CN202022755U - 一种熔融碱分配器的分配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种熔融碱分配器的内部分配装置，意在解决现有的设备在使用中碱液对设备的腐蚀面积大，不方便修复这个问题，其包括出碱口、分配器体、熔融碱漏斗、进碱口、减速防冲罩、进碱管和熔融碱分配缸，分配器体顶端设置有进碱口，进碱口内套装有进碱管，进碱管底端连接有熔融碱分配缸，熔融碱分配缸上对称设置有弯管，弯管上分别连接有熔融碱漏斗，熔融碱漏斗底端连接有出碱口，该设备中碱液与设备的实际接触面积减小，因此，腐蚀面积也减少，碱液的损失也减少；漏斗顶端与分配缸的出口管比较接近，减少了碱液飞溅，降低了损失；漏斗与设备封头的连接采用焊接，减少了焊缝数量和焊缝面积，更换漏斗时，检修只需在设备外就可完成检修。

Description

一种熔融碱分配器的分配装置

技术领域

本实用新型涉及一种熔融碱分配器，特别涉及一种熔融碱分配器的内部分配装置。

背景技术

现在的片碱生产工艺普遍采用的是一条熔融碱工艺对两台片碱机，因此基本上都要采用熔融碱分配器。而现有的熔融碱分配器是熔融碱进入设备后首先进入分配缸，再由分配缸的控制装置来决定将熔融碱分配到1区或2区，也可1区和2区同时工作，由分配缸出来的熔融碱则直接进入1区和2区的封头和筒体中，1区和2区之间用一弧板分隔开，这样设备封头、筒体、隔板及隔板焊缝均与熔融碱直接接触，另外分配缸与设备封头间有一定落差，碱液下落后会形成大量碱液飞溅，使设备筒体形成大量的腐蚀凹坑。由于1区和2区之间用一弧板分隔开，焊缝被腐蚀后，焊补时操作人员必须进入到设备内部才能进行操作，由于隔板使用了弧板，形成了夹角，夹角内易集碱，造成焊接时翻泡，焊接难度非常大。可见，现有的熔融碱分配器存在很多实际的问题，不能满足人们的实际需要了。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理，能使熔融碱不直接接触设备封头和筒体，消除碱液飞溅，基本消除碱液对主体设备的腐蚀。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种熔融碱分配器的内部分配装置，包括一号出碱口、二号出碱口、分配器体、熔融碱漏斗一、进碱口、减速防冲罩、进碱管、熔融碱分配缸和熔融碱漏斗二，所述分配器体顶端设置有进碱口，进碱口内套装有进碱管，进碱管底端连接有熔融碱分配缸，熔融碱分配缸上对称设置有弯管，弯管上分别连接有熔融碱漏斗一和熔融碱漏斗二，熔融碱漏斗一和熔融碱漏斗二底端分别连接有二号出碱口和一号出碱口。

作为优选，所述一号出碱口和二号出碱口均设置为T型，一端连接熔融碱漏斗和熔融碱漏斗二，一段均穿过分配器体，位于分配器体底部外。

本实用新型一种熔融碱分配器的内部分配装置采用熔融碱漏斗后碱液与设备的实际接触面积大大减少，碱液对设备的腐蚀面积大减少，碱液的热损失减少；斗顶端与分配缸的出口管比较接近，减少了碱液飞溅，降低了碱液的损失；漏斗与设备封头的连接采用焊接，大大减少了焊缝数量和焊缝面积，更换漏斗时，检修人员无需进入设备内施焊，只需在设备外施用单面焊双面成形技术就可完成检修。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示，本实用新型一种熔融碱分配器的内部分配装置，包括一号出碱口1、二号出碱口2、分配器体3、熔融碱漏斗一4、进碱口5、减速防冲罩6、进碱管7、熔融碱分配缸8和熔融碱漏斗二9，所述分配器体3顶端设置有进碱口5，进碱口5内套装有进碱管7，进碱管7底端连接有熔融碱分配缸8，熔融碱分配缸8上对称设置有弯管，弯管上分别连接有熔融碱漏斗一4和熔融碱漏斗二9，熔融碱漏斗一4和熔融碱漏斗二9底端分别连接有二号出碱口2和一号出碱口1。

如图1所示，所述一号出碱口1和二号出碱口2均设置为T型，，一端连接熔融碱漏斗4和熔融碱漏斗二9，一段均穿过分配器体3，位于分配器体3底部外

如图1所示，本实用新型一种熔融碱分配器的内部分配装置，减速防冲罩6通过法兰与进碱管7联接，并置于熔融碱分配缸之中，熔融碱分配缸通过支座安装到设备筒体之中，由调节机构控制，熔融碱漏斗4和9通过焊接直接安装到设备的下封头上，所有焊接全部采用氩氟焊，设备及各部件的材质全部采国产Ni6。工作时，先确定熔融碱分配缸8的工作位置，分配缸的工作位置有三种情况，一是处于正中间的水平位置，此时分配缸将熔融碱平均分配到熔融碱漏斗4和9，第二种是通过控制机构将分配缸向左倾斜25度，熔融碱便全部流向1#碱漏斗9，第三种是通过控制机构将分配缸向右倾斜25度，熔融碱便全部流向2#碱漏斗9；当分配缸位置确定以后，工作介质通过进碱管7流到减速防冲罩6内，通过减速防冲罩6减速后介质溢流到熔融碱分配缸内，再由分配缸将介质分配到设定的碱液漏斗中去，介质通过碱液漏斗后直接进入片碱机结片包装形成产品，从而分配器完成了熔融碱分配的工艺过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种熔融碱分配器的内部分配装置，包括一号出碱口（1）、二号出碱口（2）、分配器体（3）、熔融碱漏斗一（4）、进碱口（5）、减速防冲罩（6）、进碱管（7）、熔融碱分配缸（8）和熔融碱漏斗二（9），其特征在于：所述分配器体（3）顶端设置有进碱口（5），进碱口（5）内套装有进碱管（7），进碱管（7）底端连接有熔融碱分配缸（8），熔融碱分配缸（8）上对称设置有弯管，弯管上分别连接有熔融碱漏斗一（4）和熔融碱漏斗二（9），熔融碱漏斗一（4）和熔融碱漏斗二（9）底端分别连接有二号出碱口（2）和一号出碱口（1）。

2.根据权利要求1所述的一种熔融碱分配器的内部分配装置，其特征在于：所述一号出碱口（1）和二号出碱口（2）均设置为T型，一端连接熔融碱漏斗（4）和熔融碱漏斗二（9），一段均穿过分配器体（3），位于分配器体（3）底部外。

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