CN213531983U - 铝型材全自动砂光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了铝型材全自动砂光机,包括外壳,所述外壳右侧设有控制箱,所述外壳为中空结构,中空内部两侧顶端设有固定板,固定板底部设有伸缩轴,且伸缩轴底部固定有轴杆套,轴杆套底部固定连接有上油压伸缩杆,且上油压伸缩杆底部连接有油管,油管末端与下油压伸缩杆相连接,且上油压伸缩杆通过油管与下油压伸缩杆连接。该铝型材全自动砂光机利用外壳顶部两侧的固定板下的伸缩轴伸出,伸缩轴伸出带动其底部连接的轴杆套移动,轴杆套带动其内转动的轴杆向下移动,轴杆向下移动带动其上的筒状砂轮向下移动,从而达到调整筒状砂轮间距目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂光机技术领域,具体为铝型材全自动砂光机。
背景技术
砂光机,是指对一些不平整、厚度不均、不符合工艺要求的材料与物件,通过砂布、砂轮、砂纸等物理去除的机器,使之更加的光滑平整、厚度均匀一致。
现在砂光机使用时,由于一些工件大小不同,需要将磨砂轮之间的间距进行调整才能够对工件进行加工使用,而且调整时浪费大量发的时间和人力使其工作效率降低,严重制约着家具生产行业的发展,因此,提出铝型材全自动砂光机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供铝型材全自动砂光机,以解决上述背景技术中提出的现有砂光机上的磨砂轮间距不能调整的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:铝型材全自动砂光机,包括外壳,所述外壳右侧设有控制箱,所述外壳为中空结构,中空内部两侧顶端设有固定板,固定板底部设有伸缩轴,且伸缩轴底部固定有轴杆套,轴杆套底部固定连接有上油压伸缩杆,且上油压伸缩杆底部连接有油管,油管末端与下油压伸缩杆相连接,且上油压伸缩杆通过油管与下油压伸缩杆连接。
优选的,所述外壳底部左侧设有辅助电机,辅助电机左侧活动连接有第一皮带轮,且第一皮带轮通过短皮带与下筒状砂轮转动连接。
优选的,所述下油压伸缩杆末端活动连接有辅助轮。
优选的,所述辅助轮一侧活动连接有长皮带,且第二电机轮左侧活动连接有传动电机。
优选的,所述轴杆套内转动连接有轴杆,轴杆上连接有筒状砂轮,且轴杆右侧连接有皮带轮。
优选的,所述轴杆套由上、下两个部分组成,且其通过紧固螺丝将其进行固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该铝型材全自动砂光机利用外壳顶部两侧的固定板下的伸缩轴伸出,伸缩轴伸出带动其底部连接的轴杆套移动,轴杆套带动其内转动的轴杆向下移动,轴杆向下移动带动其上的筒状砂轮向下移动,从而达到调整筒状砂轮间距目的。
附图说明
图1为本实用新型铝型材全自动砂光机结构示意图;
图2为本实用新型铝型材全自动砂光机侧视示意图;
图3为本实用新型铝型材全自动砂光机图1中A处放大示意图。
图中:1、外壳,2、控制箱,3、短皮带,4、筒状砂轮,5、第一电机轮,6、伸缩轴,7、固定板,8、油管,9、辅助轮,10、长皮带,11、第二电机轮,12、传动电机,13、辅助电机,14、上油压伸缩杆,15、下筒状砂轮,16、下油压伸缩杆,17、轴杆套,18、紧固螺丝,19、轴杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:铝型材全自动砂光机,包括外壳1,外壳1右侧设有控制箱2,外壳1底部左侧设有辅助电机13,辅助电机13左侧活动连接有第一皮带轮5,且第一皮带轮5通过短皮带3与下筒状砂轮15转动连接,外壳1为中空结构,中空内部两侧顶端设有固定板7,固定板7底部设有伸缩轴6,且伸缩轴6底部固定有轴杆套17,轴杆套17内转动连接有轴杆19,轴杆套17由上、下两个部分组成,且其通过紧固螺丝18将其进行固定,轴杆套17通过紧固螺丝18方便筒状砂轮4的安装与更换,轴杆19上连接有筒状砂轮4,且轴杆19右侧连接有皮带轮,皮带轮通过连接在传动电机12上的长皮带10给予皮带轮动力,从而带动筒状砂轮4旋转,轴杆套17底部固定连接有上油压伸缩杆14,且上油压伸缩杆14底部连接有油管8,油管8末端与下油压伸缩杆16相连接,且上油压伸缩杆14通过油管8与下油压伸缩杆16连接,下油压伸缩杆16末端活动连接有辅助轮9,辅助轮9通过下油压伸缩杆16的推动,使连接其上的长皮带10始终紧绷,辅助轮9一侧活动连接有长皮带10,且长皮带10分别与辅助轮9、第二电机轮11、皮带轮转动连接,且第二电机轮11左侧活动连接有传动电机12,传动电机12为长皮带10提供稳定动力。
工作原理:在使用该铝型材全自动砂光机时,首先通过将要加工的工件放到外壳1一侧设有的平台上,使平台上的转轮将工件带入外壳1内,再通过一侧的控制箱2控制外壳1顶部两侧的固定板7下的伸缩轴6伸出,伸缩轴6伸出带动其底部连接的轴杆套17移动,轴杆套17移动带动其内转动的轴杆19向下移动,轴杆19向下移动带动其上的筒状砂轮4向下移动,再启动传动电机12,使传动电机12通过第二电机轮11带动长皮带10转动,长皮带10带动连接在皮带轮上的轴杆19和筒状砂轮4转动,再通过辅助电机13带动第一电机轮5上的短皮带3转动使其带动下筒状砂轮15转动,下筒状砂轮15与筒状砂轮4共同转动对工件进行打磨,以上为本铝型材全自动砂光机的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.铝型材全自动砂光机,包括外壳(1),所述外壳(1)右侧设有控制箱(2),其特征在于:所述外壳(1)为中空结构,中空内部两侧顶端设有固定板(7),固定板(7)底部设有伸缩轴(6),且伸缩轴(6)底部固定有轴杆套(17),轴杆套(17)底部固定连接有上油压伸缩杆(14),且上油压伸缩杆(14)底部连接有油管(8),油管(8)末端与下油压伸缩杆(16)相连接,且上油压伸缩杆(14)通过油管(8)与下油压伸缩杆(16)连接。
2.根据权利要求1所述的铝型材全自动砂光机,其特征在于:所述外壳(1)底部左侧设有辅助电机(13),辅助电机(13)左侧活动连接有第一皮带轮(5),且第一皮带轮(5)通过短皮带(3)与下筒状砂轮(15)转动连接。
3.根据权利要求1所述的铝型材全自动砂光机,其特征在于:所述下油压伸缩杆(16)末端活动连接有辅助轮(9)。
4.根据权利要求3所述的铝型材全自动砂光机,其特征在于:所述辅助轮(9)一侧活动连接有长皮带(10),且第二电机轮(11)左侧活动连接有传动电机(12)。
5.根据权利要求1所述的铝型材全自动砂光机,其特征在于:所述轴杆套(17)内转动连接有轴杆(19),轴杆(19)上连接有筒状砂轮(4),且轴杆(19)右侧连接有皮带轮。
6.根据权利要求1所述的铝型材全自动砂光机,其特征在于:所述轴杆套(17)由上、下两个部分组成,且其通过紧固螺丝(18)将其进行固定。
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CN116442104B (zh) * | 2023-06-13 | 2023-09-08 | 山东宇航航空科技有限公司 | 一种凹版印刷滚筒镀铬层抛光机 |
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