CN219815571U - 废水回收过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废水过滤分离设备技术领域，具体涉及废水回收过滤装置，包括地沟、抽水机构和过滤箱，过滤箱内设有排油组件，排油组件包括两个与过滤箱转动连接的转轴，其中一个转轴与电机连接，两个转轴的中部均设有链轮，两个链轮通过链条连接，链条的外侧依次固定连接有支杆，支杆的外端设有碳海绵条；排油组件还包括支撑板和刮油板，支撑板和刮油板均与过滤箱的内侧壁固定连接，支撑板的中部设有滑槽，刮油板与支撑板的端部固定连接，刮油板下斜设置，刮油板上设有刮槽，支撑板位于链条的正上方；刮油板的底部设有导流槽，过滤箱外侧设有油液收集箱，用于解决现有过滤装置不能将碳海绵条中的油液全部排出，排油效率低的问题。

Description

废水回收过滤装置

技术领域

本实用新型属于废水过滤分离设备技术领域，具体涉及废水回收过滤装置。

背景技术

工件在生产过程中，工件的表面经常会残留一些废屑、油渍等杂质，需要对工件进行清洗处理。清洗中产生的废水中含有油水，油水分离主要是根据水和油的密度差或者化学性质不同，利用重力沉降原理或者其他物化反应去除杂质或完成油份和水份的分离，可以减少环境污染。

目前，随着人们环保意识的逐渐提高，在排放污水时，需要将污水中的油液进行回收处理工作，既实现了对油液的回收，同时避免对环境造成危害，因此需要使用到油水分离装置，现有申请号为202120127010的中国实用新型专利，公开了一种油水过滤回收装置，包括油水分离箱，油水分离箱的侧壁上固接有固定板，且固定板上安装有电机，电机的输出轴与蜗杆轴的一端固接，蜗杆轴分别与蜗轮a和蜗轮b相啮合，蜗轮a固接在连接轴的一端上，连接轴的另一端上固接有转盘，且转盘侧面靠近边缘的位置处通过连杆与推杆的一端相铰接，推杆的另一端贯穿至油水分离箱内并与挤油板固接，蜗轮b固接在旋转件的侧壁上，旋转件固接在旋转轴的一端上，旋转轴通过轴承套a转动连接在油水分离箱的侧壁上，旋转件的另一侧壁上固接有固定块，油水分离箱的内部设有旋转辊，且旋转辊的外侧壁上环形排设有多个碳海绵条，旋转辊固接在转动轴的外侧壁上，转动轴的两端均通过轴承套b转动连接在油水分离箱内，转动轴的一端贯穿至油水分离箱外部并固接有间歇盘，间歇盘上开设有多个间歇槽口，且多个间歇槽口与固定块配合使用，油水分离箱靠近开口的位置处安装有过滤组件。

该申请利用电机工作并带动蜗杆轴旋转，蜗杆轴同步带动蜗轮a和蜗轮b旋转，蜗轮b旋转通过旋转件和固定块的作用带动间歇盘间歇转动，使多个碳海绵条依次旋转并吸附油液，而蜗轮a通过连接轴带动转盘旋转，转盘通过连杆和推杆的作用带动挤油板移动，从而碳海绵条上吸附的油液进行挤出工作，便于将油液从污水中分离出来，油水分离效果好，回收率较高。但是挤油板在挤压碳海绵条时，少部分油液会从碳海绵条的上方挤出，这部分油液会残留在被挤压后的碳海绵条上方，无法全部排出，当碳海绵条复原后，这部分油液会重新回到碳海绵条中，影响过滤效率，排油效率低，而且该装置的挤油板和碳海绵条采用同一电机驱动，为了保证每一次挤油板都能挤压到碳海绵条上，该装置的精度要求比较高，制造成本高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种废水回收过滤装置，解决现有过滤装置不能将碳海绵条中的油液全部排出，排油效率低的问题。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

废水回收过滤装置，包括地沟、抽水机构和过滤箱，过滤箱的进口处设有过滤网，过滤箱的一侧设有废料箱，过滤箱的外侧设有电机，过滤箱内设有排油组件，排油组件包括两个与过滤箱转动连接的转轴，其中一个转轴与电机连接，两个转轴的中部均设有链轮，两个链轮通过链条连接，链条的外侧依次固定连接有支杆，支杆的外端设有碳海绵条；排油组件还包括支撑板和刮油板，支撑板和刮油板均与过滤箱的内侧壁固定连接，支撑板的中部设有滑槽，刮油板与支撑板的端部固定连接，刮油板下斜设置，刮油板上设有刮槽，支撑板位于链条的正上方；支撑板包括前导板和上支板，前导板固定连接于上支板的端部，前导板为弧形弯板；刮油板的底部设有导流槽，导流槽穿过过滤箱，过滤箱外侧设有油液收集箱。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还进行了以下改进：

进一步，刮油板包括左刮板和右刮板，左刮板和右刮板的刮油面均为斜面，刮油面从刮槽处向两边下斜设置。方便刮槽处挤压出来的油液向两边流，避免刮油板上的油液流向刮槽。

进一步，刮槽的宽度大于滑槽的宽度，刮槽的宽度小于碳海绵条的单侧厚度。便于支杆从滑槽中穿过，以及方便刮槽挤压碳海绵条。

进一步，导流槽向外下斜设置，导流槽的底端位于油液收集箱的上方。方便导流槽内的油液向外流动。

进一步，过滤网斜向设置，过滤网的下端位于废料箱的正上方。便于过滤网上的固体杂质自动的掉入废料箱中。

本实用新型的有益效果：本申请的过滤装置结构简单，精度要求不高，制造成本低；而且碳海绵条从刮板的刮槽中穿过时受到挤压，从碳海绵条上挤出来的油液会沿着斜坡全部流到导流槽中，被挤出来的油液不会残留在碳海绵条上，从而提高了碳海绵条的排油效率。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1是本实用新型实施例中过滤装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中过滤箱的立体结构示意图；

图3是本实用新型实施例中过滤箱的内部结构示意图；

图4是本实用新型实施例中排油组件的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中支撑板的结构示意图；

图6是本实用新型实施例中刮油板的结构示意图；

其中，1-地沟、2-抽水机构、3-过滤箱、4-过滤网、5-废料箱、6-电机、7-排油组件、71-转轴、72-链轮、73-链条、74-支杆、75-碳海绵条、76-支撑板、761-滑槽、762-前导板、763-上支板、77-刮油板、771-刮槽、8-导流槽、9-油液收集箱。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1至图6所示

废水回收过滤装置，包括地沟1、抽水机构2和过滤箱3，地沟1用于收集地面上的废水，清洗工件产生的废水会直接汇集到地沟1中，抽液系统将地沟1中的废水抽取到过滤箱3中，废水在过滤箱3中进行油水分离，抽液机构包括水泵和水管，水泵位于地沟1中，水管一端与水泵连接，水管的另一端位于过滤箱3的进口处，过滤箱3的进口处设有过滤网4，过滤网4用于过滤废水中的固体杂质，过滤箱3的一侧设有废料箱5，废料箱5用于收集过滤网4上的固体杂质，过滤箱3的外侧设有电机6，过滤箱3内设有排油组件7；

排油组件7包括转轴71，转轴71的数量为两个，转轴71与过滤箱3转动连接，其中一个转轴71与电机6连接，两个转轴71的中部均设有链轮72，两个链轮72通过链条73连接，在电机6的驱动下，转轴71带着链轮72和链条73转动，链条73的外侧依次固定连接有支杆74，支杆74的外端设有碳海绵条75，碳海绵条75只吸收油液，在支杆74的作用下，碳海绵条75随着链条73运动，

过滤箱3内固定连接有支撑板76和刮油板77，支撑板76的两侧与过滤箱3固定连接，刮油板77的两侧与过滤箱3固定连接，支撑板76的中部设有滑槽761，滑槽761用于支杆74通过，刮油板77下斜设置，刮油板77上设有刮槽771，刮槽771用于刮掉碳海绵条75上的油液，碳海绵条75从刮槽771上通过时，碳海绵条75会被挤压，从而能够将碳海绵条75内的油液给挤压出来，支撑板76位于链条73的正上方，支撑板76包括前导板762和上支板763，前导板762固定连接于上支板763的端部，前导板762为弧形弯板，前导板762用于导向碳海绵条75，前导板762的底端位于支杆74的内半部，便于处于链轮72下方的碳海绵条75能够全部移到前导板762的上表面，上支板763为水平板，水平板用于将处于链轮72上方的碳海绵条75抬起，方便碳海绵条75水平移动，刮油板77固定连接于上支板763的另一端部，刮油板77的底部设有导流槽8，导流槽8穿过过滤箱3，过滤箱3外侧设有油液收集箱9，油液收集箱9位于导流槽8的出口处。

本申请的排油组件7结构简单，制造成本低，碳海绵条75从刮板的刮槽771中穿过时受到挤压，从碳海绵条75上挤出来的油液会沿着斜坡全部流到导流槽8中，被挤出来的油液不会残留在碳海绵条75上，从而提高碳海绵条75的排油效率。

具体地，刮油板77包括左刮板和右刮板，左刮板和右刮板之间固定连接，刮槽771位于左刮板和右刮板的中间，左刮板和右刮板的刮油面均为斜面，刮油面从刮槽771处向两边下斜设置，方便刮槽771处挤压出来的油液向两边流，避免刮油板77上的油液流向刮槽771。

具体地，刮槽771的宽度大于滑槽761的宽度，便于支杆74从滑槽761中穿过，刮槽771的宽度小于碳海绵条75的单侧厚度，便于刮槽771挤压碳海绵条75，在碳海绵条75能够通过的前提下，刮槽771的宽度在这个范围内取最小值，提高碳海绵条75的收缩力度，方便提高碳海绵条75的排油效率。

具体地，导流槽8向外下斜设置，导流槽8的底端位于油液收集箱9的上方，方便导流槽8内的油液流动。

具体地，过滤网4斜向设置，过滤网4的下端位于废料箱5的正上方，便于过滤网4上的固体杂质斜向掉入废料箱5中。

本实用新型的使用方法如下：清洗工件时产生的油渍废水会汇集到地沟1中，启动水泵，将地沟1中的废水抽得过滤箱3中，废水经过过滤网4时，过滤网4能够将固体杂质过滤掉，液体会继续掉入过滤箱3中，启动电机6，电机6带动转轴71转动，转轴71带动链轮72转动，链轮72带动链条73转动，支杆74随着链条73移动，支杆74上的碳海绵条75位于下方时，碳海绵条75与过滤箱3内的液体接触，碳海绵条75吸收油液，碳海绵条75随着支杆74链条73继续移动转到支撑板76上方，碳海绵条75经过刮油板77时，支杆74先从刮槽771中穿过，支杆74端部的碳海绵条75随着支杆74穿过刮槽771，碳海绵条75在穿过刮槽771时，碳海绵条75受到挤压，碳海绵条75内的油液被挤出后，均会沿着斜面流动，从而能够全部排到导流槽8中，排油效果更高。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (5)

1.废水回收过滤装置，包括地沟(1)、抽水机构(2)和过滤箱(3)，所述过滤箱(3)的进口处设有过滤网(4)，所述过滤箱(3)的一侧设有废料箱(5)，所述过滤箱(3)的外侧设有电机(6)，所述过滤箱(3)内设有排油组件(7)，其特征在于：

所述排油组件(7)包括两个与所述过滤箱(3)转动连接的转轴(71)，其中一个所述转轴(71)与所述电机(6)连接，两个所述转轴(71)的中部均设有链轮(72)，两个所述链轮(72)通过链条(73)连接，所述链条(73)的外侧依次固定连接有支杆(74)，所述支杆(74)的外端设有碳海绵条(75)；

所述排油组件(7)还包括支撑板(76)和刮油板(77)，所述支撑板(76)和刮油板(77)均与所述过滤箱(3)的内侧壁固定连接，所述支撑板(76)的中部设有滑槽(761)，所述刮油板(77)与所述支撑板(76)的端部固定连接，所述刮油板(77)下斜设置，所述刮油板(77)上设有刮槽(771)，所述支撑板(76)位于所述链条(73)的正上方；

所述支撑板(76)包括前导板(762)和上支板(763)，所述前导板(762)固定连接于所述上支板(763)的端部，所述前导板(762)为弧形弯板；

所述刮油板(77)的底部设有导流槽(8)，所述导流槽(8)穿过所述过滤箱(3)，所述过滤箱(3)外侧设有油液收集箱(9)。

2.根据权利要求1所述的废水回收过滤装置，其特征在于：所述刮油板(77)包括左刮板和右刮板，所述左刮板和所述右刮板的刮油面均为斜面，刮油面从刮槽(771)处向两边下斜设置。

3.根据权利要求2所述的废水回收过滤装置，其特征在于：所述刮槽(771)的宽度大于所述滑槽(761)的宽度，所述刮槽(771)的宽度小于所述碳海绵条(75)的单侧厚度。

4.根据权利要求3所述的废水回收过滤装置，其特征在于：所述导流槽(8)向外下斜设置，所述导流槽(8)的底端位于所述油液收集箱(9)的上方。

5.根据权利要求4所述的废水回收过滤装置，其特征在于：所述过滤网(4)斜向设置，所述过滤网(4)的下端位于所述废料箱(5)的正上方。