CN216259591U - 一种工业废水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业废水处理设备，涉及污水处理设备技术领域，包括：收集池；进水管，所述进水管固定安装在收集池的顶端；传动机构，所述传动机构包括有涡轮扇叶、传动轴、主动带轮、从动带轮、横往复丝杆、连接板、滑杆筒、滑动杆和底板，所述涡轮扇叶转动安装在进水管的内部。本实用新型通过设置涡轮扇叶、传动轴、横往复丝杆、传动皮带、主动带轮、从动带轮和底板，实现水流带动涡轮扇叶转动，从而带动传动轴转动，在传动皮带的连接作用下，主动带轮带动从动带轮转动，从而使横往复丝杆转动带动连接板沿收集池的内壁往复移动，从而带动底板往复移动，将沉淀在收集池底端的较大固体废物刮动至出泥管的一端，便于吸出清理。

Description

一种工业废水处理设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体是一种工业废水处理设备。

背景技术

工业废水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物，随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全，因此，对于保护环境来说，工业废水的处理比城市污水的处理更为重要；随着政府对环境保护越来越重视，监管力度越来越严格，工业企业一般都设置有废水收集装置。

根据中国专利号：CN209173511U公开的一种工业废水收集池，属于污水处理设备领域，所述工业废水收集池揉作时废水从进水管进入到收集池本体内，废水中的固体废物通过滤网及滤布进行过滤，从出水管流出的废水未携带明显固体污染物，方便后续的污水处理操作，进水管设置有外管及内管，外管及内管内部设置的挡流板及下液口可减缓废水流速，减少浮沫的产生，同时减缓废水流出，延长废水流出时间，可使废水中固体废物沉淀时间延长，滤网及滤布的过滤效果更好，滤网过滤留下粒径较大的固体废物，滤网及滤布之间剩余的为粒径小的固体废物，本实用新型结构简单，能够实现工业废水收集，同时对工业废水进行初步过滤处理，方便后续的废水处理。

但是，上述公开专利在使用过程中，滤网过滤的留下较大固定体废物沉淀在收集池底端，抽吸装置很难吸走距离出泥管I较远的固定体废物，并且较小的固体废物容易吸附在滤布一侧造成滤布堵塞，影响滤布过滤效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决抽吸装置很难吸走距离出泥管I较远的固定体废物以及滤布容易堵塞的问题，提供一种工业废水处理设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废水处理设备，包括：

收集池；

进水管，所述进水管固定安装在收集池的顶端；

传动机构，所述传动机构包括有涡轮扇叶、传动轴、主动带轮、从动带轮、横往复丝杆、连接板、滑杆筒、滑动杆和底板，所述涡轮扇叶转动安装在进水管的内部，所述传动轴固定连接在涡轮扇叶的一端，所述主动带轮固定焊接在传动轴的外壁，所述横往复丝杆转动连接在收集池的内部，所述从动带轮固定焊接在横往复丝杆的外壁，所述连接板啮合连接在横往复丝杆的外壁，所述滑杆筒固定焊接在连接板的底端，所述滑动杆滑动连接在滑杆筒的内部，所述底板固定连接安装在滑动杆的底端；

第二固定座，固定安装在收集池的内壁顶端；

滤布，固定安装在第二固定座的底端；

防堵机构，位于传动轴的一端并贯穿至收集池的内部，用于对滤布的外壁进行刮拭。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防堵机构包括有蜗杆、蜗轮、竖往复丝杆和刮板，所述蜗杆固定焊接在传动轴的外壁，所述蜗轮位于蜗杆的一侧并与蜗杆相互啮合，所述竖往复丝杆固定焊接在蜗轮的底端，所述刮板转动套接在竖往复丝杆的外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动杆的外壁与滑杆筒的内壁相契合，所述滑动杆的顶端固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的顶端与滑杆筒的内壁顶端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动轴的外壁与第二固定座的连接处通过轴承转动连接，所述竖往复丝杆的外壁与第二固定座通过转动座固定连接，所述转动座与竖往复丝杆通过轴承转动连接，所述刮板的两端与收集池的内壁相契合，所述刮板的外壁与滤布的外壁相接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收集池的内壁位于第二固定座的一侧设置有第一固定座，所述第一固定座的底端设置有滤网，所述收集池的底端位于第一固定座的一侧呈斜面结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动轴的外壁与第一固定座的连接处通过轴承转动连接，所述主动带轮和从动带轮的外壁套接有传动皮带，所述横往复丝杆的两端与收集池和第一固定座的连接处通过轴承转动连接。

收集池的外壁一端设置有排污孔，所述收集池的外壁位于排污孔的一端设置有出泥管与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置涡轮扇叶、传动轴、横往复丝杆、传动皮带、主动带轮、从动带轮和底板，实现水流带动涡轮扇叶转动，从而带动传动轴转动，在传动皮带的连接作用下，主动带轮带动从动带轮转动，从而使横往复丝杆转动带动连接板沿收集池的内壁往复移动，从而带动底板往复移动，将沉淀在收集池底端的较大固体废物刮动至出泥管的一端，便于吸出清理；

2、通过设置蜗杆、蜗轮、竖往复丝杆和刮板，实现传动轴转动的同时带动蜗杆转动，从而使蜗轮转动并带动竖往复丝杆转动，使刮板沿滤布的外壁上下往复移动，对滤布的外壁进行刮拭，避免较小的固体废物吸附在滤布的外壁造成滤布堵塞，提高滤布的过滤效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图3为本实用新型的A处放大示意图；

图4为本实用新型的B处放大示意图；

图5为本实用新型的C处放大示意图。

图中：1、收集池；2、进水管；3、传动机构；301、涡轮扇叶；302、传动轴；303、主动带轮；304、从动带轮；305、横往复丝杆；306、连接板；307、滑杆筒；308、滑动杆；309、底板；4、防堵机构；401、蜗杆；402、蜗轮；403、竖往复丝杆；404、刮板；5、第一固定座；6、第二固定座；7、传动皮带；8、滤布；9、滤网；10、出泥管；11、连接弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种工业废水处理设备，包括：

收集池1；

进水管2，进水管2固定安装在收集池1的顶端；

传动机构3，传动机构3包括有涡轮扇叶301、传动轴302、主动带轮303、从动带轮304、横往复丝杆305、连接板306、滑杆筒307、滑动杆308和底板309，涡轮扇叶301转动安装在进水管2的内部，传动轴302固定连接在涡轮扇叶301的一端，主动带轮303固定焊接在传动轴302的外壁，横往复丝杆305转动连接在收集池1的内部，从动带轮304固定焊接在横往复丝杆305的外壁，连接板306啮合连接在横往复丝杆305的外壁，滑杆筒307固定焊接在连接板306的底端，滑动杆308滑动连接在滑杆筒307的内部，底板309固定连接安装在滑动杆308的底端；

第二固定座6，固定安装在收集池1的内壁顶端；

滤布8，固定安装在第二固定座6的底端；

防堵机构4，位于传动轴302的一端并贯穿至收集池1的内部，用于对滤布8的外壁进行刮拭。

请着重参阅图2和图4，防堵机构4包括有蜗杆401、蜗轮402、竖往复丝杆403和刮板404，蜗杆401固定焊接在传动轴302的外壁，蜗轮402位于蜗杆401的一侧并与蜗杆401相互啮合，竖往复丝杆403固定焊接在蜗轮402的底端，刮板404转动套接在竖往复丝杆403的外壁，便于对滤布8进行刮拭。

请着重参阅图2和图5，滑动杆308的外壁与滑杆筒307的内壁相契合，滑动杆308的顶端固定连接有连接弹簧11，连接弹簧11的顶端与滑杆筒307的内壁顶端固定连接，便于滑动杆308沿滑杆筒307的内壁限位滑动。

请着重参阅图2和图4，传动轴302的外壁与第二固定座6的连接处通过轴承转动连接，竖往复丝杆403的外壁与第二固定座6通过转动座固定连接，转动座与竖往复丝杆403通过轴承转动连接，刮板404的两端与收集池1的内壁相契合，刮板404的外壁与滤布8的外壁相接触，便于刮板404对滤布8的外壁进行刮拭。

请着重参阅图2，收集池1的内壁位于第二固定座6的一侧设置有第一固定座5，第一固定座5的底端设置有滤网9，收集池1的底端位于第一固定座5的一侧呈斜面结构，便于将较大固定体废物过滤留置并刮至排污孔的一端。

请着重参阅图2，传动轴302的外壁与第一固定座5的连接处通过轴承转动连接，主动带轮303和从动带轮304的外壁套接有传动皮带7，横往复丝杆305的两端与收集池1和第一固定座5的连接处通过轴承转动连接，便于传动轴302带动横往复丝杆305转动。

请着重参阅图2，收集池1的外壁一端设置有排污孔，收集池1的外壁位于排污孔的一端设置有出泥管10，便于通过出泥管10吸出较大固定体废物。

本实用新型的工作原理是：在使用该种工业废水处理设备时，通过进水管2将工业废水排放至收集池1内，此时，水流带动涡轮扇叶301转动，从而带动传动轴302转动，在传动皮带7的连接作用下，主动带轮303带动从动带轮304转动，从而使横往复丝杆305转动带动连接板306沿收集池1的内壁往复移动，从而带动底板309往复移动，将沉淀在收集池1底端的较大固体废物刮动至出泥管10的一端，便于吸出清理，在底板309由第一固定座5的一端向出泥管10的一端移动时，在连接弹簧11的弹力作用下，推动滑动杆308沿滑杆筒307的内壁向下移动，从而使底板309的底端始终与收集池1的底端紧密接触，传动轴302转动的同时带动蜗杆401转动，从而使蜗轮402转动并带动竖往复丝杆403转动，使刮板404沿滤布8的外壁上下往复移动，对滤布8的外壁进行刮拭，避免较小的固体废物吸附在滤布8的外壁造成滤布8堵塞，提高滤布8的过滤效率。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种工业废水处理设备，其特征在于，包括：

收集池(1)；

进水管(2)，所述进水管(2)固定安装在收集池(1)的顶端；

传动机构(3)，所述传动机构(3)包括有涡轮扇叶(301)、传动轴(302)、主动带轮(303)、从动带轮(304)、横往复丝杆(305)、连接板(306)、滑杆筒(307)、滑动杆(308)和底板(309)，所述涡轮扇叶(301)转动安装在进水管(2)的内部，所述传动轴(302)固定连接在涡轮扇叶(301)的一端，所述主动带轮(303)固定焊接在传动轴(302)的外壁，所述横往复丝杆(305)转动连接在收集池(1)的内部，所述从动带轮(304)固定焊接在横往复丝杆(305)的外壁，所述连接板(306)啮合连接在横往复丝杆(305)的外壁，所述滑杆筒(307)固定焊接在连接板(306)的底端，所述滑动杆(308)滑动连接在滑杆筒(307)的内部，所述底板(309)固定连接安装在滑动杆(308)的底端；

第二固定座(6)，固定安装在收集池(1)的内壁顶端；

滤布(8)，固定安装在第二固定座(6)的底端；

防堵机构(4)，位于传动轴(302)的一端并贯穿至收集池(1)的内部，用于对滤布(8)的外壁进行刮拭。

2.根据权利要求1所述的一种工业废水处理设备，其特征在于，所述防堵机构(4)包括有蜗杆(401)、蜗轮(402)、竖往复丝杆(403)和刮板(404)，所述蜗杆(401)固定焊接在传动轴(302)的外壁，所述蜗轮(402)位于蜗杆(401)的一侧并与蜗杆(401)相互啮合，所述竖往复丝杆(403)固定焊接在蜗轮(402)的底端，所述刮板(404)转动套接在竖往复丝杆(403)的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种工业废水处理设备，其特征在于，所述滑动杆(308)的外壁与滑杆筒(307)的内壁相契合，所述滑动杆(308)的顶端固定连接有连接弹簧(11)，所述连接弹簧(11)的顶端与滑杆筒(307)的内壁顶端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种工业废水处理设备，其特征在于，所述传动轴(302)的外壁与第二固定座(6)的连接处通过轴承转动连接，所述竖往复丝杆(403)的外壁与第二固定座(6)通过转动座固定连接，所述转动座与竖往复丝杆(403)通过轴承转动连接，所述刮板(404)的两端与收集池(1)的内壁相契合，所述刮板(404)的外壁与滤布(8)的外壁相接触。

5.根据权利要求1所述的一种工业废水处理设备，其特征在于，所述收集池(1)的内壁位于第二固定座(6)的一侧设置有第一固定座(5)，所述第一固定座(5)的底端设置有滤网(9)，所述收集池(1)的底端位于第一固定座(5)的一侧呈斜面结构。

6.根据权利要求1所述的一种工业废水处理设备，其特征在于，所述传动轴(302)的外壁与第一固定座(5)的连接处通过轴承转动连接，所述主动带轮(303)和从动带轮(304)的外壁套接有传动皮带(7)，所述横往复丝杆(305)的两端与收集池(1)和第一固定座(5)的连接处通过轴承转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种工业废水处理设备，其特征在于，所述收集池(1)的外壁一端设置有排污孔，所述收集池(1)的外壁位于排污孔的一端设置有出泥管(10)。

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