CN220004011U - 一种润滑油加工反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及润滑油加工技术领域，公开了一种润滑油加工反应釜，包括反应釜，所述反应釜内部滑动安装有压台，所述压台底部两侧可拆卸安装有第一定位件，两组所述第一定位件均缠接有第一钢丝绳，两组所述第一钢丝绳另一端与第一卷扬机的收卷辊缠接；所述压台顶部两侧均可拆卸安装有第二定位件，两组所述第二定位件上均缠接有第二钢丝绳。本实用新型通过分别驱动第一卷扬机与第二卷扬机，可以在反应釜对润滑油进行加工时，分别拉动两组第一钢丝绳与第二钢丝绳进行收卷，使限位在反应釜内部的压台进行上下移动，将粘附在反应釜内部的润滑油不断刮净，使粘附在反应釜内部的润滑油也可以在反应釜内充分反应。

Description

一种润滑油加工反应釜

技术领域

本实用新型涉及润滑油加工技术领域，具体为一种润滑油加工反应釜。

背景技术

目前，润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。

润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成，基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分，并加工时需要在反应釜内部进行反应。

但由于润滑油加工时粘性较大，极易粘附在反应釜内壁，反应釜内壁大量的润滑油不易充分反应，导致加工后的的润滑有品质较低。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种润滑油加工反应釜，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油加工反应釜，包括反应釜，所述反应釜内部滑动安装有压台，所述压台底部两侧可拆卸安装有第一定位件，两组所述第一定位件均缠接有第一钢丝绳，两组所述第一钢丝绳另一端与第一卷扬机的收卷辊缠接；

所述压台顶部两侧均可拆卸安装有第二定位件，两组所述第二定位件上均缠接有第二钢丝绳，两组所述第二钢丝绳另一端与第二卷扬机的收卷辊缠接。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述反应釜、压台底部均可拆卸安装有第一滑轮，多组所述第一滑轮均与两组所述第一钢丝绳活动连接，可以对第一钢丝绳进行牵引。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述压台一侧开设有凹槽，所述凹槽与两组所述第一钢丝绳活动连接，对第一钢丝绳牵引到第一卷扬机内。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述反应釜内部顶端可拆卸安装有第二滑轮，所述第二滑轮与两组所述第二钢丝绳活动连接，可以对第二钢丝绳进行牵引。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述反应釜顶部两侧分别开设有第一收卷槽、第二收卷槽，所述第一收卷槽、第二收卷槽分别与所述第一钢丝绳、第二钢丝绳活动连接，所述第一收卷槽与所述凹槽相互对应，可以对第一钢丝绳与第二钢丝绳进行牵引。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述反应釜底部中间开设有出料口，所述出料口底部可拆卸安装有出料泵，加速润滑油的排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本申请技术方案通过分别驱动第一卷扬机与第二卷扬机，可以在反应釜对润滑油进行加工时，分别拉动两组第一钢丝绳与第二钢丝绳进行收卷，使限位在反应釜内部的压台进行上下移动，将粘附在反应釜内部的润滑油不断刮净，使粘附在反应釜内部的润滑油也可以在反应釜内充分反应。

2.本申请技术方案通过反应釜底部中间开设有出料口，且出料口底部可拆卸安装有出料泵，当反应釜内部的润滑油加工完成后，可以驱动的出料口的出料泵，加速反应釜内部的润滑油排出，避免粘性较大润滑油堵在出料口处。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种润滑油加工反应釜的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种润滑油加工反应釜的压台结构示意图。

图中：1、反应釜；11、压台；12、第一定位件；13、第一钢丝绳；14、第一滑轮；15、凹槽；2、第二定位件；21、第二钢丝绳；22、第二滑轮；3、第一卷扬机；31、第一收卷槽；32、第二卷扬机；33、第二收卷槽；4、出料口；41、出料泵。

具体实施方式

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种润滑油加工反应釜，包括反应釜1，反应釜1内部滑动安装有压台11，压台11底部两侧可拆卸安装有第一定位件12，两组第一定位件12均缠接有第一钢丝绳13，两组第一钢丝绳13另一端与第一卷扬机3的收卷辊缠接；

压台11顶部两侧均可拆卸安装有第二定位件2，两组第二定位件2上均缠接有第二钢丝绳21，两组第二钢丝绳21另一端与第二卷扬机32的收卷辊缠接。

在这种技术方案中，通过分别驱动第一卷扬机3与第二卷扬机32，可以在反应釜1对润滑油进行加工时，分别拉动两组第一钢丝绳13与第二钢丝绳21进行收卷，使限位在反应釜1内部的压台11进行上下移动，将粘附在反应釜1内部的润滑油不断刮净，使粘附在反应釜1内部的润滑油也可以在反应釜1内充分反应。

在有的技术方案中，反应釜1、压台11底部均可拆卸安装有第一滑轮14，多组第一滑轮14均与两组第一钢丝绳13活动连接，压台11一侧开设有凹槽15，凹槽15与两组第一钢丝绳13活动连接，反应釜1内部顶端可拆卸安装有第二滑轮22，第二滑轮22与两组第二钢丝绳21活动连接。

在这种技术方案中，配合第一滑轮14、与第二滑轮22，可以对需要收卷的钢丝绳进行牵引，保证第一滑轮14牵引的钢丝绳可以带动压台向下移动，第二滑轮22牵引的钢丝绳可以带动压台向上移动。

在有的技术方案中，反应釜1顶部两侧分别开设有第一收卷槽31、第二收卷槽33，第一收卷槽31、第二收卷槽33分别与第一钢丝绳13、第二钢丝绳21活动连接，第一收卷槽31与凹槽15相互对应。

在这种技术方案中，配合第一收卷槽31、第二收卷槽33，可以将第一钢丝绳13与第二钢丝绳21分别牵引到第一卷扬机3、第二卷扬机32内，带动压台11上下移动。

在有的技术方案中，反应釜1底部中间开设有出料口4，出料口4底部可拆卸安装有出料泵41。

在这种技术方案中，当反应釜1内部的润滑油加工完成后，可以驱动的出料口4的出料泵41，加速反应釜1内部的润滑油排出，避免粘性较大润滑油堵在出料口4处。

在一种润滑油加工反应釜使用的时候，需要说明的是，本实用新型为一种润滑油加工反应釜，各个部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

使用时，先通过分别驱动第一卷扬机3与第二卷扬机32，可以在反应釜1对润滑油进行加工时，分别拉动两组第一钢丝绳13与第二钢丝绳21进行收卷，使限位在反应釜1内部的压台11进行上下移动，将粘附在反应釜1内部的润滑油不断刮净，使粘附在反应釜1内部的润滑油也可以在反应釜1内充分反应，同时通过反应釜1底部中间开设有出料口4，且出料口4底部可拆卸安装有出料泵41，当反应釜1内部的润滑油加工完成后，可以驱动的出料口4的出料泵41，加速反应釜1内部的润滑油排出，避免粘性较大润滑油堵在出料口4处。

Claims (6)

1.一种润滑油加工反应釜，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)内部滑动安装有压台(11)，所述压台(11)底部两侧可拆卸安装有第一定位件(12)，两组所述第一定位件(12)均缠接有第一钢丝绳(13)，两组所述第一钢丝绳(13)另一端与第一卷扬机(3)的收卷辊缠接；

所述压台(11)顶部两侧均可拆卸安装有第二定位件(2)，两组所述第二定位件(2)上均缠接有第二钢丝绳(21)，两组所述第二钢丝绳(21)另一端与第二卷扬机(32)的收卷辊缠接。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油加工反应釜，其特征在于：所述反应釜(1)、压台(11)底部均可拆卸安装有第一滑轮(14)，多组所述第一滑轮(14)均与两组所述第一钢丝绳(13)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油加工反应釜，其特征在于：所述压台(11)一侧开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)与两组所述第一钢丝绳(13)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油加工反应釜，其特征在于：所述反应釜(1)内部顶端可拆卸安装有第二滑轮(22)，所述第二滑轮(22)与两组所述第二钢丝绳(21)活动连接。

5.根据权利要求3所述的一种润滑油加工反应釜，其特征在于：所述反应釜(1)顶部两侧分别开设有第一收卷槽(31)、第二收卷槽(33)，所述第一收卷槽(31)、第二收卷槽(33)分别与所述第一钢丝绳(13)、第二钢丝绳(21)活动连接，所述第一收卷槽(31)与所述凹槽(15)相互对应。

6.根据权利要求1所述的一种润滑油加工反应釜，其特征在于：所述反应釜(1)底部中间开设有出料口(4)，所述出料口(4)底部可拆卸安装有出料泵(41)。