CN220037473U - 一种流量可调截止止回阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种流量可调截止止回阀,包括:阀体、阀盖和封堵组件,所述阀盖安装于所述阀体上,所述阀体上具有进口和出口,所述封堵组件设于所述阀盖内;所述阀体内具有导向通道,所述导向通道上具有通孔,所述导向通道内具有分别与所述进口、所述通孔相连通的进液通道,所述封堵组件与所述通孔封堵配合;所述阀体的内壁上具有倾斜面,所述倾斜面位于所述通孔的外周,所述倾斜面靠近所述出口的一侧低于所述倾斜面靠近所述进口的一侧,所述阀体的内壁、所述导向通道的外壁与所述倾斜面之间形成出液通道,所述出液通道分别与所述通孔、所述出口相连通。本实用新型提高阀门的流通能力、节约耗材和降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门的技术领域,尤其涉及一种流量可调截止止回阀。
背景技术
现市场上截止止回阀一般具有三项功能:截断功能、止回功能、系统流量平衡的功能。
但存在如下几个问题:一是阀体由于结构及工艺的原因,出水截面较小,影响流通能力;二是由于具有止回阀功能,一般会在阀瓣和阀盖间设置弹簧,弹簧采用外置安装方式,当阀门出水量较大时,阀杆会被推到最高,但弹簧造成的压损也最高。
发明内容
针对现有的止回阀存在的上述问题,现旨在提供一种流通能力强、压损小和密封性能良好的流量可调截止止回阀。
具体技术方案如下:
一种流量可调截止止回阀,包括:阀体、阀盖和封堵组件,所述阀盖安装于所述阀体上,所述阀体上具有进口和出口,所述封堵组件设于所述阀盖内;
所述阀体内具有导向通道,所述导向通道上具有通孔,所述导向通道内具有分别与所述进口、所述通孔相连通的进液通道,所述封堵组件与所述通孔封堵配合;
所述阀体的内壁上具有倾斜面,所述倾斜面位于所述通孔的外周,所述倾斜面靠近所述出口的一侧低于所述倾斜面靠近所述进口的一侧,所述阀体的内壁、所述导向通道的外壁与所述倾斜面形成出液通道,所述出液通道分别与所述通孔、所述出口相连通。
作为本方案的进一步改进以及优化,所述阀体的内壁具有凹槽,所述凹槽分别与所述出液通道、所述出口相连通。
作为本方案的进一步改进以及优化,所述倾斜面包括相互连接的第一倾斜段和第二倾斜段,所述第一倾斜段靠近所述出口,所述第二倾斜段靠近所述进口,所述第一倾斜段与所述第二倾斜段之间形成夹角,该所述夹角为钝角,该所述夹角的开口方向朝上。
作为本方案的进一步改进以及优化,所述第一倾斜段与水平面之间形成第一角度α,所述第二倾斜段与所述水平面之间形成第二角度β,α小于β;
α=10°~20°,β=20°~40°。
作为本方案的进一步改进以及优化,所述通孔的中心轴线竖直设置。
作为本方案的进一步改进以及优化,所述导向通道远离所述进口的一端具有凸环,所述凸环内具有所述通孔。
作为本方案的进一步改进以及优化,所述凸环的纵向截面呈半圆形设置。
作为本方案的进一步改进以及优化,所述封堵组件包括:
阀杆,所述阀杆螺纹安装在所述阀盖上,所述阀杆的底部具有阀杆腔;
阀瓣组件,所述阀瓣组件与所述阀杆的所述阀杆腔活动套接,所述阀瓣组件与所述通孔封堵配合;
弹性件,所述弹性件设于所述阀杆腔内,所述弹性件抵设于所述阀杆与所述阀瓣组件之间。
作为本方案的进一步改进以及优化,所述阀瓣组件包括相互连接的导向杆和阀瓣,所述导向杆与所述阀杆腔活动套接,所述阀瓣上设有密封垫,所述密封垫与所述通孔封堵配合。
作为本方案的进一步改进以及优化,所述阀杆与所述阀盖之间还设有至少两密封圈,两所述密封圈套设在所述阀杆的外部。
上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是:
(1)本实用新型通过在阀体内设置倾斜面和凹槽,大大提高阀门流通能力;
(2)本实用新型中倾斜面包括第一倾斜段和第二倾斜段,第一倾斜段倾斜的角度小于第二倾斜段的倾斜角度,在提高流通量的同时,降低耗材,节约成本;
(3)本实用新型中采用内置式弹簧代替外置式弹簧,无论开度大小,弹簧力均恒定,避免了外置式弹簧造成压损较大的问题;
(4)本实用新型阀杆与阀盖之间还设有至少两密封圈,两密封圈套设在阀杆的外部,阀杆采用双密封圈密封性更优。
附图说明
图1为本实用新型一种流量可调截止止回阀的结构示意图;
图2为本实用新型一种流量可调截止止回阀的阀杆的放大示意图;
图3为本实用新型一种流量可调截止止回阀的阀体的俯视图;
图4为本实用新型一种流量可调截止止回阀的阀体的剖视图;
附图中:1、阀体;2、阀盖;3、封堵组件;4、进口;5、出口;6、导向通道;7、通孔;8、进液通道;9、阀门钥匙;10、倾斜面;11、出液通道;12、凹槽;13、第一倾斜段;14、第二倾斜段;15、凸环;16、阀杆;17、阀瓣组件;18、弹性件;19、导向杆;20、阀瓣;21、密封垫;22、密封圈。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
图1为本实用新型一种流量可调截止止回阀的结构示意图,图2为本实用新型一种流量可调截止止回阀的阀杆的放大示意图,图3为本实用新型一种流量可调截止止回阀的阀体的俯视图,图4为本实用新型一种流量可调截止止回阀的阀体的剖视图,如图1-4所示,示出了一种较佳实施例的一种流量可调截止止回阀,包括:阀体1、阀盖2和封堵组件3,阀盖2安装于阀体1上,阀体1上具有进口4和出口5,封堵组件3设于阀盖2内。
进一步的,作为一种较佳的实施例,阀体1内具有导向通道6,导向通道6上具有通孔7,导向通道6内具有分别与进口4、通孔7相连通的进液通道8,封堵组件3与通孔7封堵配合。
进一步的,作为一种较佳的实施例,阀体1的内壁上具有倾斜面10,倾斜面10位于通孔7的外周,倾斜面10靠近出口5的一侧低于倾斜面10靠近进口4的一侧,阀体1的内壁、导向通道6的外壁与倾斜面10之间形成出液通道11,出液通道11分别与通孔7、出口5相连通。
进一步的,作为一种较佳的实施例,阀体1的内壁具有凹槽12,凹槽12分别与出液通道11、出口5相连通。
本实用新型通过在阀体1内设置倾斜面10和凹槽12,大大提高阀门流通能力。
进一步的,作为一种较佳的实施例,倾斜面10包括相互连接的第一倾斜段13和第二倾斜段14,第一倾斜段13靠近出口5,第二倾斜段14靠近进口4,第一倾斜段13与第二倾斜段14之间形成夹角,该夹角为钝角,该夹角的开口方向朝上。
进一步的,作为一种较佳的实施例,第一倾斜段13与水平面之间形成第一角度α,第二倾斜段14与水平面之间形成第二角度β,α小于β。
进一步的,作为一种较佳的实施例,α=10°~20°,β=20°~40°。
本实用新型中倾斜面10包括第一倾斜段13和第二倾斜段14,第一倾斜段13的倾斜角度小于第二倾斜段14的倾斜角度,在提高流通量的同时,降低耗材,节约成本。
进一步的,作为一种较佳的实施例,通孔7的中心轴线竖直设置。
进一步的,作为一种较佳的实施例,导向通道6远离进口4的一端具有凸环15,凸环15内具有通孔7。
进一步的,作为一种较佳的实施例,凸环15的纵向截面呈半圆形设置。优选的,封堵效果更好。
进一步的,作为一种较佳的实施例,封堵组件3包括:阀杆16、阀瓣组件17和弹性件18,阀杆16螺纹安装在阀盖2上,阀杆16的底部具有阀杆腔,阀瓣组件17与阀杆16的阀杆腔活动套接,阀瓣组件17与通孔7封堵配合,弹性件18设于阀杆腔内,弹性件18抵设于阀杆16与阀瓣组件17之间。
优选的,弹性件18为弹簧。
本实用新型中采用内置式弹簧代替外置式弹簧,无论开度大小,弹簧力均恒定,避免了外置式弹簧造成压损较大的问题。
进一步的,作为一种较佳的实施例,阀瓣组件17包括相互连接的导向杆19和阀瓣20,导向杆19与阀杆16腔活动套接,阀瓣20上设有密封垫21,密封垫21与通孔7封堵配合。
进一步的,作为一种较佳的实施例,阀杆16与阀盖2之间还设有至少两密封圈22,两密封圈22套设在阀杆16的外部。
进一步的,作为一种较佳的实施例,流量可调截止止回阀还包括有与阀杆16顶端对应的阀门钥匙9。
进一步的,作为一种较佳的实施例,阀杆16顶端可以为多边形或者异形结构。
本实用新型阀杆16与阀盖2之间还设有至少两密封圈22,两密封圈22套设在阀杆16的外部,阀杆16采用双密封圈密封性更优。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种流量可调截止止回阀,包括:阀体、阀盖和封堵组件,所述阀盖安装于所述阀体上,所述阀体上具有进口和出口,所述封堵组件设于所述阀盖内;
其特征在于,所述阀体内具有导向通道,所述导向通道上具有通孔,所述导向通道内具有分别与所述进口、所述通孔相连通的进液通道,所述封堵组件与所述通孔封堵配合;
所述阀体的内壁上具有倾斜面,所述倾斜面位于所述通孔的外周,所述倾斜面靠近所述出口的一侧低于所述倾斜面靠近所述进口的一侧,所述阀体的内壁、所述导向通道的外壁与所述倾斜面之间形成出液通道,所述出液通道分别与所述通孔、所述出口相连通。
2.根据权利要求1所述流量可调截止止回阀,其特征在于,所述阀体的内壁具有凹槽,所述凹槽分别与所述出液通道、所述出口相连通。
3.根据权利要求1所述流量可调截止止回阀,其特征在于,所述倾斜面包括相互连接的第一倾斜段和第二倾斜段,所述第一倾斜段靠近所述出口,所述第二倾斜段靠近所述进口,所述第一倾斜段与所述第二倾斜段之间形成夹角,该所述夹角为钝角,该所述夹角的开口方向朝上。
4.根据权利要求3所述流量可调截止止回阀,其特征在于,所述第一倾斜段与水平面之间形成第一角度α,所述第二倾斜段与所述水平面之间形成第二角度β,α小于β;
α=10°~20°,β=20°~40°。
5.根据权利要求4所述流量可调截止止回阀,其特征在于,所述通孔的中心轴线竖直设置。
6.根据权利要求1所述流量可调截止止回阀,其特征在于,所述导向通道远离所述进口的一端具有凸环,所述凸环内具有所述通孔。
7.根据权利要求6所述流量可调截止止回阀,其特征在于,所述凸环的纵向截面呈半圆形设置。
8.根据权利要求1所述流量可调截止止回阀,其特征在于,所述封堵组件包括:
阀杆,所述阀杆螺纹安装在所述阀盖上,所述阀杆的底部具有阀杆腔;
阀瓣组件,所述阀瓣组件与所述阀杆的所述阀杆腔活动套接,所述阀瓣组件与所述通孔封堵配合;
弹性件,所述弹性件设于所述阀杆腔内,所述弹性件抵设于所述阀杆与所述阀瓣组件之间。
9.根据权利要求8所述流量可调截止止回阀,其特征在于,所述阀瓣组件包括相互连接的导向杆和阀瓣,所述导向杆与所述阀杆腔活动套接,所述阀瓣上设有密封垫,所述密封垫与所述通孔封堵配合。
10.根据权利要求8所述流量可调截止止回阀,其特征在于,所述阀杆与所述阀盖之间还设有至少两密封圈,两所述密封圈套设在所述阀杆的外部。
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CN202320673652.6U CN220037473U (zh) | 2023-03-30 | 2023-03-30 | 一种流量可调截止止回阀 |
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CN202320673652.6U Active CN220037473U (zh) | 2023-03-30 | 2023-03-30 | 一种流量可调截止止回阀 |
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- 2023-03-30 CN CN202320673652.6U patent/CN220037473U/zh active Active
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