CN220160291U - 一种铝合金门窗喷漆翻转结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝合金门窗喷漆技术领域，更确切地说涉及一种铝合金门窗喷漆翻转结构，至少包括一个工作台，工作台顶部安装有翻转组件，翻转组件用于对门窗进行夹持，翻转组件设有旋转结构，旋转结构用于带动门窗进行翻转，翻转组件并可通过改变门窗两侧夹持点的位置，从而适应不同尺寸门窗，工作台顶部设有喷漆组件，喷漆组件用于对门窗进行喷漆，门窗通过翻转组件推动从而进入至喷漆组件内部，喷漆组件喷漆路径为蛇形路径；通过翻转组件对门窗进行夹持，避免门窗在喷漆加工时出现晃动，导致喷漆质量下降，通过翻转组件带动门窗翻转，从而使喷漆范围对门窗全方位覆盖，避免喷漆接触范围有限，导致喷漆效果受到影响。

Description

一种铝合金门窗喷漆翻转结构

技术领域

本实用新型涉及铝合金门窗喷漆技术领域，更确切地说涉及一种铝合金门窗喷漆翻转结构。

背景技术

目前，铝合金门窗是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。

针对铝合金门窗喷漆来说，现有技术就有很多，例如：

中国专利公开号CN216322793U公开了一种铝合金门窗生产框架喷漆装置，包括支撑腿、底板、放置组件、喷漆组件和旋转电机，所述支撑腿对称设于底板下，所述底板为L型结构，所述放置组件设于底板的水平端上，所述喷漆组件设于底板竖直端侧面上，所述旋转电机设于底板下且连接于放置组件下。本实用新型属于门窗加工技术领域，具体是指一种通过放置组件，完成对门窗的固定，并且利用旋转电机控制放置组件和门窗旋转，方便工作人员喷漆的铝合金门窗生产框架喷漆装置。

由此可知，上述门窗喷漆装置通过旋转电机控制放置组件和门窗旋转，使门窗多角度进行调整，但上述门窗喷漆装置无法将门窗进行翻转，需要通过辅助将门窗加工进行翻转，较为麻烦，同时上述门窗喷漆装置在运行时，直接通过人工进行喷漆，在喷漆的过程中，会出现喷漆不均匀现象。

鉴于此，本实用新型提供了一种铝合金门窗喷漆翻转结构。

实用新型内容

本实用新型之目的在于解决上述缺点，并提供一种能够对不同尺寸门窗进行夹持的同时并带动门窗翻转的铝合金门窗喷漆翻转结构。

使用翻转组件对门窗进行喷漆，并在工作台顶部设置翻转组件，此时门窗需要喷漆之前通过翻转组件对其进行夹持，同时翻转组件可根据喷漆位置将门窗翻转，烘干组件在运行过程中不仅加速门窗烘干速度，而且在门窗进入加工箱同时对门窗表面垃圾进行清理。

因此本实用新型提供了一种铝合金门窗喷漆翻转结构，其至少包括一个工作台，所述工作台顶部安装有翻转组件，所述翻转组件用于对门窗进行夹持，所述翻转组件设有旋转结构，所述旋转结构用于带动门窗进行翻转，所述翻转组件并可通过改变门窗两侧夹持点的位置，从而适应不同尺寸门窗，所述工作台顶部设有喷漆组件，所述喷漆组件用于对门窗进行喷漆，门窗通过翻转组件推动从而进入至喷漆组件内部，所述喷漆组件喷漆路径为蛇形路径。

作为本技术方案的进一步改进，所述翻转组件至少包括两个连接块，所述工作台表面转动连接有第一螺纹杆，所述连接块内部安装有第一弹性件，所述第一弹性件的另一端连接有卡块。

作为本技术方案的进一步改进，所述连接块顶部设有固定块，所述连接块内部设有用于带动固定块竖向移动的液压缸，所述固定块表面设有夹持块，所述固定块表面设有用于带动夹持块旋转的电机。

作为本技术方案的进一步改进，所述喷漆组件至少包括加工箱，所述加工箱安装在工作台顶部，所述加工箱表面转动连接有两个第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆表面均缠绕有传送带，两个所述第二螺纹杆通过传送带传动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述第二螺纹杆表面螺纹连接有连接架，所述连接架内部滑动连接有滑块，所述滑块内部安装有第二弹性件，所述第二弹性件的另一端连接有固定杆，所述固定杆底部安装有喷漆头。

作为本技术方案的进一步改进，所述喷漆组件表面设有烘干组件，所述烘干组件用于减少漆料向喷漆组件外飞溅的数量，所述烘干组件并对门窗进行加热，所述烘干组件至少包括固定架。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定架安装在加工箱表面，所述固定架内部安装有第三弹性件，所述第三弹性件另一端连接有遮挡板，所述工作台表面滑动连接有移动架，所述移动架内部安装有热风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该铝合金门窗喷漆翻转结构中，通过翻转组件对门窗进行夹持，避免门窗在喷漆加工时出现晃动，导致喷漆质量下降，通过翻转组件带动门窗翻转，从而使喷漆范围对门窗全方位覆盖，避免喷漆接触范围有限，导致喷漆效果受到影响。

2、该铝合金门窗喷漆翻转结构中，通过翻转组件改变门窗两侧支撑点位置，从而使本装置可适用于不同尺寸的门窗，提高本装置的使用性，通过喷漆组件对门窗进行蛇形喷漆，使漆料均衡粘附在门窗表面，提高门窗的喷漆效果。

3、该铝合金门窗喷漆翻转结构中，通过烘干组件对漆料进行拦截，减少漆料向外飞溅的数量，从而减小漆料飞溅对生产环境的影响，同时烘干组件通过对门窗进行加热，使门窗表面漆料快速烘干，避免漆料干燥过慢影响门窗的喷漆效果。

附图说明

下面，参考附图，以示例的方式更详细地描述本实用新型，附图中：

图1为本实用新型的工作台示意图；

图2为本实用新型的加工箱示意图；

图3为本实用新型的连接块示意图；

图4为本实用新型的连接架示意图；

图5为本实用新型的固定杆示意图；

图6为本实用新型的遮挡板示意图；

图7为本实用新型的移动架示意图；

图8为本实用新型的热风机示意图。

图中各个标号意义为：

10、工作台；

20、翻转组件；21、第一螺纹杆；22、连接块；23、第一弹性件；24、卡块；25、固定块；26、液压缸；27、电机；28、夹持块；

30、喷漆组件；31、加工箱；32、第二螺纹杆；33、传送带；34、连接架；35、滑块；36、第二弹性件；37、固定杆；38、喷漆头；

40、烘干组件；41、固定架；42、第三弹性件；43、遮挡板；44、移动架；45、热风机。

具体实施方式

门窗喷漆装置通过旋转电机控制放置组件和门窗旋转，使门窗多角度进行调整，但门窗喷漆装置无法将门窗进行翻转，需要通过辅助将门窗加工进行翻转，较为麻烦，同时门窗喷漆装置在运行时，直接通过人工进行喷漆，在喷漆的过程中，会出现喷漆不均匀现象。

如图1-5所示，该装置至少包括一个工作台10，工作台10顶部安装有翻转组件20，翻转组件20用于对门窗进行夹持，翻转组件20设有旋转结构，旋转结构用于带动门窗进行翻转，翻转组件20并可通过改变门窗两侧夹持点的位置，从而适应不同尺寸门窗，工作台10顶部设有喷漆组件30，喷漆组件30用于对门窗进行喷漆，门窗通过翻转组件20推动从而进入至喷漆组件30内部，喷漆组件30喷漆路径为蛇形路径；

翻转组件20至少包括两个连接块22，工作台10表面转动连接有第一螺纹杆21，一个连接块22与第一螺纹杆21螺纹连接，另一个连接块22与工作台10滑动连接，连接块22内部安装有第一弹性件23，第一弹性件23的另一端连接有卡块24，连接块22顶部设有固定块25，连接块22内部设有用于带动固定块25竖向移动的液压缸26，固定块25表面设有夹持块28，固定块25表面设有用于带动夹持块28旋转的电机27，通过夹持块28旋转使门窗翻转，提高对门窗的喷漆范围；

喷漆组件30至少包括加工箱31，加工箱31安装在工作台10顶部，加工箱31表面转动连接有两个第二螺纹杆32，两个第二螺纹杆32表面均缠绕有传送带33，两个第二螺纹杆32通过传送带33传动连接，第二螺纹杆32表面螺纹连接有连接架34，连接架34内部滑动连接有滑块35，滑块35内部安装有第二弹性件36，第二弹性件36的另一端连接有固定杆37，固定杆37与加工箱31滑动连接，加工箱31表面开设有蛇形滑动凹槽，固定杆37底部安装有喷漆头38，通过喷漆头38对门窗进行喷漆，当漆料不足时通过将喷漆头38从固定杆37表面拆卸更换新的喷漆头38即可。

而本实施例改进之处在于：通过翻转组件20对门窗进行夹持，避免门窗在喷漆加工时出现晃动，通过翻转组件20带动门窗翻转，从而使喷漆范围对门窗全方位覆盖，避免喷漆接触范围有限，通过翻转组件20改变门窗两侧支撑点位置，从而使本装置可适用于不同尺寸的门窗，通过喷漆组件30对门窗进行蛇形喷漆，使漆料均衡粘附在门窗表面；

由于喷漆时会出现将漆喷在空气中，影响门窗加工环境，同时在湿度较高的环境中漆料无法及时干燥，容易出现漆料堆积导致部分漆料厚重，影响喷漆的质量，因此通过图6-图8示出本实用新型的第二实施例。

喷漆组件30表面设有烘干组件40，烘干组件40用于减少漆料向喷漆组件30外飞溅的数量，烘干组件40并对门窗进行加热，烘干组件40至少包括固定架41，固定架41安装在加工箱31表面，固定架41内部安装有第三弹性件42，第三弹性件42另一端连接有遮挡板43，工作台10表面滑动连接有移动架44，移动架44内部安装有热风机45。

而本实施例改进之处在于：通过烘干组件40对漆料进行拦截，减少漆料向外飞溅的数量，从而减小漆料飞溅对生产环境的影响，同时烘干组件40通过对门窗进行加热，使门窗表面漆料快速烘干。

综上所示，本方案的工作原理如下：当需要对门窗进行固定时，首先将门窗卡在夹持块28内部，之后根据喷漆位置需要将电机27与液压缸26工作，液压缸26工作带动门窗竖向移动，电机27工作使门窗旋转，当位置确定后，将卡块24拽动贴合门窗两侧，之后第一弹性件23产生弹力使卡块24对门窗夹持；

之后当需要对门窗进行喷漆时，首先将第一螺纹杆21转动使门窗进入加工箱31内部，门窗进入过程中遮挡板43受到第三弹性件42弹力推动贴合门窗，从而对门窗表面垃圾清理，之后将喷漆头38启动使其工作，喷漆头38工作对门窗表面进行喷漆，同时再将第二螺纹杆32转动，第二螺纹杆32转动推动连接架34移动，连接架34移动推动滑块35移动，滑块35通过第二弹性件36产生弹力推动固定杆37在加工箱31顶部滑动，从而使喷漆头38完成蛇形喷漆路径，同时将热风机45启动使其加速漆料干燥，即可对门窗完成喷漆加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种铝合金门窗喷漆翻转结构，其特征在于：至少包括一个工作台(10)，所述工作台(10)顶部安装有翻转组件(20)，所述翻转组件(20)用于对门窗进行夹持，所述翻转组件(20)设有旋转结构，所述旋转结构用于带动门窗进行翻转，所述翻转组件(20)并可通过改变门窗两侧夹持点的位置，从而适应不同尺寸门窗，所述工作台(10)顶部设有喷漆组件(30)，所述喷漆组件(30)用于对门窗进行喷漆，门窗通过翻转组件(20)推动从而进入至喷漆组件(30)内部，所述喷漆组件(30)喷漆路径为蛇形路径。

2.如权利要求1所述的铝合金门窗喷漆翻转结构，其特征在于：所述翻转组件(20)至少包括两个连接块(22)，所述工作台(10)表面转动连接有第一螺纹杆(21)，所述连接块(22)内部安装有第一弹性件(23)，所述第一弹性件(23)的另一端连接有卡块(24)。

3.如权利要求2所述的铝合金门窗喷漆翻转结构，其特征在于：所述连接块(22)顶部设有固定块(25)，所述连接块(22)内部设有用于带动固定块(25)竖向移动的液压缸(26)，所述固定块(25)表面设有夹持块(28)，所述固定块(25)表面设有用于带动夹持块(28)旋转的电机(27)。

4.如权利要求1所述的铝合金门窗喷漆翻转结构，其特征在于：所述喷漆组件(30)至少包括加工箱(31)，所述加工箱(31)安装在工作台(10)顶部，所述加工箱(31)表面转动连接有两个第二螺纹杆(32)，两个所述第二螺纹杆(32)表面均缠绕有传送带(33)，两个所述第二螺纹杆(32)通过传送带(33)传动连接。

5.如权利要求4所述的铝合金门窗喷漆翻转结构，其特征在于：所述第二螺纹杆(32)表面螺纹连接有连接架(34)，所述连接架(34)内部滑动连接有滑块(35)，所述滑块(35)内部安装有第二弹性件(36)，所述第二弹性件(36)的另一端连接有固定杆(37)，所述固定杆(37)底部安装有喷漆头(38)。

6.如权利要求4所述的铝合金门窗喷漆翻转结构，其特征在于：所述喷漆组件(30)表面设有烘干组件(40)，所述烘干组件(40)用于减少漆料向喷漆组件(30)外飞溅的数量，所述烘干组件(40)并对门窗进行加热，所述烘干组件(40)至少包括固定架(41)。

7.如权利要求6所述的铝合金门窗喷漆翻转结构，其特征在于：所述固定架(41)安装在加工箱(31)表面，所述固定架(41)内部安装有第三弹性件(42)，所述第三弹性件(42)另一端连接有遮挡板(43)，所述工作台(10)表面滑动连接有移动架(44)，所述移动架(44)内部安装有热风机(45)。