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CN113732124A - 一种大筒径筒体卷板生产线 - Google Patents

一种大筒径筒体卷板生产线 Download PDF

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CN113732124A
CN113732124A CN202110863910.2A CN202110863910A CN113732124A CN 113732124 A CN113732124 A CN 113732124A CN 202110863910 A CN202110863910 A CN 202110863910A CN 113732124 A CN113732124 A CN 113732124A
Authority
CN
China
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plate rolling
cylinder
machine body
rolling machine
production line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110863910.2A
Other languages
English (en)
Inventor
马正伦
李永堂
宋涛
王鲁军
梁辉
张猛
吴茂菊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tai'an Hualu Metalforming Machine Tool Co ltd
Original Assignee
Tai'an Hualu Metalforming Machine Tool Co ltd
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Publication date
Application filed by Tai'an Hualu Metalforming Machine Tool Co ltd filed Critical Tai'an Hualu Metalforming Machine Tool Co ltd
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Publication of CN113732124A publication Critical patent/CN113732124A/zh
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/06—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles
    • B21D5/08—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles making use of forming-rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
    • B21D43/08—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by rollers

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

本发明属于卷板机械技术领域，特别涉及一种大筒径筒体卷板生产线。该大筒径筒体卷板生产线，包括卷板机机体，其特征是：所述卷板机机体右侧安装有上承重支撑装置，卷板机机体前后两侧对称设有侧支撑装置，侧支撑装置包括铰接于卷板机机体上的侧支撑架，侧支撑架内侧设有滚轮，侧支撑架下部与伸缩缸一端相铰接，伸缩缸另一端铰接于卷板机机体上。本发明的有益效果是：填补了卷板机在风电等大筒径卷制行业机型的空缺，极大提高了大筒径筒体的卷制效率，无需其余辅助装置配合，避免了卷制过程中的安全隐患。

Description

一种大筒径筒体卷板生产线
技术领域
本发明属于卷板机械技术领域，特别涉及一种大筒径筒体卷板生产线。
背景技术
现有的卷板机市场以中小型主机为主，难以卷制大筒径筒体，特别是薄板大筒径筒体，很多都需要行车配合卷板机进行卷制，效率低下，并有安全隐患，尤其面对如今风电行业的大量需求，更是无法满足其高效卷制。
发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种卷制效率高、布局合理、安全可靠的大筒径筒体卷板生产线。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种大筒径筒体卷板生产线，包括卷板机机体，其特征是：所述卷板机机体右侧安装有上承重支撑装置，卷板机机体前后两侧对称设有侧支撑装置，侧支撑装置包括铰接于卷板机机体上的侧支撑架，侧支撑架内侧设有滚轮，侧支撑架下部与伸缩缸一端相铰接，伸缩缸另一端铰接于卷板机机体上。
所述上承重支撑装置内侧设有水平支撑架，水平支撑架安装于上承重支撑装置的安装架上。
所述侧支撑装置外侧设有前辊道和后辊道。
所述前辊道上设有对中纠偏装置。
本发明的有益效果是：填补了卷板机在风电等大筒径卷制行业机型的空缺，极大提高了大筒径筒体的卷制效率，无需其余辅助装置配合，避免了卷制过程中的安全隐患。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
附图1为本发明的主视结构示意图；
附图2为本发明的俯视结构示意图；
附图3为本发明的左视结构示意图；
图中，1卷板机机体，2上承重支撑装置，3侧支撑装置，4侧支撑架，5滚轮，6伸缩缸，7水平支撑架，8安装架，9前辊道，10后辊道，11对中纠偏装置。
具体实施方式
附图为本发明的一种具体实施例。该实施例包括卷板机机体1，卷板机机体1右侧安装有上承重支撑装置2，卷板机机体1前后两侧对称设有侧支撑装置3，侧支撑装置3包括铰接于卷板机机体1上的侧支撑架4，侧支撑架4内侧设有滚轮5，侧支撑架4下部与伸缩缸6一端相铰接，伸缩缸6另一端铰接于卷板机机体1上。上承重支撑装置2内侧设有水平支撑架7，水平支撑架7安装于上承重支撑装置2的安装架8上。侧支撑装置3外侧设有前辊道9和后辊道10。前辊道9上设有对中纠偏装置11。
采用本发明的大筒径筒体卷板生产线，卷板机机体1为全液压水平下调式卷板机，在卷板机机体1右侧顶端安装上承重支撑装置2，在卷板机机体1两侧装有带纠偏装置的侧支撑装置3，在侧支撑装置3外侧分别有前辊道9和后辊道10，上料侧前辊道9带有对中纠偏装置11和送料装置。将卷制工件放置在前辊道9上面，启动对中纠偏装置11对卷制工件对中，对中装置复位，启动辊道电机进行送料，将板料送至卷板机机体1上下辊之间相应位置，再启动对中纠偏装置11对卷制工件对中，对中纠偏装置11复位，进行卷板，在卷板过程中调整侧支撑装置3及上承重支撑位置2，迎合卷制工件，工件合口后，通过侧支撑装置3及上承重支撑位置2调整，纠正错边进行焊接，卷制完成。对于不同筒径的筒体，可调节水平支撑架7在安装架8的高度以适应不同筒径的筒体卷制。卷制过程中，伸缩缸6的伸缩带动侧支撑架4摆动，同时通过滚轮5与卷制工件紧密贴合，保证了卷制工件的卷制质量和效率。

Claims (4)

1.一种大筒径筒体卷板生产线，包括卷板机机体（1），其特征是：所述卷板机机体（1）右侧安装有上承重支撑装置（2），卷板机机体（1）前后两侧对称设有侧支撑装置（3），侧支撑装置（3）包括铰接于卷板机机体（1）上的侧支撑架（4），侧支撑架（4）内侧设有滚轮（5），侧支撑架（4）下部与伸缩缸（6）一端相铰接，伸缩缸（6）另一端铰接于卷板机机体（1）上。
2.根据权利要求1所述的大筒径筒体卷板生产线，其特征是：所述上承重支撑装置（2）内侧设有水平支撑架（7），水平支撑架（7）安装于上承重支撑装置（2）的安装架（8）上。
3.根据权利要求1所述的大筒径筒体卷板生产线，其特征是：所述侧支撑装置（3）外侧设有前辊道（9）和后辊道（10）。
4.根据权利要求3所述的大筒径筒体卷板生产线，其特征是：所述前辊道（9）上设有对中纠偏装置（11）。
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