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CN220072000U - 一种浮选柱分料装置 - Google Patents

一种浮选柱分料装置 Download PDF

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CN220072000U
CN220072000U CN202321456576.XU CN202321456576U CN220072000U CN 220072000 U CN220072000 U CN 220072000U CN 202321456576 U CN202321456576 U CN 202321456576U CN 220072000 U CN220072000 U CN 220072000U
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CN
China
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pipe
feed
flotation column
valve
material distribution
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Application number
CN202321456576.XU
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English (en)
Inventor
李亚锋
张硕
刘恒
高延雄
李忱钊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaanxi Huaguang Industry Co ltd
Original Assignee
Shaanxi Huaguang Industry Co ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型公开了一种新型浮选柱分料装置,应用于浮选柱,包括固定于水平支架上的料仓,料仓为竖直方向设置,料仓周围连接有一根进料管和五根分料管,每根分料管的水平位置安装阀门,分料管直角弯头采用圆弧过渡,分料管垂直向下的下端安装喷头,分料管的位置在避开泡沫槽的同时尽量保持均分,分料管与料仓相连,连接口设置在液面上部便于维修,分料管安装阀门及法兰可在不停机的状态下分别更换分料管和喷头,极大的提高了生产效率减小了劳动强度。

Description

一种浮选柱分料装置
技术领域
本实用新型属于金属选矿技术领域,具体涉及一种适用于浮选工艺的浮选柱分料装置。
背景技术
浮选柱是湿法选矿生产中的主要设备,这是因为其具有生产效率高、产品质量优于浮选槽、节省材料与成本的特点广泛应用于选铜选钼等,浮选柱深度在5米以上直径2.5米至3米,分矿器位于口部3米左右而且浮选柱上部有泡沫槽及各种管道对分矿器的维修造成很大困难,每次维修都要停产很长的时间对正常生产影响较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种浮选柱分料装置,以解决上述背景技术中提出的浮选柱分料装置的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种浮选柱分料装置,所述浮选柱的顶部装设有水平支架,所述水平支架中心位置处的上侧装设有料仓,所述料仓的轴向上装设有进料管法兰,所述进料管法兰下方的料仓上布设有均匀分布的五根分料法兰,所述分料法兰的端部法兰连接有阀门,所述阀门的另一端法兰连接有分料管,所述分料管的下端装设有喷头。
作为本技术方案的进一步优选的,所述料仓为DN550耐压1.0MPa的圆管,所述料仓的上部封闭并装设有吊环,所述料仓的下部为600mm×600mm正方形底座,所述料仓整体竖直设置。
作为本技术方案的进一步优选的,所述进料管法兰的位置与进料的方向一致。
作为本技术方案的进一步优选的,所述阀门为蝶阀DN80耐压1.0MPa,所述阀门水平安装在分料法兰与分料管之间。
作为本技术方案的进一步优选的,所述分料管为DN80耐压1.0MPa的无缝管,所述分料管垂直安装以保证喷头在设计位置。
本实用新型提供了一种浮选柱分料装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过将料仓设置在浮选柱的上方,使得分料管与料仓相连避免了分料管连接部位在液面下方维修时停产放空矿浆的问题。
(2)本实用新型通过每根分料管水平段都安装阀门,在关闭阀门时可从阀门与分料管连接处拆卸分料管,可以分别更换分料管及喷头不影响其它分料管正常工作。
附图说明
图1为本实用新型的浮选柱分料装置的俯视角结构示意图;
图2为本实用新型的浮选柱分料装置的主体结构示意图;
图3为本实用新型的浮选柱分料装置的局部剖面结构示意图;
图4为本实用新型的浮选柱分料装置中料仓的连接结构示意图。
图中:1、料仓;2、进料管法兰;3、支架;4、阀门;5、浮选柱;6、分料管;7、喷头;8、分料法兰。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供技术方案:一种浮选柱分料装置,在本实施例中,如图1-4所示,浮选柱5的顶部装设有水平支架3,水平支架3中心位置处的上侧装设有料仓1,料仓1为DN550耐压1.0MPa的圆管,料仓1的上部封闭并装设有吊环,料仓1的下部为600mm×600mm正方形底座,料仓1整体竖直设置,料仓1的轴向上装设有进料管法兰2,其中进料管法兰2的位置与进料的方向一致,进料管法兰2下方的料仓1上布设有均匀分布的五根分料法兰8,其中分料法兰8的位置在避开泡沫槽的同时尽量做到均分,分料法兰8的端部法兰连接有阀门4,阀门4的另一端法兰连接有分料管6,其中阀门4为蝶阀DN80耐压1.0MPa,阀门4水平安装在分料法兰8与分料管6之间,分料管6的下端装设有喷头7,其中分料管6为DN80耐压1.0MPa的无缝管,分料管6垂直安装以保证喷头7在设计位置。
本实用新型提供一种浮选柱分料装置,具体工作原理如下:具体安装时,先将水平支架3安装在浮选柱5的顶部,在将料仓1安装在水平支架3的中间位置处,待料仓1安装完成后,在分别将进料管法兰2和分料法兰8焊接在料仓1上,在通过法兰将阀门4连接在分料法兰8上,通过法兰连接分料管6,在将喷头7焊接在分料管6的底部,其中阀门4设置于分料管6的水平位置便于操作,分料管6采用圆弧设计,其中分料法兰8定量均分在料仓1的周围,因料仓1设置于浮选柱5上方,分料管6与料仓1相连避免了分料管6的连接部位处于液面的下方,可以避免在维修时停产放空矿浆的问题,而通过每根分料管6水平段都安装的阀门4,可以在关闭阀门4时,可从阀门4与分料管6连接处拆卸分料管6,分别更换分料管6及喷头7,使其不影响其它的分料管6正常工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种浮选柱分料装置,包括浮选柱(5),其特征在于:所述浮选柱(5)的顶部装设有水平支架(3),所述水平支架(3)中心位置处的上侧装设有料仓(1),所述料仓(1)的轴向上装设有进料管法兰(2),所述进料管法兰(2)下方的料仓(1)上布设有均匀分布的五根分料法兰(8),所述分料法兰(8)的端部法兰连接有阀门(4),所述阀门(4)的另一端法兰连接有分料管(6),所述分料管(6)的下端装设有喷头(7)。
2.根据权利要求1所述的一种浮选柱分料装置,其特征在于:所述料仓(1)为DN550耐压1.0MPa的圆管,所述料仓(1)的上部封闭并装设有吊环,所述料仓(1)的下部为600mm×600mm正方形底座,所述料仓(1)整体竖直设置。
3.根据权利要求1所述的一种浮选柱分料装置,其特征在于:所述进料管法兰(2)的位置与进料的方向一致。
4.根据权利要求1所述的一种浮选柱分料装置,其特征在于:所述阀门(4)为蝶阀DN80耐压1.0MPa,所述阀门(4)水平安装在分料法兰(8)与分料管(6)之间。
5.根据权利要求1所述的一种浮选柱分料装置,其特征在于:所述分料管(6)为DN80耐压1.0MPa的无缝管,所述分料管(6)垂直安装以保证喷头(7)在设计位置。
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