CN219840698U - 一种泵送充填一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及矿井充填装置技术领域，尤其公开了一种泵送充填一体机，包括混合机、泥浆储存罐、破碎机和PLC控制器，破碎机的出料口处安装有出料绞龙，出料绞龙的出料口设于混合机进料口的上方，泥浆储存罐的出料口与混合机的进料口之间设有泥浆输送管，混合机的出料口处设有暂存罐，暂存罐的出料口处设有充填管，混合机、泥浆储存罐和破碎机中的电器部件均与PLC控制器连接。本实用新型实现了矸石破碎、混合、输送的一体化，提高了矸石充填的效率，减小设备的占地面积，适用于狭小范围内的矿井充填作业，减小了矿井填充作业时受场地影响的局限性。

Description

一种泵送充填一体机

技术领域

本实用新型涉及矿井充填装置技术领域，尤其涉及一种泵送充填一体机。

背景技术

矿井采空区是采矿后留下的地下空区，如果不进行充填，会造成地面塌陷，带来危险。煤矿井下充填采空区可以减少地面下沉，消除不安全因素。

现有技术公开了申请号为CN201921690755.3的一种风动矸石混合充填设备，包括矸石给料装置和风动混合输送充填装置；所述矸石给料装置包括缓冲仓和输送仓；所述输送仓上端进料口和底端的出料管分别与所述缓冲仓的出料管和所述矸石给料口连通；所述输送仓内部还设置有推料机构；所述风动混合输送充填装置包括加速混合室、变径输料室和传送管；所述加速混合室顶端设置有矸石给料口；后端设置有高压进风口和泥浆给料口；所述高压进风口和泥浆给料口分别与风管和泥浆输送管连接；所述风管另一端连接空压机，所述泥浆输送管的另一端连接有泥浆混合装置；所述变径输料室与所述混合室连通，所述变径输料室另一端连通传送管；所述传送管连接待填充区域。但该技术无法实现矸石块的前期破碎，在矿井充填现场，需多台设备同时作业，占地面积大，不适用于在狭小空间操作，且多台设备单独作业，难以整体控制各设备的运行状态，工作效率低。

因此，有必要提出一种改进，以克服现有技术的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中的问题，提供一种泵送充填一体机，解决现有技术中多台设备单独作业占地面积大，不好控制，工作效率低的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种泵送充填一体机，包括混合机、泥浆储存罐、破碎机和PLC控制器，破碎机的出料口处安装有出料绞龙，出料绞龙的出料口设于混合机进料口的上方，泥浆储存罐的出料口与混合机的进料口之间设有泥浆输送管，混合机的出料口处设有暂存罐，暂存罐的出料口处设有充填管，混合机、泥浆储存罐和破碎机中的电器部件均与PLC控制器连接。

通过上述技术方案，实现了矸石的破碎、混合、充填一体化作业，提高了矿井的填充效率，减小了矿井施工现场的占地面积。

作为一种优选的技术方案，所述破碎机上设有料仓、第一驱动电机和驱动轮，破碎机内设有破碎肘板，第一驱动电机与驱动轮经皮带传动动力，驱动轮驱动破碎肘板转动。

作为一种优选的技术方案，所述破碎机上设有固定架，所述出料绞龙铰接于固定架上，所述固定架与所述出料绞龙之间铰接有调节气缸。

作为一种优选的技术方案，所述混合机上设有第二驱动电机，混合机内设有搅拌叶片，第二驱动电机的输出轴与搅拌叶片的转轴连接。

作为一种优选的技术方案，所述充填管上设有输送泵。

作为一种优选的技术方案，还包括第三驱动电机和履带，第三驱动电机用于驱动履带行走。

与现有技术相比，本实用新型性的有益效果是：

本实用新型的泵送充填一体机，通过设置破碎机，实现了矸石块的破碎颗粒化，泥浆储存罐用于水凝浆的储存，通过设置混合机，实现了矸石颗粒与水泥浆的混合，通过设置PLC控制器，实现了矸石破碎、混合、输送的一体化，提高了矸石充填的效率，减小设备的占地面积，适用于狭小范围内的矿井充填作业，减小了矿井填充作业时受场地影响的局限性。

附图说明

图1 为本实用新型的泵送充填一体机的结构示意图；

图2 为本实用新型的泵送充填一体机的俯视图。

图中：1、充填管；2、暂存罐；3、混合机；4、出料绞龙；5、固定架；6、第一驱动电机；7、驱动轮；8、料仓；9、破碎机；10、第二驱动电机；11、PLC控制器；12、第三驱动电机；13、履带；14、泥浆输送管；15、泥浆储存罐；16、调节气缸。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、技术特征、实用新型目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1及图2所示，为本实用新型的泵送充填一体机的结构示意图。

本实施例的泵送充填一体机包括破碎机9、泥浆储存罐15和混合机3，破碎机9上端的进料口处固定有料仓8，料仓8用于矸石块的暂存。破碎机9的上端还安装有第一驱动电机6和驱动轮7，破碎机9的内部转动安装有破碎肘板，第一驱动电机6的输出轴与驱动轮7经皮带连接，驱动轮7与破碎肘板的转轴连接，第一驱动电机6经驱动轮7驱动破碎肘板转动，将矸石块破碎为颗粒状。

破碎机9的下端开设有出料口，破碎机9的出料口处铰接有出料蛟龙4，混合机3的上端开设有进料口，出料蛟龙4的出料口位于混合机3进料口的上方。破碎机9上固定有固定架5，出料蛟龙4与固定架5之间铰接有调节气缸16，出料蛟龙4经调节气缸16的伸缩，调节出料蛟龙4的出料口与混合机3的进料口之间的距离及夹角，保证矸石颗粒的传送效率，防止矸石颗粒输送过程中溢出。

混合机3的侧面固定安装有第二驱动电机10，混合机3内转动安装有转轴，搅拌转轴上固定安装有搅拌叶片，第二驱动电机10驱动搅拌转轴转动，用于矸石颗粒与水泥浆的混合。

第二驱动电机10相对侧的混合机3上开设有出料看，混合机3的出料口处固定安装有暂存罐2，暂存罐2的出料口处固定连接有充填管1，充填管1上安装有输送泵，混合后的矸石膏体经输送泵和充填管1输送至矿井内。

设备的底部安装有履带13和第三驱动电机12，第三驱动电机12的输出轴与履带13的转轴经链条连接，第三驱动电机12驱动履带13行走，实现了设备的自行移动，适用于路况较差的矿井施工现场。

工作原理：矸石块输送至料仓8内，经破碎机破碎为粒径小于25mm的矸石颗粒，矸石颗粒经出料蛟龙4输送至混合机3内，同时泥浆储存罐15输出水泥浆液至混合机3内，矸石颗粒与水泥浆液在混合机3内将搅拌混合形成矸石膏体，矸石膏体由混合机3出料口出料，暂存于暂存罐2内，启动输送泵，矸石膏体经充填管1充填至矿井内，完成矿井的充填作业。

综上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本实用新型的技术范畴。

Claims (6)

1.一种泵送充填一体机，其特征在于，包括混合机（3）、泥浆储存罐（15）、破碎机（9）和PLC控制器（11），破碎机（9）的出料口处安装有出料绞龙（4），出料绞龙（4）的出料口设于混合机（3）进料口的上方，泥浆储存罐（15）的出料口与混合机（3）的进料口之间设有泥浆输送管（14），混合机（3）的出料口处设有暂存罐（2），暂存罐（2）的出料口处设有充填管（1），混合机（3）、泥浆储存罐（15）和破碎机（9）中的电器部件均与PLC控制器（11）连接。

2.根据权利要求1所述的泵送充填一体机，其特征在于，所述破碎机（9）上设有料仓（8）、第一驱动电机（6）和驱动轮（7），破碎机内设有破碎肘板，第一驱动电机（6）与驱动轮（7）经皮带传动动力，驱动轮（7）驱动破碎肘板转动。

3.根据权利要求1或2所述的泵送充填一体机，其特征在于，所述破碎机（9）上设有固定架（5），所述出料绞龙（4）铰接于固定架（5）上，所述固定架（5）与所述出料绞龙（4）之间铰接有调节气缸（16）。

4.根据权利要求1所述的泵送充填一体机，其特征在于，所述混合机（3）上设有第二驱动电机（10），混合机（3）内设有搅拌叶片，第二驱动电机（10）的输出轴与搅拌叶片的转轴连接。

5.根据权利要求1所述的泵送充填一体机，其特征在于，所述充填管（1）上设有输送泵。

6.根据权利权利1所述的泵送充填一体机，其特征在于，还包括第三驱动电机（12）和履带（13），第三驱动电机（12）用于驱动履带（13）行走。