CN220361877U - 一种冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压模具，包括模具底板、冲压上板和驱动油缸，模具底板顶端的中部固定安装有冲压模板，冲压模板的中部开设有沉孔位，沉孔位的内部安装有冲压模具体，模具底板顶端的边角处固定安装有横向滑动轨道，横向滑动轨道的滑轨处滑动安装有电动滑块连接座，电动滑块连接座的一端固定连接有工件夹爪，工件夹爪的顶端固定安装有微型伸缩气缸，微型伸缩气缸的输出端与工件夹爪的活动夹连接，模具底板底端的两侧均滑动连接有导轨连接条，两个导轨连接条之间滑动连接有收集抽屉。本实用新型通过设置横向滑动轨道、电动滑块连接座、工件夹爪和微型伸缩气缸，能够夹持工件作周期性运动，便于连续上料，提高冲压的效率。

Description

一种冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，特别涉及一种冲压模具。

背景技术

有的冲压模具通常需要利用公模与母模的配合将材料切断，使得产品与废料分离，公模与母模分别设置于材料的相对两侧，在工作时，公模进入到母模内，公模的刀面与母模的刀面发生相对运动并重叠，从而将材料切断；专利号为CN202223604544.8涉及一种冲压模具，该实用新型通过第一尖端与第二尖端之间的相互挤压的方式切断材料，得到的产品的断面较为光滑，不易产生毛刺，有效保证产品的质量，满足用户对产品外观的需求，而且，第一尖端与第二尖端之间的接触面积较小，磨损也较小，从而有效减少由于磨损而导致的毛刺的产生。

上述公开的冲压模具缺点在于：无法连续性的供料冲压作业，且在连续性冲压作业时无法收集冲压产生的零件，为此，我们设计一种冲压模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具，包括模具底板、冲压上板和驱动油缸，所述模具底板顶端边侧的中部固定安装有竖直导向柱，所述冲压上板边侧的中部开设有与竖直导向柱对应连接的方形缺口，所述冲压上板顶端的中部与驱动油缸装配连接，所述驱动油缸的输出端螺纹安装有冲压螺纹套，所述冲压螺纹套的底端固定安装有冲压刀头，所述模具底板顶端的中部固定安装有冲压模板，所述冲压模板的中部开设有沉孔位，所述沉孔位的内部安装有冲压模具体，所述模具底板顶端的边角处固定安装有横向滑动轨道，所述横向滑动轨道的滑轨处滑动安装有电动滑块连接座，所述电动滑块连接座的一端固定连接有工件夹爪，所述工件夹爪的顶端固定安装有微型伸缩气缸，所述微型伸缩气缸的输出端与工件夹爪的活动夹连接，所述模具底板底端的两侧均滑动连接有导轨连接条，两个所述导轨连接条之间滑动连接有收集抽屉。

优选的，所述冲压模具体包括与沉孔位磁性连接的连接垫板，所述连接垫板的内部固定安装有方形冲孔模具，所述方形冲孔模具的内部装配有圆形冲孔模具。

优选的，所述模具底板顶端的另一边侧固定安装有伸缩连接座，所述伸缩连接座的内部安装有工件压杆，所述工件压杆的吸盘端延伸至冲压模板的顶部。

优选的，所述竖直导向柱的两侧均开设有滑轨槽，所述滑轨槽分别与方形缺口内部的滑动块滑动连接。

优选的，所述沉孔位的中心线与冲压刀头的中心线重合，且冲压刀头的尺寸小于沉孔位的直径。

优选的，所述收集抽屉的内部固定安装有橡胶内衬垫。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型一种冲压模具，通过设置横向滑动轨道、电动滑块连接座、工件夹爪和微型伸缩气缸，能够夹持工件作周期性运动，便于连续上料，提高冲压的效率；通过设置导轨连接条、收集抽屉和橡胶内衬垫，便于对冲压产生的部件进行收纳，方便统一清理；通过设置方形冲孔模具、圆形冲孔模具和连接垫板，便于根据实际的冲压需求切换冲压形状，使用方便；通过设置伸缩连接座和工件压杆，便于在冲压的过程中对工件进行限位。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型模具底板的立体结构示意图。

图3为本实用新型冲压刀头的结构示意图。

图中：1、模具底板；2、冲压上板；3、驱动油缸；4、方形缺口；5、冲压模板；6、伸缩连接座；7、工件压杆；8、方形冲孔模具；9、圆形冲孔模具；10、连接垫板；11、竖直导向柱；12、滑轨槽；13、横向滑动轨道；14、电动滑块连接座；15、工件夹爪；16、微型伸缩气缸；17、沉孔位；18、冲压刀头；19、冲压螺纹套；20、导轨连接条；21、收集抽屉；22、橡胶内衬垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种冲压模具，包括模具底板1、冲压上板2和驱动油缸3，模具底板1顶端边侧的中部固定安装有竖直导向柱11，冲压上板2边侧的中部开设有与竖直导向柱11对应连接的方形缺口4，冲压上板2顶端的中部与驱动油缸3装配连接，驱动油缸3的输出端螺纹安装有冲压螺纹套19，冲压螺纹套19的底端固定安装有冲压刀头18，模具底板1顶端的中部固定安装有冲压模板5，冲压模板5的中部开设有沉孔位17，沉孔位17的内部安装有冲压模具体，模具底板1顶端的边角处固定安装有横向滑动轨道13，横向滑动轨道13的滑轨处滑动安装有电动滑块连接座14，电动滑块连接座14的一端固定连接有工件夹爪15，工件夹爪15的顶端固定安装有微型伸缩气缸16，微型伸缩气缸16的输出端与工件夹爪15的活动夹连接，模具底板1底端的两侧均滑动连接有导轨连接条20，两个导轨连接条20之间滑动连接有收集抽屉21。

在本实施例中，如图1和图2所示，为了根据实际的冲压需求切换冲压形状，冲压模具体包括与沉孔位17磁性连接的连接垫板10，连接垫板10的内部固定安装有方形冲孔模具8，方形冲孔模具8的内部装配有圆形冲孔模具9。

在本实施例中，如图1所示，为了在冲压的过程中对工件进行限位，模具底板1顶端的另一边侧固定安装有伸缩连接座6，伸缩连接座6的内部安装有工件压杆7，工件压杆7的吸盘端延伸至冲压模板5的顶部。

在本实施例中，如图2所示，为了保障冲压上板2上下滑动的稳定性，竖直导向柱11的两侧均开设有滑轨槽12，滑轨槽12分别与方形缺口4内部的滑动块滑动连接。

在本实施例中，如图3所示，为了保证冲压的精度，沉孔位17的中心线与冲压刀头18的中心线重合，且冲压刀头18的尺寸小于沉孔位17的直径。

在本实施例中，如图3所示，为了防止工件下料时具有较大的冲击效果，收集抽屉21的内部固定安装有橡胶内衬垫22。

本实用新型工作原理：冲压模具包括模具底板1、冲压上板2和驱动油缸3，模具底板1顶端边侧的中部固定安装有竖直导向柱11，冲压上板2边侧的中部开设有与竖直导向柱11对应连接的方形缺口4，冲压上板2顶端的中部与驱动油缸3装配连接，驱动油缸3的输出端螺纹安装有冲压螺纹套19，冲压螺纹套19的底端固定安装有冲压刀头18，模具底板1顶端的中部固定安装有冲压模板5，冲压模板5的中部开设有沉孔位17，沉孔位17的内部安装有冲压模具体；

本实用新型在模具底板1顶端的边角处固定安装有横向滑动轨道13，横向滑动轨道13的滑轨处滑动安装有电动滑块连接座14，电动滑块连接座14的一端固定连接有工件夹爪15，工件夹爪15的顶端固定安装有微型伸缩气缸16，微型伸缩气缸16的输出端与工件夹爪15的活动夹连接，模具底板1底端的两侧均滑动连接有导轨连接条20，两个导轨连接条20之间滑动连接有收集抽屉21。这样设计能够夹持工件作周期性运动，便于连续上料，提高冲压的效率；便于对冲压产生的部件进行收纳，方便统一清理。

本实用新型中的工件压杆7位于冲压模板5的边沿，且本实用新型适用于宽度与冲压模板5相对的长条形工件冲压。

本实用新型作周期的运动规律如下，微型伸缩气缸16控制工件夹爪15夹紧工件，在初始位置的电动滑块连接座14带动工件夹爪15滑动一段距离，紧接着工件夹爪15松开控制，电动滑块连接座14反向复位到初始位置，微型伸缩气缸16再次控制工件夹爪15夹紧工件实现周期性夹持工件。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种冲压模具，包括模具底板(1)、冲压上板(2)和驱动油缸(3)，其特征在于，所述模具底板(1)顶端边侧的中部固定安装有竖直导向柱(11)，所述冲压上板(2)边侧的中部开设有与竖直导向柱(11)对应连接的方形缺口(4)，所述冲压上板(2)顶端的中部与驱动油缸(3)装配连接，所述驱动油缸(3)的输出端螺纹安装有冲压螺纹套(19)，所述冲压螺纹套(19)的底端固定安装有冲压刀头(18)，所述模具底板(1)顶端的中部固定安装有冲压模板(5)，所述冲压模板(5)的中部开设有沉孔位(17)，所述沉孔位(17)的内部安装有冲压模具体，所述模具底板(1)顶端的边角处固定安装有横向滑动轨道(13)，所述横向滑动轨道(13)的滑轨处滑动安装有电动滑块连接座(14)，所述电动滑块连接座(14)的一端固定连接有工件夹爪(15)，所述工件夹爪(15)的顶端固定安装有微型伸缩气缸(16)，所述微型伸缩气缸(16)的输出端与工件夹爪(15)的活动夹连接，所述模具底板(1)底端的两侧均滑动连接有导轨连接条(20)，两个所述导轨连接条(20)之间滑动连接有收集抽屉(21)。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于，所述冲压模具体包括与沉孔位(17)磁性连接的连接垫板(10)，所述连接垫板(10)的内部固定安装有方形冲孔模具(8)，所述方形冲孔模具(8)的内部装配有圆形冲孔模具(9)。

3.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于，所述模具底板(1)顶端的另一边侧固定安装有伸缩连接座(6)，所述伸缩连接座(6)的内部安装有工件压杆(7)，所述工件压杆(7)的吸盘端延伸至冲压模板(5)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于，所述竖直导向柱(11)的两侧均开设有滑轨槽(12)，所述滑轨槽(12)分别与方形缺口(4)内部的滑动块滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于，所述沉孔位(17)的中心线与冲压刀头(18)的中心线重合，且冲压刀头(18)的尺寸小于沉孔位(17)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于，所述收集抽屉(21)的内部固定安装有橡胶内衬垫(22)。