CN202401767U - 一种高压稠体泵送设备的预加压输送装置 - Google Patents
一种高压稠体泵送设备的预加压输送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202401767U CN202401767U CN2011205187088U CN201120518708U CN202401767U CN 202401767 U CN202401767 U CN 202401767U CN 2011205187088 U CN2011205187088 U CN 2011205187088U CN 201120518708 U CN201120518708 U CN 201120518708U CN 202401767 U CN202401767 U CN 202401767U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hopper
- precharge
- high pressure
- transport
- pumping equipment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005086 pumping Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 13
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 11
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 9
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 18
- 239000004567 concrete Substances 0.000 abstract description 13
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 210000001138 tear Anatomy 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
本实用新型涉及稠液流体的泵送设备，尤其是为混凝土高压泵送机器提供前置预加压的输送装置。本实用新型提供的方案是：一种高压稠体泵送设备的预加压输送装置，包括预加压输送主体和料斗，预加压输送主体通过输送管与料斗连通，其中，预加压输送主体包括存储箱及设置在其下部的推送泵，推送泵的出料管与输送管连通，该推送泵包括一端设置原动机的输送腔，及其内部轴向设置具有螺旋叶片的主轴，主轴的一端通过联轴器与原动机的动力输出端连接，其另一端延伸入存储箱，存储箱内设置具有搅拌叶片的搅拌轴。本实用新型的优点是，为稠体物料提供一定的预压力，使泵送方便并提高泵送效率，同时避免吸空现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及稠液流体的泵送设备，尤其是为混凝土高压泵送机器提供前置预加压的输送装置。
背景技术
混凝土泵送设备包括混凝土泵车、拖泵及车载泵等在城市的建设中发挥了越来越重要的作用，随着经济的发展，其使用量越来越大，为国家的经济建设扮演了重要的角色。
现有混凝土的泵送都是由搅拌运输车直接将混凝土倾倒在泵送机器所附储存料斗内，由于其容积有限，在泵送作业过程中需要频繁地向其注入物料，操作比较麻烦，还要出料口、承料口二者定位准确，否则容易溢出，不但浪费而且还污染环境。
同时由于施工现场空间所限，需要前面车辆卸料完毕开出，后面车辆开进才能继续作业，非常影响效率，给施工工地的作业带来很大的不便。
并且混凝土泵送设备一般是依靠活塞的往复运动对混凝土吸料、加压进行远距离输送，活塞在回退时需要对混凝土吸入，由于混凝土流动性差，容易造成吸空现象，活塞压出时产生高压气体，易造成危险，同时也造成输送不连续。使臂架及输送管产生震动。
专利号02209327.3的实用新型专利公开了一种预压进给螺旋泵，但是由于其采用两个螺杆，对于输送带有硬质颗粒物质诸如混凝土等稠料流体时极易磨损或卡住螺旋叶片而损坏。同时，其他现有螺旋输送装置多直接用于泵送，由于螺旋输送装置的输出口与进料口在内部是以螺旋路径方式相通的，很难形成高压，导致在实际施工中无法远距离泵送，或者需要高速旋转，但容易导致磨损以及叶片被压弯变形。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种高压稠体泵送设备的预加压输送装置，使泵送方便并提高泵送效率，同时避免吸空现象。
为实现上述技术目的，本实用新型提供的方案是：一种高压稠体泵送设备的预加压输送装置，包括预加压输送主体和料斗，预加压输送主体通过输送管与料斗连通，其中，预加压输送主体包括存储箱及设置在其下部的推送泵，推送泵的出料管与输送管连通，该推送泵包括一端设置原动机的输送腔，及其内部轴向设置具有螺旋叶片的主轴，主轴的一端通过联轴器与原动机的动力输出端连接，其另一端延伸入存储箱，存储箱内设置具有搅拌叶片的搅拌轴。
而且，搅拌轴是主轴在存储箱内的延伸部分。
而且，存储箱内设置具有搅拌叶片的副轴，副轴通过传动装置获取主轴的动力。
而且，传动装置是链传动或带传动或齿轮传动。
而且，推送泵与存储箱通过法兰连接。
而且，存储箱是倒梯形或方形。
而且，原动机是电动机或液压马达或内燃机。
而且，料斗包括料斗体及与之铰链连接的料斗盖，料斗体底部开设与输送管连通的进料口，料斗体的上部开设出料口。
而且，料斗盖的四周边缘嵌入“U”型密封条，料斗体的开口边缘设置用于嵌入“U”型密封条的突起。
而且，料斗体的开口边缘嵌入“O”行或方形截面密封条，且密封条略高于料斗体的开口。
本实用新型的优点是，为稠体物料提供一定的预压力，从而避免了高压泵送设备取料时的吸空现象，同时作为物料运输车与高压泵送设备之间的中间装置，并可将该预加压输送装置置于便利之处以利于物料运输车接近卸料，避免了更换物料运输车时的作业停顿，提高了作业效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是预加压输送主体的剖视图。
图3是图2的A向视图。
图4是料斗的结构示意图。
图5是料斗实施例一的示意图。
图6是料斗实施例二的示意图。
其中，1、预加压输送主体，2、输送管，3、料斗，4、存储箱，5、推送泵，31、料斗体，32、料斗盖，33、进料口，34、出料口，35、密封条，36、突起，41、副轴，42、传动装置，51、原动机，52、主轴，53、联轴器，54、螺旋叶片，55、搅拌叶片，56、输送腔，57、法兰，58、出料管。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
本实施例提供一种高压稠体泵送设备的预加压输送装置，如图1所示，包括预加压输送主体1和料斗3，预加压输送主体1通过输送管2与料斗3连通，其中，预加压输送主体1包括存储箱4及设置在其下部的推送泵5，推送泵5的出料管58与输送管2连通。
如图2所示，推送泵5包括一端设置原动机51的输送腔56，及其内部轴向设置具有螺旋叶片54的主轴52，主轴52的一端通过联轴器53与原动机51的动力输出端连接，其另一端延伸入存储箱4，存储箱4内设置具有搅拌叶片55的搅拌轴。
搅拌轴是主轴52在存储箱4内的延伸部分。
为进一步提高搅拌效果，在存储箱4内可另设搅拌器，如图3所示，存储箱4内设置具有搅拌叶片55的副轴41，副轴41通过传动装置42与主轴52连接，以获取原动机的动力。也可以独立连接第二原动机，获取动力。可设置多个搅拌器。
传动装置42是链传动或带传动或齿轮传动，优选方式为链条链轮。
存储箱4下侧设置过渡突起并与推送泵5通过法兰57连接，二者可拆卸分离，便于维护，并可使推送泵5单独使用。
存储箱4是倒梯形或方形，底部为圆弧形并设置卸料口，外部轮廓带有一定的弧形，并开设料门，以方便其内部清理和检修，同时其出料口可以设置在其底部。
原动机51是电动机或液压马达或内燃机，可以根据需要设置减速器，并以合适的方式调节转速以调节物料输出的压力和流量。原动力的动力输出可通过同轴串联方式输出，也可以是原动机51与推送泵5并列安置，或成一定的角度，通过传动机构传动。进一步地，原动机51包括减速机，原动机51与推送泵5分置于存储箱4两侧，并以上述方式输出动力。同时出料管58开设于推送泵5的端部并与主轴52同轴并设置锥管过渡。
如图4所示，料斗3包括料斗体31和料斗盖32，二者铰链连接并可分离，料斗体31底部开设与输送管2连通的进料口33，输送管2与进料口33通过卡箍或法兰连接，二者可分离。料斗体31的上部开设出料口34。所述料斗3连接有高压泵送设备。
料斗3的实施例一如图5所示，料斗盖32的四周边缘嵌入“U”型密封条35，料斗体31的开口边缘设置用于嵌入“U”型密封条的突起36，料斗体31和料斗盖32用锁扣锁紧，达到密封的目的。
料斗3的实施例二如图6所示，料斗体31的开口边缘嵌入“O”型或方形截面密封条35，且密封条35略高于料斗体31的开口。关闭料斗盖32时，其下压力使密封条35略变形，达到密封的目的。
在施工作业过程中，物料运输车将稠体卸倒于存储箱4内，原动机51通过联轴器53驱动具有螺旋叶片54的主轴52转动，螺旋叶片54将稠体物料形施压并通过输送管2通过进料口33送至料斗3内，或将进料口33封堵，直接输送到料斗3内，再通过高压泵由出料口34输送出去。与螺旋叶片54同轴旋转的搅拌叶片55可以防止稠体物料的凝析，并且能为螺旋叶片54提供一定的送料力。
进一步地，本实用新型所述的高压稠体泵送设备的预加压输送装置可加设底部框架置于升降台上，根据需要自行调节高度。或者，在其下安装轮子，方便移动及运输。
进一步地，所述存储箱4可由地下挖出的坑池代替，物料运输车辆直接将稠体物料倾卸在坑池中，然后单独将所述推送泵5垂直放入其中，浸入稠体物料进行输送。
进一步地，对于混凝土泵送，可将存储箱4改造为小型混凝土搅拌站，将混凝土配制好直接通过推送泵5输送到的料斗3，使泵送机器进行高压泵送。
进一步地，存储箱4内可安装两个或多个推送泵5，同时为多台泵送设备供料以提高设备利用率。实施方式一：与原螺旋输送泵同轴连接；实施方式二：并列平行放置，通过传动机构连接。也可以另外加设原动力机。
以上对本实用新型提供的一种稠体物料泵送的前置预压输送装置进行了详细介绍，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及思想，对于技术人员在不脱离本实用新型原理的前提下对其进行的若干改进，也在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种高压稠体泵送设备的预加压输送装置，包括预加压输送主体和料斗，预加压输送主体通过输送管与料斗连通，其特征在于：预加压输送主体包括存储箱及设置在其下部的推送泵，推送泵的出料管与输送管连通，该推送泵包括一端设置原动机的输送腔，及其内部轴向设置具有螺旋叶片的主轴，主轴的一端通过联轴器与原动机的动力输出端连接，其另一端延伸入存储箱，存储箱内设置具有搅拌叶片的搅拌轴。
2.根据权利要求1所述的一种高压稠体泵送设备的预加压输送装置，其特征在于：搅拌轴是主轴在存储箱内的延伸部分。
3.根据权利要求2所述的一种高压稠体泵送设备的预加压输送装置，其特征在于：存储箱内设置具有搅拌叶片的副轴，副轴通过传动装置获取主轴的动力。
4.根据权利要求3所述的一种高压稠体泵送设备的预加压输送装置，其特征在于：传动装置是链传动或带传动或齿轮传动。
5.根据权利要求1所述的一种高压稠体泵送设备的预加压输送装置，其特征在于：推送泵与存储箱通过法兰连接。
6.根据权利要求1所述的一种高压稠体泵送设备的预加压输送装置，其特征在于：存储箱是倒梯形或方形。
7.根据权利要求1所述的一种高压稠体泵送设备的预加压输送装置，其特征在于：原动机是电动机或液压马达或内燃机。
8.根据权利要求1所述的一种高压稠体泵送设备的预加压输送装置，其特征在于：料斗包括料斗体及料斗盖，料斗体底部开设与输送管连通的进料口，料斗体的上部开设出料口。
9.根据权利要求8所述的一种高压稠体泵送设备的预加压输送装置，其特征在于：料斗盖的四周边缘嵌入“U”型密封条，料斗体的开口边缘设置用于嵌入“U”型密封条的突起。
10.根据权利要求8所述的一种高压稠体泵送设备的预加压输送装置，其特征在于：料斗体的开口边缘嵌入“O”行或方形截面密封条，且密封条略高于料斗体的开口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011205187088U CN202401767U (zh) | 2011-12-13 | 2011-12-13 | 一种高压稠体泵送设备的预加压输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011205187088U CN202401767U (zh) | 2011-12-13 | 2011-12-13 | 一种高压稠体泵送设备的预加压输送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202401767U true CN202401767U (zh) | 2012-08-29 |
Family
ID=46699419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011205187088U Expired - Fee Related CN202401767U (zh) | 2011-12-13 | 2011-12-13 | 一种高压稠体泵送设备的预加压输送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202401767U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105604324A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-05-25 | 魏乾坤 | 一种建筑材料提升装置 |
| CN105874993A (zh) * | 2016-06-14 | 2016-08-24 | 广西壮族自治区农业机械研究院 | 甘蔗种植机蔗种段存储箱 |
| CN106930534A (zh) * | 2017-04-13 | 2017-07-07 | 江西省凯骏实业有限公司 | 一种水泥灌注装置 |
-
2011
- 2011-12-13 CN CN2011205187088U patent/CN202401767U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105604324A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-05-25 | 魏乾坤 | 一种建筑材料提升装置 |
| CN105874993A (zh) * | 2016-06-14 | 2016-08-24 | 广西壮族自治区农业机械研究院 | 甘蔗种植机蔗种段存储箱 |
| CN106930534A (zh) * | 2017-04-13 | 2017-07-07 | 江西省凯骏实业有限公司 | 一种水泥灌注装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101935143A (zh) | 一种淤泥固化系统及淤泥固化工艺 | |
| CN202401767U (zh) | 一种高压稠体泵送设备的预加压输送装置 | |
| CN206308042U (zh) | 一种用于水体与底泥原位修复装置 | |
| CN107738355A (zh) | 一种水泥浆搅拌装置及方法 | |
| CN103026838B (zh) | 双级节能高扬程客土喷播机专用浓浆泵及客土喷播机 | |
| CN201848210U (zh) | 淤泥固化处理机的高效搅拌结构 | |
| CN102536259A (zh) | 土压平衡顶管的泥水转换装置 | |
| CN102389726A (zh) | 固体废弃物与固化剂的混合处理装置 | |
| CN204916742U (zh) | 一种连续微调拌合的缓存料斗 | |
| CN216475285U (zh) | 一种水下作业的气举清淤装置 | |
| CN216238724U (zh) | 一种高效环保的浮泥清理装置 | |
| CN202129864U (zh) | 一种自动上料式混凝土搅拌输送机 | |
| CN204752707U (zh) | 高浓度物料沼气发酵罐出料装置 | |
| CN203086960U (zh) | 双级节能高扬程客土喷播机专用浓浆泵及客土喷播机 | |
| CN203329662U (zh) | 一种淤泥固化剂输送搅拌系统 | |
| CN202985783U (zh) | 具有混凝土自动搅拌装置的推机 | |
| CN110776223A (zh) | 一种快速处理污泥中重金属污染物的装置 | |
| CN220166919U (zh) | 一种用于超高性能混凝土喷射施工的一体化设备 | |
| CN207415675U (zh) | 一种预拌流态可固化土搅拌机 | |
| CN222477420U (zh) | 一种自密实水泥土回填装置 | |
| CN210331782U (zh) | 一种用于灌注桩泥浆处理的泥砂分离装置 | |
| CN222593518U (zh) | 一种水污染治理用混药设备 | |
| CN217169134U (zh) | 一种用于肥槽回填的水泥土预拌系统 | |
| CN218709900U (zh) | 钻井泥浆废弃物接收装置 | |
| CN216911478U (zh) | 一种高效的固废治理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120829 Termination date: 20131213 |