CN220126687U - 保护膜涂布辊轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保护膜涂布辊轴，所述保护膜涂布辊轴包括空心的辊轴，所述辊轴表面形成有沿其长度方向的贯穿槽，所述辊轴内部可转动地设置有转轴，所述转轴上套接有防粘膜卷，所述贯穿槽的侧壁形成有滑动腔，所述滑动腔内可滑动地设置有压板，使得所述压板能够将所述贯穿槽遮蔽，所述辊轴的侧面形成有与所述滑动腔相连通的限位槽，所述压板上设置有滑块，所述滑块至少部分自所述限位槽延伸出所述辊轴；解决了现有技术中的涂布辊，其在更换防粘膜时需要将涂布辊拆分后进行更换，非常繁琐的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布辊，具体地，涉及一种保护膜涂布辊轴。
背景技术
保护膜在加工生产过程中需要进行涂布作业，涂布作业一般利用涂布机进行，涂布机上设置有支撑保护膜的辊轴，为了避免涂布辊在使用时表面粘连涂料，常常会在涂布辊的外侧面设置防粘膜，而防粘膜在长时间使用后容易出现破损，需要及时进行更换；例如专利号为CN201921557861.4的中国专利就提供了一种涂布机用防粘涂布辊，包括中心轴，中心轴的左侧设置有支撑座，且支撑座上固定安装有与外界电源相连的电缆，支撑座在对应中心轴的中轴线处插接安装有与电缆电性连接的发热装置，且发热装置的外侧套接安装有绝缘套。诸如上述现有技术中的涂布辊，其在更换防粘膜时需要将涂布辊拆分后进行更换，非常繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种保护膜涂布辊轴，解决了现有技术中的涂布辊，其在更换防粘膜时需要将涂布辊拆分后进行更换，非常繁琐的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种保护膜涂布辊轴，所述保护膜涂布辊轴包括空心的辊轴，所述辊轴表面形成有沿其长度方向的贯穿槽，所述辊轴内部可转动地设置有转轴，所述转轴上套接有防粘膜卷，所述贯穿槽的侧壁形成有滑动腔，所述滑动腔内可滑动地设置有压板，使得所述压板能够将所述贯穿槽遮蔽，所述辊轴的侧面形成有与所述滑动腔相连通的限位槽，所述压板上设置有滑块，所述滑块至少部分自所述限位槽延伸出所述辊轴。
优选地，所述压板的端面设置有胶垫。
优选地，所述辊轴的侧壁靠近所述限位槽处设置有支座，所述支座上扭合有锁紧螺杆，使得所述锁紧螺杆能够与所述滑块相接触。
优选地，所述转轴的一端至少部分延伸出所述辊轴，并同轴连接有螺纹杆，所述螺纹杆上扭合有锁紧螺纹套。
优选地，所述辊轴中远离所述螺纹杆的一端形成有开口，所述开口上可拆卸地设置有盖板。
优选地，所述转轴中远离所述螺纹杆的一端形成有转动槽；
所述盖板的内壁设置有与所述转动槽相配合的转动杆。
优选地，所述盖板通过螺丝组件紧固在所述辊轴的端部。
优选地，所述盖板上设置有第一安装轴，所述辊轴中远离所述盖板的一端设置有第二安装轴。
优选地，所述盖板上形成有第一操作口，所述辊轴中远离所述盖板的一端形成有第二操作口。
本实用新型提供了一种保护膜涂布辊轴，所述保护膜涂布辊轴包括空心的辊轴，所述辊轴表面形成有沿其长度方向的贯穿槽，所述辊轴内部可转动地设置有转轴，所述转轴上套接有防粘膜卷，所述贯穿槽的侧壁形成有滑动腔，所述滑动腔内可滑动地设置有压板，使得所述压板能够将所述贯穿槽遮蔽，所述辊轴的侧面形成有与所述滑动腔相连通的限位槽，所述压板上设置有滑块，所述滑块至少部分自所述限位槽延伸出所述辊轴；这里的防粘膜卷处于辊轴内部，将防粘膜卷自贯穿槽引出，之后缠绕辊轴表面一圈后再次穿过贯穿槽，利用压板将防粘膜至少部分压紧在贯穿槽内。
有益效果：本实用新型提供的保护膜涂布辊轴，在更换防粘膜时无需将整个辊轴频繁拆卸，且防粘膜通过压板压紧在贯穿槽内，可以避免防粘膜从辊轴表面脱落。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型提供的保护膜涂布辊轴第一视角的结构图；
图2是图1中A部分的放大图；
图3是本实用新型提供的保护膜涂布辊轴第二视角的结构图；
图4是本实用新型提供的保护膜涂布辊轴的拆分图；
图5是本实用新型提供的保护膜涂布辊轴的剖视图。
附图标记说明
1-辊轴；2-贯穿槽；3-盖板；4-第一安装轴；5-螺丝组件；6-防粘膜卷；7-压板；8-限位槽；9-滑块；10-支座；11-锁紧螺杆；12-转轴；13-转动杆；14-螺纹杆；15-锁紧螺纹套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
如图1-5所示：本实用新型提供了一种保护膜涂布辊轴，所述保护膜涂布辊轴包括空心的辊轴1，所述辊轴1表面形成有沿其长度方向的贯穿槽2，所述辊轴1内部可转动地设置有转轴12，所述转轴12上套接有防粘膜卷6，所述贯穿槽2的侧壁形成有滑动腔，所述滑动腔内可滑动地设置有压板7，使得所述压板7能够将所述贯穿槽2遮蔽，所述辊轴1的侧面形成有与所述滑动腔相连通的限位槽8，所述压板7上设置有滑块9，所述滑块9至少部分自所述限位槽8延伸出所述辊轴1。这里的防粘膜卷处于辊轴内部，将防粘膜卷自贯穿槽引出，之后缠绕辊轴表面一圈后再次穿过贯穿槽，利用压板将防粘膜至少部分压紧在贯穿槽内。本实用新型提供的保护膜涂布辊轴，在更换防粘膜时无需将整个辊轴频繁拆卸，且防粘膜通过压板压紧在贯穿槽内，可以避免防粘膜从辊轴表面脱落。
在本实用新型提供的一种优选的实施方式中，为了使得压板7能够有效将防粘膜压紧在贯穿槽内，所述压板7的端面设置有胶垫。
在本实用新型提供的一种优选的实施方式中，所述辊轴1的侧壁靠近所述限位槽8处设置有支座10，所述支座10上扭合有锁紧螺杆11，使得所述锁紧螺杆11能够与所述滑块9相接触。当防粘膜环绕辊轴1后插入限位槽，通过旋转锁紧螺杆11以推动滑块9位移，从而使得滑块9带动压板7位移，从而将防粘膜压紧在贯穿槽2内。
在本实用新型提供的一种优选的实施方式中，所述转轴12的一端至少部分延伸出所述辊轴1，并同轴连接有螺纹杆14，所述螺纹杆14上扭合有锁紧螺纹套15。防粘膜缠绕辊轴1表面之后，通过旋转锁紧螺纹套15，使得其端面与辊轴1的端面抵触，从而对转轴的转动进行限位，避免辊轴1在使用过程中，内部的防粘膜卷转动。
在本实用新型提供的一种优选的实施方式中，为了便于更换内部的防粘膜卷，所述辊轴1中远离所述螺纹杆14的一端形成有开口，所述开口上可拆卸地设置有盖板3。
在本实用新型提供的一种优选的实施方式中，为了能够对转轴12进行有效支撑，所述转轴12中远离所述螺纹杆14的一端形成有转动槽；
所述盖板3的内壁设置有与所述转动槽相配合的转动杆13。
在本实用新型提供的一种优选的实施方式中，为了便于盖板3的安装和拆卸，所述盖板3通过螺丝组件5紧固在所述辊轴1的端部。
在本实用新型提供的一种优选的实施方式中，为了便于辊轴1的安装转动，所述盖板3上设置有第一安装轴4，所述辊轴1中远离所述盖板3的一端设置有第二安装轴16。
在本实用新型提供的一种优选的实施方式中，为了便于操作内部的防粘膜卷，所述盖板3上形成有第一操作口，所述辊轴1中远离所述盖板3的一端形成有第二操作口。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (9)
1.一种保护膜涂布辊轴，其特征在于，所述保护膜涂布辊轴包括空心的辊轴(1)，所述辊轴(1)表面形成有沿其长度方向的贯穿槽(2)，所述辊轴(1)内部可转动地设置有转轴(12)，所述转轴(12)上套接有防粘膜卷(6)，所述贯穿槽(2)的侧壁形成有滑动腔，所述滑动腔内可滑动地设置有压板(7)，使得所述压板(7)能够将所述贯穿槽(2)遮蔽，所述辊轴(1)的侧面形成有与所述滑动腔相连通的限位槽(8)，所述压板(7)上设置有滑块(9)，所述滑块(9)至少部分自所述限位槽(8)延伸出所述辊轴(1)。
2.根据权利要求1所述的保护膜涂布辊轴，其特征在于，所述压板(7)的端面设置有胶垫。
3.根据权利要求1所述的保护膜涂布辊轴，其特征在于，所述辊轴(1)的侧壁靠近所述限位槽(8)处设置有支座(10)，所述支座(10)上扭合有锁紧螺杆(11)，使得所述锁紧螺杆(11)能够与所述滑块(9)相接触。
4.根据权利要求1所述的保护膜涂布辊轴，其特征在于，所述转轴(12)的一端至少部分延伸出所述辊轴(1)，并同轴连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)上扭合有锁紧螺纹套(15)。
5.根据权利要求4所述的保护膜涂布辊轴，其特征在于，所述辊轴(1)中远离所述螺纹杆(14)的一端形成有开口，所述开口上可拆卸地设置有盖板(3)。
6.根据权利要求5所述的保护膜涂布辊轴，其特征在于，所述转轴(12)中远离所述螺纹杆(14)的一端形成有转动槽；
所述盖板(3)的内壁设置有与所述转动槽相配合的转动杆(13)。
7.根据权利要求6所述的保护膜涂布辊轴，其特征在于，所述盖板(3)通过螺丝组件(5)紧固在所述辊轴(1)的端部。
8.根据权利要求7所述的保护膜涂布辊轴，其特征在于，所述盖板(3)上设置有第一安装轴(4)，所述辊轴(1)中远离所述盖板(3)的一端设置有第二安装轴(16)。
9.根据权利要求8所述的保护膜涂布辊轴，其特征在于，所述盖板(3)上形成有第一操作口，所述辊轴(1)中远离所述盖板(3)的一端形成有第二操作口。
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