CN219819064U - 一种五金件轮轴毛坯打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于打磨设备技术领域，尤其为一种五金件轮轴毛坯打磨设备，包括支架，支架的上部表面固定安装有平台，平台的上部表面一侧固定安装有第一固定板，第一固定板的一侧活动连接有第一螺杆，平台的上部表面中部一侧固定安装有隔板，隔板的一侧活动连接有第二螺杆，平台的上部表面另一侧固定安装有第二固定板，第一固定板的一侧表面固定安装有第一电机，第二固定板的一侧表面固定安装有第二电机，第一螺杆的外部表面螺纹连接有第一螺纹套。本实用新型通过安装第一螺杆和第二螺杆使得第一螺纹套和第二螺纹套分别带动固定组件和打磨组件进行调节，从而便于打磨设备对于不同长度的工件进行打磨，进而提高了打磨的效率。

Description

一种五金件轮轴毛坯打磨设备

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种五金件轮轴毛坯打磨设备。

背景技术

五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，五金制品是日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品，五金制品行业运行良好，内外销增长势头明显，进出口高速增长，各项经济指标快速提升，五金件在加工过程中，需要进行打磨处理。

现有技术存在以下问题：

现有的五金件轮轴毛坯打磨设备在进行使用时，对于轮轴固定完成后轮轴便不可进行移动，且现有的轮轴打磨设备在对轮轴毛坯进行打磨时通常需要对轮轴进行翻面，而由于轮轴进行打磨会产生较高的温度，从而易对操作人员产生烫伤，同时现有的五金件轮轴毛坯打磨设备打磨产生的碎屑不能进行快速清理，从而产生堆积影响后续加工。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金件轮轴毛坯打磨设备，解决了现今存在的五金件轮轴毛坯打磨设备的固定结构不可进行移动，且打磨时需要对轮轴进行翻面打磨进而降低打磨效率，同时对于打磨产生的碎屑清理不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件轮轴毛坯打磨设备，包括支架，所述支架的上部表面固定安装有平台，所述平台的上部表面一侧固定安装有第一固定板，所述第一固定板的一侧活动连接有第一螺杆，所述平台的上部表面中部一侧固定安装有隔板，所述隔板的一侧活动连接有第二螺杆，所述平台的上部表面另一侧固定安装有第二固定板，所述第一固定板的一侧表面固定安装有第一电机，所述第二固定板的一侧表面固定安装有第二电机，所述第一螺杆的外部表面螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的一侧固定安装有第一安装板，所述第一安装板的上部表面固定安装有固定套，所述第二螺杆的外部表面螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的一侧固定连接有第二安装板，所述第二安装板的上部表面固定安装有轴承套，所述平台的上部表面中部固定安装有排屑板，所述固定套的一侧内部螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一侧活动连接有卡板，所述轴承套的内部活动连接有套筒，所述套筒的表面固安装有固定件，所述固定件的下方固定连接有打磨瓦，所述第二安装板的下方固定安装有驱动机构，所述驱动机构的一侧表面固定安装有主动轮，所述主动轮的外部表面套接有第一皮带，所述第一皮带的上方内部套接有从动轮，所述从动轮的内部固定安装有轴杆，所述轴杆的一侧表面固定安装有第一传动轮，所述第一传动轮的外部表面套接有第二皮带，所述第二皮带的内部套接有第二传动轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述平台的上部表面两侧分别固定安装有两组第一固定板、隔板和所述第二固定板，所述第一螺杆和第二螺杆均与所述隔板活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机与所述第一螺杆传动连接，所述第二电机与所述第二螺杆传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一安装板的两侧固定安装有第一螺纹套，所述第一螺纹套与所述第一螺杆螺纹连接，所述第二安装板的两侧固定安装有第二螺纹套，所述第二螺纹套与第二螺杆螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定套的内部固定安装有通孔，所述调节螺杆环绕排布在固定套的四周并与所述固定套螺纹连接，所述卡板为弧形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套筒的两端表面四周均环绕排布有四组固定件，所述固定件与套筒之间螺纹连接有螺栓，所述固定件固定安装在打磨瓦的上部表面两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动轮与所述驱动机构传动连接，所述主动轮与所述从动轮之间传动连接有第一皮带，所述轴杆活动连接在第二安装板的内部，所述第二传动轮固定安装在套筒的两侧外部表面。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种五金件轮轴毛坯打磨设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型提供了一种五金件轮轴毛坯打磨设备，通过在平台的上部表面安装的第一固定板和隔板之间活动连接的第一螺杆，而第一安装板的两侧固定安装的第一螺纹套与第一螺杆螺纹连接，同时第一螺杆与第一电机传动连接，故而在通过固定套内部四周螺纹连接的调节螺杆的转动使得调节螺杆带动卡板对轮轴进行固定，而通过启动第一电机可以使得第一安装板带动固定套内部的轮轴向打磨组件移动，从而便于针对不同长度的轮轴打磨时提供便利。

2、本实用新型提供了一种五金件轮轴毛坯打磨设备，通过在第二固定板和隔板之间活动连接的第二螺杆，而第二安装板的两侧固定安装的第二螺纹套与第二螺杆螺纹连接，故而在启动第二电机时能够使得打磨组件向轮轴移动，同时通过在驱动机构的一侧表面安装的主动轮，而主动轮通过第一皮带可以带动从动轮进行转动，同时从动轮可以带动轴杆进行转动，而由于轴杆的转动使得第一传动轮通过第二皮带带动第二传动轮转动，而通过第二传动轮可以带动套筒在轴承套的内部进行高速转动，同时由于打磨瓦的设置便可对轮轴的表面进行全面的打磨，从而无需对轮轴进行翻面打磨，进而提高了打磨的效率，同时通过在平台的表面安装的排屑板，而平台与排屑板之间安装有通孔，且在平台的下方安装有收集箱，通过排屑板能够将打磨产生的碎屑排进收集箱中进行集中处理。

附图说明

图1为本实用新型整体结构俯视图；

图2为本实用新型固定机构结构左视图；

图3为本实用新型轴承套内部结构左视图；

图4为本实用新型打磨机构结构剖析图；

图5为本实用新型打磨瓦结构示意图。

图中：1、支架；2、平台；3、第一固定板；4、第一螺杆；5、隔板；6、第二螺杆；7、第二固定板；8、第一电机；9、第二电机；10、第一螺纹套；11、第一安装板；12、固定套；13、第二螺纹套；14、第二安装板；15、轴承套；16、排屑板；17、调节螺杆；18、卡板；19、套筒；20、固定件；21、打磨瓦；22、驱动机构；23、主动轮；24、第一皮带；25、从动轮；26、轴杆；27、第一传动轮；28、第二皮带；29、第二传动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施方案中：一种五金件轮轴毛坯打磨设备，包括支架1，支架1的上部表面固定安装有平台2，平台2的上部表面一侧固定安装有第一固定板3，第一固定板3的一侧活动连接有第一螺杆4，通过第一固定板3安装第一螺杆4平台2的上部表面中部一侧固定安装有隔板5，隔板5的一侧活动连接有第二螺杆6，平台2的上部表面另一侧固定安装有第二固定板7，通过第二固定板7安装第二螺杆6；第一固定板3的一侧表面固定安装有第一电机8，第二固定板7的一侧表面固定安装有第二电机9，第一螺杆4的外部表面螺纹连接有第一螺纹套10，第一螺纹套10的一侧固定安装有第一安装板11，通过第一螺纹套10带动第一安装板11移动；第一安装板11的上部表面固定安装有固定套12，第二螺杆6的外部表面螺纹连接有第二螺纹套13，第二螺纹套13的一侧固定连接有第二安装板14，通过第二螺纹套13带动第二安装板14移动；第二安装板14的上部表面固定安装有轴承套15，平台2的上部表面中部固定安装有排屑板16，通过排屑板16排出打磨碎屑；固定套12的一侧内部螺纹连接有调节螺杆17，调节螺杆17的一侧活动连接有卡板18，通过卡板18对轮轴进行固定；轴承套15的内部活动连接有套筒19，套筒19的表面固安装有固定件20，固定件20的下方固定连接有打磨瓦21，第二安装板14的下方固定安装有驱动机构22，驱动机构22的一侧表面固定安装有主动轮23，主动轮23的外部表面套接有第一皮带24，通过第一皮带24带动从动轮25转动；第一皮带24的上方内部套接有从动轮25，从动轮25的内部固定安装有轴杆26，轴杆26的一侧表面固定安装有第一传动轮27，通过轴杆26带动第一传动轮27转动；第一传动轮27的外部表面套接有第二皮带28，第二皮带28的内部套接有第二传动轮29。

本实施例中，平台2的上部表面两侧分别固定安装有两组第一固定板3、隔板5和第二固定板7，第一螺杆4和第二螺杆6均与隔板5活动连接，通过隔板5安装第一螺杆4和第二螺杆6；第一电机8与第一螺杆4传动连接，第二电机9与第二螺杆6传动连接，通过第一电机8和第二电机9分别带动第一螺杆4和第二螺杆6转动；第一安装板11的两侧固定安装有第一螺纹套10，第一螺纹套10与第一螺杆4螺纹连接，第二安装板14的两侧固定安装有第二螺纹套13，第二螺纹套13与第二螺杆6螺纹连接，通过第一螺纹套10和第二螺纹套13分别带动第一安装板11和第二安装板14移动；固定套12的内部固定安装有通孔，调节螺杆17环绕排布在固定套12的四周并与固定套12螺纹连接，卡板18为弧形，通过调节螺杆17调节卡板18的位置；套筒19的两端表面四周均环绕排布有四组固定件20，固定件20与套筒19之间螺纹连接有螺栓，固定件20固定安装在打磨瓦21的上部表面两侧，通过固定件20安装打磨瓦21；主动轮23与驱动机构22传动连接，主动轮23与从动轮25之间传动连接有第一皮带24，轴杆26活动连接在第二安装板14的内部，第二传动轮29固定安装在套筒19的两侧外部表面。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过将轮轴放入到套筒19的内部后，通过转动调节螺杆17带动卡板18向内侧移动从而对轮轴进行固定后，通过启动第一电机8带动第一螺杆4转动，从而使得第一螺纹套10带动第一安装板11向平台2的中部移动至合适的位置后，通过启动第二电机9带动第二螺杆6转动，进而使得第二螺纹套13带动第二安装板14表面的打磨组件向轮轴的一端移动，当轮轴进入到打磨瓦21之间后，通过启动驱动机构22带动主动轮23转动，而主动轮23则通过第一皮带24带动从动轮25转动，而从动轮25带动轴杆26转动，轴杆26则带动第一传动轮27转动，而第一传动轮27通过第二皮带28带动第二传动轮29转动，通过第二传动轮29与套筒19的固定安装使得套筒19在轴承套15的内部高速转动，从而对轮轴进行打磨，而打磨过程中通过第二电机9带动第二螺杆6进行缓慢转动，从而使得打磨组件向固定组件缓慢移动的同时并对轮轴进行持续打磨，而打磨过程中产生的碎屑则通过排屑板16排入进安装在平台2下方的收集箱中进行收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种五金件轮轴毛坯打磨设备，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)的上部表面固定安装有平台(2)，所述平台(2)的上部表面一侧固定安装有第一固定板(3)，所述第一固定板(3)的一侧活动连接有第一螺杆(4)，所述平台(2)的上部表面中部一侧固定安装有隔板(5)，所述隔板(5)的一侧活动连接有第二螺杆(6)，所述平台(2)的上部表面另一侧固定安装有第二固定板(7)，所述第一固定板(3)的一侧表面固定安装有第一电机(8)，所述第二固定板(7)的一侧表面固定安装有第二电机(9)，所述第一螺杆(4)的外部表面螺纹连接有第一螺纹套(10)，所述第一螺纹套(10)的一侧固定安装有第一安装板(11)，所述第一安装板(11)的上部表面固定安装有固定套(12)，所述第二螺杆(6)的外部表面螺纹连接有第二螺纹套(13)，所述第二螺纹套(13)的一侧固定连接有第二安装板(14)，所述第二安装板(14)的上部表面固定安装有轴承套(15)，所述平台(2)的上部表面中部固定安装有排屑板(16)，所述固定套(12)的一侧内部螺纹连接有调节螺杆(17)，所述调节螺杆(17)的一侧活动连接有卡板(18)，所述轴承套(15)的内部活动连接有套筒(19)，所述套筒(19)的表面固安装有固定件(20)，所述固定件(20)的下方固定连接有打磨瓦(21)，所述第二安装板(14)的下方固定安装有驱动机构(22)，所述驱动机构(22)的一侧表面固定安装有主动轮(23)，所述主动轮(23)的外部表面套接有第一皮带(24)，所述第一皮带(24)的上方内部套接有从动轮(25)，所述从动轮(25)的内部固定安装有轴杆(26)，所述轴杆(26)的一侧表面固定安装有第一传动轮(27)，所述第一传动轮(27)的外部表面套接有第二皮带(28)，所述第二皮带(28)的内部套接有第二传动轮(29)。

2.根据权利要求1所述的一种五金件轮轴毛坯打磨设备，其特征在于：所述平台(2)的上部表面两侧分别固定安装有两组第一固定板(3)、隔板(5)和所述第二固定板(7)，所述第一螺杆(4)和第二螺杆(6)均与所述隔板(5)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种五金件轮轴毛坯打磨设备，其特征在于：所述第一电机(8)与所述第一螺杆(4)传动连接，所述第二电机(9)与所述第二螺杆(6)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种五金件轮轴毛坯打磨设备，其特征在于：所述第一安装板(11)的两侧固定安装有第一螺纹套(10)，所述第一螺纹套(10)与所述第一螺杆(4)螺纹连接，所述第二安装板(14)的两侧固定安装有第二螺纹套(13)，所述第二螺纹套(13)与第二螺杆(6)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种五金件轮轴毛坯打磨设备，其特征在于：所述固定套(12)的内部固定安装有通孔，所述调节螺杆(17)环绕排布在固定套(12)的四周并与所述固定套(12)螺纹连接，所述卡板(18)为弧形。

6.根据权利要求1所述的一种五金件轮轴毛坯打磨设备，其特征在于：所述套筒(19)的两端表面四周均环绕排布有四组固定件(20)，所述固定件(20)与套筒(19)之间螺纹连接有螺栓，所述固定件(20)固定安装在打磨瓦(21)的上部表面两侧。

7.根据权利要求1所述的一种五金件轮轴毛坯打磨设备，其特征在于：所述主动轮(23)与所述驱动机构(22)传动连接，所述主动轮(23)与所述从动轮(25)之间传动连接有第一皮带(24)，所述轴杆(26)活动连接在第二安装板(14)的内部，所述第二传动轮(29)固定安装在套筒(19)的两侧外部表面。