。
但是，现有的自动滚焊机用钢筋笼在进行工作时，需要进行对钢筋的牵引送料作用，钢筋两端插入滚焊机两侧旋转盘内，在钢筋过长时，钢筋中部受重力作用会出现下沉，会造成钢筋焊接后弯曲，影响焊接质量。
为此需要一种自动滚焊机用钢筋笼牵引机构。
实用新型内容
本实用新型提出的一种自动滚焊机用钢筋笼牵引机构，解决了现有技术中存在的现有的自动滚焊机用钢筋笼在进行工作时，需要进行对钢筋的牵引送料作用，钢筋两端插入滚焊机两侧旋转盘内，在钢筋过长时，钢筋中部受重力作用会出现下沉，会造成钢筋焊接后弯曲，影响焊接质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种自动滚焊机用钢筋笼牵引机构，包括安装底座和设置在安装底座上方的安装机构，所述安装机构包括驱动组件和支撑组件；
所述驱动组件包括第一螺纹杆、第一支撑盘、环盘、连接块、第一液压杆、送料管和螺纹栓，所述安装底座的内部安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面安装有第一支撑盘，所述第一支撑盘的内部安装有环盘，所述环盘的内部安装有连接块，所述连接块的上端面安装有第一液压杆，所述第一液压杆的末端安装有送料管，所述送料管的内部安装有螺纹栓；
所述支撑组件包括第二螺纹杆、支撑架、第二液压杆、支撑板、第三液压杆和支撑环，所述安装底座的两侧安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面安装有支撑架，所述支撑架的上端安装有第二液压杆，所述第二液压杆的上端安装有支撑板，所述支撑板的内壁安装有第三液压杆，所述第三液压杆的末端安装有支撑环。
所述安装底座的右侧安装有第二支撑盘，所述第二支撑盘的内部安装有连接轴，所述连接轴的右侧安装有送料架，所述送料架的内部安装有第四液压杆，所述第四液压杆的末端安装有限位块。
优选的，所述第一支撑盘通过第一螺纹杆与安装底座构成滑动结构。
优选的，所述连接块通过第一液压杆与环盘构成滑动结构，所述螺纹栓与送料管呈转动连接。
优选的，所述支撑架通过第二螺纹杆与安装底座构成滑动结构，所述支撑板通过第二液压杆与支撑架构成升降结构，所述支撑环通过第三液压杆与支撑板构成滑动结构。
优选的，所述送料架设置为六组，六组所述送料架沿连接轴的外表面均匀分布。
优选的，所述限位块通过第四液压杆与送料架构成滑动结构，所述限位块设置为两组，两组所述限位块关于送料架呈对称分布。
本实用新型提出了一种自动滚焊机用钢筋笼牵引机构，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过设置支撑环，设置的支撑架可以通过第二螺纹杆与安装底座之间进行一定的滑动作用，然后支撑板通过第二液压杆与支撑架之间进行一定的升降作用，且支撑环通过第三液压杆与支撑板之间进行一定的滑动作用，实现对焊接的钢筋进行一定的支撑作用，避免产生凹陷，然后支撑架进行滑动作用，实现对焊接的钢筋进行一定的牵引滑动作用，保证其稳定性；
2.本实用新型通过设置送料架，设置的连接块通过第一液压杆与环盘之间进行一定的滑动作用，便于在进行对钢筋的焊接作用时，可以对钢筋的直径实现调节的作用，提高设备的实用效率，然后通过螺纹栓将进行牵引的钢筋固定在送料管上，保证其稳定性，然后设置的限位块通过第四液压杆与送料架，且限位块设置为两组，实现对进行焊接的钢筋进行支撑限位的作用，避免产生偏移，保证在进行牵引以及焊接工作时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动滚焊机用钢筋笼牵引机构的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种自动滚焊机用钢筋笼牵引机构的第一支撑盘结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种自动滚焊机用钢筋笼牵引机构的支撑架结构示意图。
图中：1、安装底座；2、第一螺纹杆；3、第一支撑盘；4、环盘；5、连接块；6、第一液压杆；7、送料管；8、螺纹栓；9、第二螺纹杆；10、支撑架；11、第二液压杆；12、支撑板；13、第三液压杆；14、支撑环；15、第二支撑盘；16、连接轴；17、送料架；18、第四液压杆；19、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动滚焊机用钢筋笼牵引机构，包括安装底座1和设置在安装底座1上方的安装机构，安装机构包括驱动组件和支撑组件；
驱动组件包括第一螺纹杆2、第一支撑盘3、环盘4、连接块5、第一液压杆6、送料管7和螺纹栓8，安装底座1的内部安装有第一螺纹杆2，第一螺纹杆2的外表面安装有第一支撑盘3，第一支撑盘3的内部安装有环盘4，环盘4的内部安装有连接块5，连接块5的上端面安装有第一液压杆6，第一液压杆6的末端安装有送料管7，送料管7的内部安装有螺纹栓8；
支撑组件包括第二螺纹杆9、支撑架10、第二液压杆11、支撑板12、第三液压杆13和支撑环14，安装底座1的两侧安装有第二螺纹杆9，第二螺纹杆9的外表面安装有支撑架10，支撑架10的上端安装有第二液压杆11，第二液压杆11的上端安装有支撑板12，支撑板12的内壁安装有第三液压杆13，第三液压杆13的末端安装有支撑环14。
安装底座1的右侧安装有第二支撑盘15，第二支撑盘15的内部安装有连接轴16，连接轴16的右侧安装有送料架17，送料架17的内部安装有第四液压杆18，第四液压杆18的末端安装有限位块19。
进一步的，第一支撑盘3通过第一螺纹杆2与安装底座1构成滑动结构，设置的第一支撑盘3通过第一螺纹杆2与安装底座1之间进行一定的滑动作用，将焊接的钢筋安装在第一支撑盘3的内部，然后进行滑动作用，实现对钢筋的牵引作用。
进一步的，连接块5通过第一液压杆6与环盘4构成滑动结构，螺纹栓8与送料管7呈转动连接，设置的连接块5通过第一液压杆6与环盘4之间进行一定的滑动作用，便于在进行对钢筋的焊接作用时，可以对钢筋的直径实现调节的作用，提高设备的实用效率，然后通过螺纹栓8将进行牵引的钢筋固定在送料管7上，保证其稳定性。
进一步的，支撑架10通过第二螺纹杆9与安装底座1构成滑动结构，支撑板12通过第二液压杆11与支撑架10构成升降结构，支撑环14通过第三液压杆13与支撑板12构成滑动结构，设置的支撑架10可以通过第二螺纹杆9与安装底座1之间进行一定的滑动作用，然后支撑板12通过第二液压杆11与支撑架10之间进行一定的升降作用，且支撑环14通过第三液压杆13与支撑板12之间进行一定的滑动作用，实现对焊接的钢筋进行一定的支撑作用，避免产生凹陷，然后支撑架10进行滑动作用，实现对焊接的钢筋进行一定的牵引滑动作用，保证其稳定性。
进一步的，送料架17设置为六组，六组送料架17沿连接轴16的外表面均匀分布，设置的送料架17呈凹槽状结构，将进行焊接的钢筋进行穿入，进行支撑作用，保证钢筋焊接的稳定性。
进一步的，限位块19通过第四液压杆18与送料架17构成滑动结构，限位块19设置为两组，两组限位块19关于送料架17呈对称分布，设置的限位块19通过第四液压杆18与送料架17，且限位块19设置为两组，实现对进行焊接的钢筋进行支撑限位的作用，避免产生偏移，保证在进行牵引以及焊接工作时的稳定性。
工作原理，首先，设置的支撑架10可以通过第二螺纹杆9与安装底座1之间进行一定的滑动作用，然后支撑板12通过第二液压杆11与支撑架10之间进行一定的升降作用，且支撑环14通过第三液压杆13与支撑板12之间进行一定的滑动作用，实现对焊接的钢筋进行一定的支撑作用，避免产生凹陷，然后支撑架10进行滑动作用，实现对焊接的钢筋进行一定的牵引滑动作用，保证其稳定性。
最后，设置的连接块5通过第一液压杆6与环盘4之间进行一定的滑动作用，便于在进行对钢筋的焊接作用时，可以对钢筋的直径实现调节的作用，提高设备的使用效率，然后通过螺纹栓8将进行牵引的钢筋固定在送料管7上，保证其稳定性，然后设置的限位块19通过第四液压杆18与送料架17，且限位块19设置为两组，实现对进行焊接的钢筋进行支撑限位的作用，避免产生偏移，保证在进行牵引以及焊接工作时的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种自动滚焊机用钢筋笼牵引机构，包括安装底座和设置在安装底座上方的安装机构，其特征在于：所述安装机构包括驱动组件和支撑组件；
所述驱动组件包括第一螺纹杆、第一支撑盘、环盘、连接块、第一液压杆、送料管和螺纹栓，所述安装底座的内部安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面安装有第一支撑盘，所述第一支撑盘的内部安装有环盘，所述环盘的内部安装有连接块，所述连接块的上端面安装有第一液压杆，所述第一液压杆的末端安装有送料管，所述送料管的内部安装有螺纹栓；
所述支撑组件包括第二螺纹杆、支撑架、第二液压杆、支撑板、第三液压杆和支撑环，所述安装底座的两侧安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面安装有支撑架，所述支撑架的上端安装有第二液压杆，所述第二液压杆的上端安装有支撑板，所述支撑板的内壁安装有第三液压杆，所述第三液压杆的末端安装有支撑环。
2.根据权利要求1所述的一种自动滚焊机用钢筋笼牵引机构，其特征在于：所述安装底座的右侧安装有第二支撑盘，所述第二支撑盘的内部安装有连接轴，所述连接轴的右侧安装有送料架，所述送料架的内部安装有第四液压杆，所述第四液压杆的末端安装有限位块。
3.根据权利要求1所述的一种自动滚焊机用钢筋笼牵引机构，其特征在于：所述第一支撑盘通过第一螺纹杆与安装底座构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种自动滚焊机用钢筋笼牵引机构，其特征在于：所述连接块通过第一液压杆与环盘构成滑动结构，所述螺纹栓与送料管呈转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动滚焊机用钢筋笼牵引机构，其特征在于：所述支撑架通过第二螺纹杆与安装底座构成滑动结构，所述支撑板通过第二液压杆与支撑架构成升降结构，所述支撑环通过第三液压杆与支撑板构成滑动结构。
6.根据权利要求2所述的一种自动滚焊机用钢筋笼牵引机构，其特征在于：所述送料架设置为六组，六组所述送料架沿连接轴的外表面均匀分布。
7.根据权利要求2所述的一种自动滚焊机用钢筋笼牵引机构，其特征在于：所述限位块通过第四液压杆与送料架构成滑动结构，所述限位块设置为两组，两组所述限位块关于送料架呈对称分布。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117984002A (zh) * | 2024-04-03 | 2024-05-07 | 中交(天津)轨道交通工程建设有限公司 | 一种用于钢筋笼滚焊机的夹持机构及钢筋笼夹持方法 |
-
2023
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