CN220405914U - 输料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种输料装置，包括：进料组件，进料组件包括输料斗；破碎组件，设置在输料斗的下方，破碎组件包括破碎腔，破碎腔位于输料斗的下方，用于对物料进行破碎；辅助下料组件，设置在输料斗上，辅助下料组件包括位置可移动地设置的振动部件，振动部件的至少部分与输料斗贴合，通过振动部件带动输料斗产生振动，以使输料斗内的物料输送至破碎腔内。本实用新型解决了现有技术中的破碎机的破碎效率较低的问题。

Description

输料装置

技术领域

本实用新型涉及石料破碎技术领域，具体而言，涉及一种输料装置。

背景技术

在玻璃纤维生产领域中，需要对不同种类的石料进行破碎最终形成粉料，以用于制作玻璃纤维。

目前，在石料粉碎过程中，一般将石料直接倒入至破碎机内进行破碎，由于石料的体积较大，这样很容易造成破碎机卡料，从而降低破碎机的破碎效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种输料装置，以解决现有技术中的破碎机的破碎效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种输料装置，包括：进料组件，进料组件包括输料斗；破碎组件，设置在输料斗的下方，破碎组件包括破碎腔，破碎腔位于输料斗的下方，用于对物料进行破碎；辅助下料组件，设置在输料斗上，辅助下料组件包括位置可移动地设置的振动部件，振动部件的至少部分与输料斗贴合，通过振动部件带动输料斗产生振动，以使输料斗内的物料输送至破碎腔内。

进一步地，振动部件为转动凸轮；转动凸轮设置在输料斗上，转动凸轮绕预定轴线可转动地设置，转动凸轮的至少部分圆周面与输料斗贴合，以在转动凸轮转动的过程中，驱动输料斗产生振动。

进一步地，辅助下料组件还包括：驱动部件，设置在输料斗上，驱动部件包括绕自身轴线可转动地设置的驱动轴，驱动轴与转动凸轮驱动连接，通过驱动部件驱动转动凸轮转动。

进一步地，辅助下料组件还包括：安装支架，设置在输料斗上，安装支架上设置有安装平台，驱动部件和转动凸轮分别设置在安装平台上。

进一步地，输料斗内具有输料通道，输料通道相对于水平面倾斜设置，输料斗上设置有与破碎腔相对的落料通道，落料通道与输料通道较低的一端连通；辅助下料组件设置在输料斗的底部，振动部件的至少部分与输料斗的底面贴合。

进一步地，输料装置还包括：支撑架，输料斗设置在支撑架上，以通过支撑架支撑输料斗；缓冲部件，设置在支撑架上并与输料斗连接，缓冲部件的至少部分可弹性地设置。

进一步地，支撑架上设置有第一连接部，输料斗上设置有第二连接部，第一连接部与第二连接部相对；缓冲部件的两端分别与第一连接部和第二连接部连接。

进一步地，第二连接部为多个，多个第二连接部沿输料斗的周向方向间隔设置；第一连接部为多个，多个第一连接部与多个第二连接部一一对应地设置，各个第一连接部和各个第二连接部之间分别通过缓冲部件连接。

进一步地，第一连接部为第一连接柱，第一连接柱由支撑架上朝向靠近输料斗的方向延伸；第二连接部为第二连接柱，第二连接柱由输料斗上朝向靠近支撑架的方向延伸，第一连接柱与第二连接柱之间具有预定间隔，缓冲部件的两端分别与第一连接柱和第二连接柱连接。

进一步地，输料斗的侧壁上设置有伸出板，伸出板沿输料斗的周向方向延伸，第二连接部设置在伸出板上。

应用本实用新型的技术方案，输料装置包括进料组件、破碎组件和辅助下料组件，进料组件包括输料斗；破碎组件设置在输料斗的下方，破碎组件包括破碎腔，破碎腔位于输料斗的下方，用于对物料进行破碎；辅助下料组件设置在输料斗上，辅助下料组件包括位置可移动地设置的振动部件，振动部件的至少部分与输料斗贴合，通过振动部件带动输料斗产生振动，以使输料斗内的物料输送至破碎腔内。其中，破碎组件为破碎机，这样设置在输料的过程中，物料通过输料斗被输送至破碎机内进行破碎，利用振动部件在移动过程中，不断地对输料斗的敲击，使输料斗产生振动，输料斗内的物料在输料斗的振动作用下逐渐地下落到破碎腔内，避免了物料直接倾倒到破碎腔内容易造成物料堆积以及破碎机在运行过程中发生卡料的问题，降低了对破碎机的维护频率，从而提高了破碎机的破碎效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的输料装置的实施例的结构示意图；以及

图2示出了根据本实用新型的输料装置中输料斗与支撑架的配合示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、进料组件；10、输料斗；11、伸出板；12、第二连接部；2、破碎组件；20、破碎腔；3、辅助下料组件；30、振动部件；31、驱动部件；32、安装支架；4、支撑架；40、第一连接部；5、缓冲部件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参考图1和图2，本实用新型提供了一种输料装置，包括：进料组件1，进料组件1包括输料斗10；破碎组件2，设置在输料斗10的下方，破碎组件2包括破碎腔20，破碎腔20位于输料斗10的下方，用于对物料进行破碎；辅助下料组件3，设置在输料斗10上，辅助下料组件3包括位置可移动地设置的振动部件30，振动部件30的至少部分与输料斗10贴合，通过振动部件30带动输料斗10产生振动，以使输料斗10内的物料输送至破碎腔20内。

根据本实用新型提供的输料装置，包括进料组件1、破碎组件2和辅助下料组件3，进料组件1包括输料斗10；破碎组件2设置在输料斗10的下方，破碎组件2包括破碎腔20，破碎腔20位于输料斗10的下方，用于对物料进行破碎；辅助下料组件3设置在输料斗10上，辅助下料组件3包括位置可移动地设置的振动部件30，振动部件30的至少部分与输料斗10贴合，通过振动部件30带动输料斗10产生振动，以使输料斗10内的物料输送至破碎腔20内。其中，破碎组件2为破碎机，这样设置在输料的过程中，物料通过输料斗10被输送至破碎机内进行破碎，利用振动部件30在移动过程中，不断地对输料斗10的敲击，使输料斗10产生振动，输料斗10内的物料在输料斗10的振动作用下逐渐地下落到破碎腔20内，避免了物料直接倾倒到破碎腔20内容易造成物料堆积以及破碎机在运行过程中发生卡料的问题，降低了对破碎机的维护频率，从而提高了破碎机的破碎效率。

在本申请中，振动部件30为转动凸轮；转动凸轮设置在输料斗10上，转动凸轮绕预定轴线可转动地设置，转动凸轮的至少部分圆周面与输料斗10贴合，以在转动凸轮转动的过程中，驱动输料斗10产生振动。由于转动凸轮的偏心作用，在转动凸轮不断转动的过程中，不断地对输料斗10进行敲击，从而使驱动输料斗10产生振动，以带动物料移动。

进一步地，为了便于驱动振动部件30转动，辅助下料组件3还包括：驱动部件31，设置在输料斗10上，驱动部件31包括绕自身轴线可转动地设置的驱动轴，驱动轴与转动凸轮驱动连接，通过驱动部件31驱动转动凸轮转动。优选地，驱动部件31为驱动电机，通过驱动电机驱动振动部件30移动的方式结构简单且便于实施，此外，将驱动部件31设置在输料斗10上，还可以使驱动部件31在运行过程中产生的振动传递至输料斗10上。

在具体实施的过程中，辅助下料组件3还包括：安装支架32，设置在输料斗10上，安装支架32上设置有安装平台，驱动部件31和转动凸轮分别设置在安装平台上。通过设置安装支架32，分别对驱动部件31和转动凸轮进行承载，以便于驱动部件31和转动凸轮运行。

为了提高物料的输送效率，输料斗10内具有输料通道，输料通道相对于水平面倾斜设置；，输料斗10上设置有与破碎腔20相对的落料通道，落料通道与输料通道较低的一端连通；辅助下料组件3设置在输料斗10的底部，振动部件30的至少部分与输料斗10的底面贴合。这样设置在输送物料的过程中，由于输料通道为倾斜的，落料通道与输料通道较低的一端连通，配合输料斗10产生的振动，从而使输料通道上的物料在自身重力作用以及输料斗10的振动力作用下向落料通道移动。

在本实用新型提供的实施例中，输料装置还包括：支撑架4，输料斗10设置在支撑架4上，以通过支撑架4支撑输料斗10；缓冲部件5，设置在支撑架4上并与输料斗10连接，缓冲部件5的至少部分可弹性地设置。这样设置通过支撑架4对输料斗10进行支撑，同时利用缓冲部件5，对输料斗10向支撑架4上传递的振动力进行缓冲，以保证支撑架4的支撑平稳。

为了方便安装缓冲部件5，支撑架4上设置有第一连接部40，输料斗10上设置有第二连接部12，第一连接部40与第二连接部12相对；缓冲部件5的两端分别与第一连接部40和第二连接部12连接。

在具体实施时，第二连接部12为多个，多个第二连接部12沿输料斗10的周向方向间隔设置；第一连接部40为多个，多个第一连接部40与多个第二连接部12一一对应地设置，各个第一连接部40和各个第二连接部12之间分别通过缓冲部件5连接。这样设置利用各个缓冲部件5吸收输料斗10的部分振动力，以避免支撑架4随之振动。

优选地，第一连接部40为第一连接柱，第一连接柱由支撑架4上朝向靠近输料斗10的方向延伸；第二连接部12为第二连接柱，第二连接柱由输料斗10上朝向靠近支撑架4的方向延伸，第一连接柱与第二连接柱之间具有预定间隔，缓冲部件5的两端分别与第一连接柱和第二连接柱连接。通过在第一连接柱与第二连接柱之间设置预定间隔，避免第一连接柱与第二连接柱直接接触，导致输料斗10振动时带动支撑架4一起振动，利用缓冲部件5，使输料斗10将振动力传递至缓冲部件5上，利用缓冲部件5吸收部分振幅，使缓冲部件5既起到了连接的作用，又对支撑架4起到了减振的作用。

在具体实施的过程中，输料斗10的侧壁上设置有伸出板11，伸出板11沿输料斗10的周向方向延伸，第二连接部12设置在伸出板11上。

在实际应用过程中，本申请的输料装置用于输送石料，开采出的石料首先被运输到输料斗10内，在输料斗10的振动作用下逐渐下落到破碎腔20内进行破碎，这样避免了将石料直接倒入到破碎腔20内产生堆积从而造成破碎机卡料的问题，破碎腔20的下方还设置有传送带，经过破碎腔20破碎后的石料通过传动带传动至下一工位。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

根据本实用新型提供的输料装置，包括进料组件1、破碎组件2和辅助下料组件3，进料组件1包括输料斗10；破碎组件2设置在输料斗10的下方，破碎组件2包括破碎腔20，破碎腔20位于输料斗10的下方，用于对物料进行破碎；辅助下料组件3设置在输料斗10上，辅助下料组件3包括位置可移动地设置的振动部件30，振动部件30的至少部分与输料斗10贴合，通过振动部件30带动输料斗10产生振动，以使输料斗10内的物料输送至破碎腔20内。其中，破碎组件2为破碎机，这样设置在输料的过程中，物料通过输料斗10被输送至破碎机内进行破碎，利用振动部件30在移动过程中，不断地对输料斗10的敲击，使输料斗10产生振动，输料斗10内的物料在输料斗10的振动作用下逐渐地下落到破碎腔20内，避免了物料直接倾倒到破碎腔20内容易造成物料堆积以及破碎机在运行过程中发生卡料的问题，降低了对破碎机的维护频率，从而提高了破碎机的破碎效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种输料装置，其特征在于，包括：

进料组件(1)，所述进料组件(1)包括输料斗(10)；

破碎组件(2)，设置在所述输料斗(10)的下方，所述破碎组件(2)包括破碎腔(20)，所述破碎腔(20)位于所述输料斗(10)的下方，用于对物料进行破碎；

辅助下料组件(3)，设置在所述输料斗(10)上，所述辅助下料组件(3)包括位置可移动地设置的振动部件(30)，所述振动部件(30)的至少部分与所述输料斗(10)贴合，通过所述振动部件(30)带动所述输料斗(10)产生振动，以使所述输料斗(10)内的所述物料输送至所述破碎腔(20)内。

2.根据权利要求1所述的输料装置，其特征在于，所述振动部件(30)为转动凸轮；

所述转动凸轮设置在所述输料斗(10)上，所述转动凸轮绕预定轴线可转动地设置，所述转动凸轮的至少部分圆周面与所述输料斗(10)贴合，以在所述转动凸轮转动的过程中，驱动所述输料斗(10)产生振动。

3.根据权利要求2所述的输料装置，其特征在于，所述辅助下料组件(3)还包括：

驱动部件(31)，设置在所述输料斗(10)上，所述驱动部件(31)包括绕自身轴线可转动地设置的驱动轴，所述驱动轴与所述转动凸轮驱动连接，通过所述驱动部件(31)驱动所述转动凸轮转动。

4.根据权利要求3所述的输料装置，其特征在于，所述辅助下料组件(3)还包括：

安装支架(32)，设置在所述输料斗(10)上，所述安装支架(32)上设置有安装平台，所述驱动部件(31)和所述转动凸轮分别设置在所述安装平台上。

5.根据权利要求1所述的输料装置，其特征在于，所述输料斗(10)内具有输料通道，所述输料通道相对于水平面倾斜设置，所述输料斗(10)上设置有与所述破碎腔(20)相对的落料通道，所述落料通道与所述输料通道较低的一端连通；

所述辅助下料组件(3)设置在所述输料斗(10)的底部，所述振动部件(30)的至少部分与所述输料斗(10)的底面贴合。

6.根据权利要求1所述的输料装置，其特征在于，所述输料装置还包括：

支撑架(4)，所述输料斗(10)设置在所述支撑架(4)上，以通过所述支撑架(4)支撑所述输料斗(10)；

缓冲部件(5)，设置在所述支撑架(4)上并与所述输料斗(10)连接，所述缓冲部件(5)的至少部分可弹性地设置。

7.根据权利要求6所述的输料装置，其特征在于，所述支撑架(4)上设置有第一连接部(40)，所述输料斗(10)上设置有第二连接部(12)，所述第一连接部(40)与所述第二连接部(12)相对；

所述缓冲部件(5)的两端分别与所述第一连接部(40)和所述第二连接部(12)连接。

8.根据权利要求7所述的输料装置，其特征在于，所述第二连接部(12)为多个，多个所述第二连接部(12)沿所述输料斗(10)的周向方向间隔设置；

所述第一连接部(40)为多个，多个所述第一连接部(40)与多个所述第二连接部(12)一一对应地设置，各个所述第一连接部(40)和各个所述第二连接部(12)之间分别通过所述缓冲部件(5)连接。

9.根据权利要求7所述的输料装置，其特征在于，所述第一连接部(40)为第一连接柱，所述第一连接柱由所述支撑架(4)上朝向靠近所述输料斗(10)的方向延伸；

所述第二连接部(12)为第二连接柱，所述第二连接柱由所述输料斗(10)上朝向靠近所述支撑架(4)的方向延伸，所述第一连接柱与所述第二连接柱之间具有预定间隔，所述缓冲部件(5)的两端分别与所述第一连接柱和所述第二连接柱连接。

10.根据权利要求7所述的输料装置，其特征在于，所述输料斗(10)的侧壁上设置有伸出板(11)，所述伸出板(11)沿所述输料斗(10)的周向方向延伸，所述第二连接部(12)设置在所述伸出板(11)上。