CN220264524U - 一种铝箔合卷机切边结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝箔生产技术领域，且公开了一种铝箔合卷机切边结构，包括顶部的两侧均固定连接有支撑座的支撑板和外表面套接有定位环的传动轴，所述定位环的外表面固定连接有用于支撑的压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接有用于压紧的压环，所述支撑板顶部的中部固定连接有用于支撑的固定板，所述固定板的顶部固定安装有用于辅助转动的压辊。该铝箔合卷机切边结构，通过传动轴和定位环的配合设置，可以直接从内部对铝箔缠绕辊进行支撑固定，而压缩弹簧和压环的配合设置，可以根据需求对铝箔缠绕辊进行支撑，因此便于传动轴进行驱动，便于对铝箔进行输送和收卷，进而使铝箔拉紧，更方便进行切割操作。

Description

一种铝箔合卷机切边结构

技术领域

本实用新型涉及铝箔生产技术领域，具体为一种铝箔合卷机切边结构。

背景技术

一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔，由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷，但铝箔本身易氧化而颜色变暗，摩擦、触摸等都会掉色，因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印。

中国专利公告号CN208020320U公开了一种改进的铝箔合卷机切边装置，它包括下刀轴、上刀架，下刀轴由芯轴、间隔套筒、下刀环组成，所述下刀轴共设有六件下刀环，一边三件下刀环分列在下刀轴两边，每一件下刀环宽度为96mm，在下刀环内设若干下刀槽，每一下刀槽的宽度为0.8mm，所述下刀轴两边的下刀环上方各设一上刀架，上刀架的末端垂直向下连接一刀片，本实用新型所述刀片为0.3mm厚，刀片一侧由上刀架末端的磁铁吸住，刀片的另一侧由压板压住，本实用新型所述下刀环的内径可以和下刀轴的芯轴很好的配合，由这种下刀环组成的下刀轴，其外径接合处光滑顺溜，能避免铝箔通过时的划伤，铝箔切边质量有了大幅度的提升。

但是该实用新型在实际使用时，存在如下问题：

1、首先该装置并不方便对铝箔进行输送和压紧，因此容易影响到整体的切割效果，容易导致毛边的情况；

2、并且不同尺寸的铝箔需要不同尺寸的辊进行缠绕，而该装置并不适用于不同尺寸的铝箔生产需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种铝箔合卷机切边结构，解决了现有技术中：

1、首先该装置并不方便对铝箔进行输送和压紧，因此容易影响到整体的切割效果，容易导致毛边的情况；

2、并且不同尺寸的铝箔需要不同尺寸的辊进行缠绕，而该装置并不适用于不同尺寸的铝箔生产需求的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝箔合卷机切边结构，包括顶部的两侧均固定连接有支撑座的支撑板和外表面套接有定位环的传动轴，所述定位环的外表面固定连接有用于支撑的压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接有用于压紧的压环，所述支撑板顶部的中部固定连接有用于支撑的固定板，所述固定板的顶部固定安装有用于辅助转动的压辊，所述固定板的顶部开设有用于辅助滑动的导向槽，所述导向槽的内壁卡接有用于调节的导向块，所述导向块的一侧固定安装有用于驱动的马达，所述马达的输出端通过键连接有用于切割的切割片。

可选的，所述支撑板的底部固定连接有用于支撑的支撑脚，所述支撑脚的底部固定连接有用于防滑的防滑垫。

可选的，所述支撑座顶部的一侧固定连接有用于支撑的主支撑架，所述支撑板顶部的另一侧开设有用于辅助滑动的滑槽，所述滑槽的内壁卡接有用于滑动的副支撑架。

可选的，所述副支撑架顶部的一侧螺纹穿设有用于固定的固定杆，所述固定杆穿出副支撑架的一端抵紧支撑座的外壁，所述副支撑架外表面的一侧固定安装有用于驱动的第一电机，所述第一电机的输出端通过键连接有用于驱动的传动轴。

可选的，所述支撑板顶部的一侧固定连接有用于支撑的托架，所述托架的内侧壁通过转轴连接有用于驱动的驱动辊，所述托架外表面的一侧固定安装有用于驱动的第二电机，所述第二电机的输出端与驱动辊的一端通过键连接。

可选的，所述导向块的内侧壁螺纹穿设有用于固定的定位杆，所述定位杆穿出导向块的一端抵紧导向槽的内侧壁，使定位杆紧固连接在导向槽的内壁。

可选的，所述支撑板顶部的两侧均开设有用于排料的排料槽，所述支撑板的底部固定连接有用于辅助滑动的导向架。

可选的，所述导向架的内侧壁卡接有可滑动的收集盒，所述收集盒的外表面固定连接有用于拉动的把手。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种铝箔合卷机切边结构，具备以下有益效果：

1、该铝箔合卷机切边结构，通过传动轴和定位环的配合设置，可以直接从内部对铝箔缠绕辊进行支撑固定，而压缩弹簧和压环的配合设置，可以根据需求对铝箔缠绕辊进行支撑，因此便于传动轴进行驱动，便于对铝箔进行输送和收卷，进而使铝箔拉紧，更方便进行切割操作。

2、该铝箔合卷机切边结构，通过导向槽和导向块的配合设置，可以根据铝箔的切割需求对导向块的位置进行调整，从而提升该装置整体的实用性，通过马达和切割片的配合设置，可以借助切割片的高速转动，从而对铝箔的边缘部分进行切割操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型马达安装结构示意图；

图3为本实用新型传动轴爆炸结构示意图；

图4为本实用新型固定板结构示意图；

图5为本实用新型定位环结构示意图。

图中：1、支撑板；2、支撑脚；3、支撑座；4、主支撑架；5、滑槽；6、副支撑架；7、固定杆；8、第一电机；9、传动轴；10、定位环；11、压缩弹簧；12、压环；13、托架；14、驱动辊；15、第二电机；16、固定板；17、压辊；18、导向槽；19、导向块；20、马达；21、切割片；22、定位杆；23、排料槽；24、导向架；25、收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝箔合卷机切边结构，通过支撑板1和支撑脚2的配合设置，可以保证该装置整体的支撑稳定性，进而减少晃动而对铝箔切割造成的影响，通过支撑座3的设置，可以对主支撑架4和副支撑架6进行支撑，而滑槽5的设置，可以对副支撑架6进行辅助滑动，进而根据铝箔的尺寸要求进行调节，通过固定杆7的设置，可以对调整后的副支撑架6进行固定，从而提升副支撑架6的支撑稳定性；

请参阅图1、图3和图5，通过第一电机8的设置，可以对传动轴9进行驱动，从而使传动轴9进行转动，带动铝箔进行输送或收卷，通过定位环10的设置，可以根据使用需求安装在传动轴9的表面，其次通过压缩弹簧11和压环12的配合设置，可以直接从内部对铝箔缠绕辊进行抵紧固定，进而保证铝箔在转动过程中的稳定性；

请参阅图1，通过托架13和驱动辊14的配合设置，可以在第二电机15的带动下，将铝箔进行挤压驱动，同时也可以将铝箔压平，更方便进行后续的切割操作；

请参阅图1、图2和图4，通过固定板16的设置，可以对压辊17进行支撑操作，而压辊17可以从上方将铝箔贴在固定板16的顶部，从而更方便切割片21进行切割操作，通过导向槽18的设置，可以对导向块19的位置进行调整，从而使该装置适用于不同尺寸的切割需求，通过马达20的设置，可以直接带动切割片21进行切割操作，通过定位杆22的设置，可以对调整后的导向块19进行固定；

请参阅图1，通过排料槽23的设置，可以对切下的碎屑进行收集，通过导向架24的设置，可以对收集盒25进行辅助滑动，而收集盒25可以对碎屑进行收集，从而更方便后续对碎屑进行清理。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

首先将固定杆7拧松，将副支撑架6向一端滑动，即可将传动轴9取下，将合适数量的定位环10套在传动轴9的表面，即可将铝箔缠绕辊套在压环12的表面，将铝箔的一端向外拉出，经过两个驱动辊14之间，再经过压辊17的下方即可移动至固定板16的表面，拧松定位杆22，即可调整导向块19的位置，从而使切割片21在不同的位置进行切割，调整完成后拧紧定位杆22，启动马达20，即可将经过的铝箔进行切割操作，切割完成后，重新缠绕在另一端的空辊上，启动第一电机8和第二电机15即可开始切割操作，使用完成后，关闭第一电机8和第二电机15以及马达20，使用完成后，即可将收集盒25向外拉出，对内部的碎屑进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种铝箔合卷机切边结构，包括顶部的两侧均固定连接有支撑座(3)的支撑板(1)和外表面套接有定位环(10)的传动轴(9)，其特征在于：所述定位环(10)的外表面固定连接有用于支撑的压缩弹簧(11)，所述压缩弹簧(11)的一端固定连接有用于压紧的压环(12)，所述支撑板(1)顶部的中部固定连接有用于支撑的固定板(16)，所述固定板(16)的顶部固定安装有用于辅助转动的压辊(17)，所述固定板(16)的顶部开设有用于辅助滑动的导向槽(18)，所述导向槽(18)的内壁卡接有用于调节的导向块(19)，所述导向块(19)的一侧固定安装有用于驱动的马达(20)，所述马达(20)的输出端通过键连接有用于切割的切割片(21)。

2.根据权利要求1所述的一种铝箔合卷机切边结构，其特征在于：所述支撑板(1)的底部固定连接有用于支撑的支撑脚(2)，所述支撑脚(2)的底部固定连接有用于防滑的防滑垫。

3.根据权利要求2所述的一种铝箔合卷机切边结构，其特征在于：所述支撑座(3)顶部的一侧固定连接有用于支撑的主支撑架(4)，所述支撑板(1)顶部的另一侧开设有用于辅助滑动的滑槽(5)，所述滑槽(5)的内壁卡接有用于滑动的副支撑架(6)。

4.根据权利要求3所述的一种铝箔合卷机切边结构，其特征在于：所述副支撑架(6)顶部的一侧螺纹穿设有用于固定的固定杆(7)，所述固定杆(7)穿出副支撑架(6)的一端抵紧支撑座(3)的外壁，所述副支撑架(6)外表面的一侧固定安装有用于驱动的第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端通过键连接有用于驱动的传动轴(9)。

5.根据权利要求1所述的一种铝箔合卷机切边结构，其特征在于：所述支撑板(1)顶部的一侧固定连接有用于支撑的托架(13)，所述托架(13)的内侧壁通过转轴连接有用于驱动的驱动辊(14)，所述托架(13)外表面的一侧固定安装有用于驱动的第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端与驱动辊(14)的一端通过键连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝箔合卷机切边结构，其特征在于：所述导向块(19)的内侧壁螺纹穿设有用于固定的定位杆(22)，所述定位杆(22)穿出导向块(19)的一端抵紧导向槽(18)的内侧壁，使定位杆(22)紧固连接在导向槽(18)的内壁。

7.根据权利要求1所述的一种铝箔合卷机切边结构，其特征在于：所述支撑板(1)顶部的两侧均开设有用于排料的排料槽(23)，所述支撑板(1)的底部固定连接有用于辅助滑动的导向架(24)。

8.根据权利要求7所述的一种铝箔合卷机切边结构，其特征在于：所述导向架(24)的内侧壁卡接有可滑动的收集盒(25)，所述收集盒(25)的外表面固定连接有用于拉动的把手。