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CN219738124U - 一种触摸屏贴合治具 - Google Patents

一种触摸屏贴合治具 Download PDF

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CN219738124U
CN219738124U CN202320576857.2U CN202320576857U CN219738124U CN 219738124 U CN219738124 U CN 219738124U CN 202320576857 U CN202320576857 U CN 202320576857U CN 219738124 U CN219738124 U CN 219738124U
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CN
China
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touch screen
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touch
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CN202320576857.2U
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谢新华
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Anhui Taichen Electronic Technology Co ltd
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Anhui Taichen Electronic Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种触摸屏贴合治具,包括:加工台,所述加工台的上方设置有定位板,所述定位板底面的四个拐角处分别固定安装有支撑柱,若干个所述支撑柱的底端分别与所述加工台顶面的四个拐角处固定安装,所述加工台的顶面开设有容纳槽,所述容纳槽的内部设置有活动块;固定组件,所述固定组件设置在所述定位板的底面,用于提前固定触摸屏,通过设置挤压块,挤压块可以在向下移动的过程中按压在触摸屏上,从而可以对触摸屏施加向下的作用力完成触摸屏的贴合,通过设置按压块,按压块可以当挤压块按压在触摸屏之前提前接触在触摸屏的顶面,通过设置定位块,定位块可以当按压块提前接触到触摸屏后并在卡接槽的内部同步移动。

Description

一种触摸屏贴合治具
技术领域
本实用新型涉及触摸屏贴合领域,尤其涉及一种触摸屏贴合治具。
背景技术
触摸屏作为一种传感器,在生活、制造业等各行各业中应用的越来越广泛,目前在市场上使用的触摸屏大致分为两大类,电阻式触摸屏和电容式触摸屏。
根据公开号为:CN207481391U的中国专利,触摸屏贴合机,包括用于支撑传感器膜的支撑件,所述传感器膜位于所述支撑件和所述基板之间;和用于朝所述基板碾压所述支撑件以将所述传感器膜贴合在所述基板上的碾压件;所述支撑件包括与所述第一贴合面位置和形状配合的压合面,所述压合面在所述支撑件受碾压时包括与所述第一曲面位置和形状配合的第二曲面。
但是上述方案仍存在一定的缺点,例如:触摸屏放置在平面上等待贴合的过程中可能会出现滑动的情况,影响对触摸屏的贴合效果。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种触摸屏贴合治具,以解决触摸屏放置在平面上等待贴合的过程中可能会出现滑动的情况,影响对触摸屏的贴合效果的问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案具体是这样实现的:
本实用新型的提供了一种触摸屏贴合治具,包括:加工台,所述加工台的上方设置有定位板,所述定位板底面的四个拐角处分别固定安装有支撑柱,若干个所述支撑柱的底端分别与所述加工台顶面的四个拐角处固定安装,所述加工台的顶面开设有容纳槽,所述容纳槽的内部设置有活动块;固定组件,所述固定组件设置在所述定位板的底面,用于提前固定触摸屏。
通过采用上述技术方案,通过设置支撑柱,支撑柱可以支撑定位板在加工台顶面的位置,从而可以固定加工台和定位板之间的位置,通过设置加工台,加工台可以提供贴合触摸屏的工作空间。
作为本实用新型进一步的方案,所述固定组件包括:挤压块,所述挤压块设置在所述定位板的下方,所述挤压块的两侧分别设置有两个按压块,所述按压块的顶面开设有卡接槽,所述挤压块的两侧分别固定安装有定位块,所述定位块的顶面开设有固定孔,所述卡接槽的内部底面固定安装有连接杆,所述连接杆的外圆壁面互动套设有弹簧,所述弹簧的一端与所述定位块的底面固定安装,所述弹簧的另一端与所述卡接槽的内部底面固定安装。
通过采用上述技术方案,通过设置挤压块,挤压块可以在向下移动的过程中按压在触摸屏上,从而可以对触摸屏施加向下的作用力完成触摸屏的贴合,通过设置按压块,按压块可以当挤压块按压在触摸屏之前提前接触在触摸屏的顶面,通过设置定位块,定位块可以当按压块提前接触到触摸屏后并在卡接槽的内部同步移动,通过设置弹簧,弹簧可以当定位块在卡接槽的内部移动时被向下移动的定位块挤压收缩,从而使得挤压块的底面和按压块的底面处于同一水平面,进而可以在挤压块按压在触摸屏的顶面前用按压块提前固定触摸屏的位置,避免触摸屏在被贴合前出现滑动的请情况。
作为本实用新型进一步的方案,所述定位板的顶面开设有套接孔,所述定位板的顶面固定安装有液压缸,所述液压缸伸缩杆的外圆壁面与所述套接孔的内圆壁面活动套设。
通过采用上述技术方案,通过设置液压缸,液压缸可以在启动时利用延伸的伸缩杆推动挤压块在定位板的下方上下移动,从而可以带动挤压块靠近或者远离活动块的顶面。
作为本实用新型进一步的方案,所述活动块的两侧分别固定安装有连接块,所述容纳槽的内部两侧分别开设有放置槽,所述放置槽的内壁面与所述连接块的外壁面活动卡接。
通过采用上述技术方案,通过设置连接块,连接块可以当活动块被安装在容纳槽的内部时同步卡接在放置槽的内部,从而可以避免活动块从容纳槽的内部脱落,通过设置放置槽,放置槽可以利用自身长度的限制连接块的移动距离,进而可以控制活动块在容纳槽内部移动的距离。
作为本实用新型进一步的方案,所述放置槽的内部设置有螺杆,所述连接块的一侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内圆壁面与所述螺杆的外圆壁面螺纹连接。
通过采用上述技术方案,通过设置螺杆,螺杆可以在旋转的过程中利用和螺纹孔的螺纹连接为连接块在放置槽的内部移动提供动力,从而使得连接块在放置槽的内部横向移动。
作为本实用新型进一步的方案,所述放置槽的内部一侧开设有定位孔,所述加工台的一侧固定安装有两个驱动电机,所述驱动电机旋转轴的一端与所述螺杆的一端固定安装,所述活动块的顶面开设有两个存放槽。
通过采用上述技术方案,通过设置驱动电机,驱动电机可以在启动时利用转动的旋转轴带动螺杆在放置槽的内部同步转动,进而可以为螺杆提供转动的动力,通过设置存放槽,存放槽的内部可以放置准备贴合的触摸屏,初步确定触摸屏的位置。
本实用新型提供了一种触摸屏贴合治具,有益效果在于:
通过设置挤压块,挤压块可以在向下移动的过程中按压在触摸屏上,从而可以对触摸屏施加向下的作用力完成触摸屏的贴合,通过设置按压块,按压块可以当挤压块按压在触摸屏之前提前接触在触摸屏的顶面,通过设置定位块,定位块可以当按压块提前接触到触摸屏后并在卡接槽的内部同步移动,通过设置弹簧,弹簧可以当定位块在卡接槽的内部移动时被向下移动的定位块挤压收缩,从而使得挤压块的底面和按压块的底面处于同一水平面,进而可以在挤压块按压在触摸屏的顶面前用按压块提前固定触摸屏的位置,避免触摸屏在被贴合前出现滑动的请情况。
通过设置连接块,连接块可以当活动块被安装在容纳槽的内部时同步卡接在放置槽的内部,从而可以避免活动块从容纳槽的内部脱落,通过设置放置槽,放置槽可以利用自身长度的限制连接块的移动距离,进而可以控制活动块在容纳槽内部移动的距离,通过设置螺杆,螺杆可以在旋转的过程中利用和螺纹孔的螺纹连接为连接块在放置槽的内部移动提供动力,从而使得连接块在放置槽的内部横向移动,通过设置驱动电机,驱动电机可以在启动时利用转动的旋转轴带动螺杆在放置槽的内部同步转动,进而可以为螺杆提供转动的动力,通过设置存放槽,存放槽的内部可以放置准备贴合的触摸屏,初步确定触摸屏的位置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的拆分结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的活动块结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的按压块结构示意图。
图中:1、加工台;2、定位板;3、支撑柱;4、液压缸;5、套接孔;6、容纳槽;7、活动块;8、存放槽;9、放置槽;10、定位孔;11、驱动电机;12、螺杆;13、连接块;14、螺纹孔;15、挤压块;16、按压块;17、定位块;18、卡接槽;19、连接杆;20、固定孔;21、弹簧。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
参见图1和图2,本实用新型实施例提供的一种触摸屏贴合治具,包括加工台1,所述加工台1的上方设置有定位板2,定位板2底面的四个拐角处分别固定安装有支撑柱3,若干个支撑柱3的底端分别与加工台1顶面的四个拐角处固定安装,加工台1的顶面开设有容纳槽6,容纳槽6的内部设置有活动块7,定位板2的底面设置有固定组件,用于提前固定触摸屏,定位板2的顶面开设有套接孔5,定位板2的顶面固定安装有液压缸4,液压缸4为已有结构在此不做赘述,液压缸4伸缩杆的外圆壁面与套接孔5的内圆壁面活动套设。
参见图1、图2和图3,活动块7的两侧分别固定安装有连接块13,容纳槽6的内部两侧分别开设有放置槽9,放置槽9的内壁面与连接块13的外壁面活动卡接,放置槽9的内部设置有螺杆12,螺杆12已有结构在此不做赘述,连接块13的一侧开设有螺纹孔14,螺纹孔14的内圆壁面与螺杆12的外圆壁面螺纹连接,放置槽9的内部一侧开设有定位孔10,加工台1的一侧固定安装有两个驱动电机11,驱动电机11为已有结构在此不做赘述,驱动电机11旋转轴的一端与螺杆12的一端固定安装,活动块7的顶面开设有两个存放槽8,当连接块13在放置槽9的内部滑动时可以带动活动块7在容纳槽6的内部同步滑动,从而使得活动块7移出定位板2的下方,避免定位板2遮挡在活动块7的上方影响触摸屏在活动块7顶面的放置。
参见图1、图2和图4,固定组件包括挤压块15,挤压块15设置在定位板2的下方,挤压块15的两侧分别设置有两个按压块16,按压块16的顶面开设有卡接槽18,挤压块15的两侧分别固定安装有定位块17,定位块17的顶面开设有固定孔20,卡接槽18的内部底面固定安装有连接杆19,连接杆19的外圆壁面互动套设有弹簧21,弹簧21为已有结构在此不做赘述,弹簧21的一端与定位块17的底面固定安装,弹簧21的另一端与卡接槽18的内部底面固定安装,在挤压块15朝着活动块7移动并接触到活动块7的顶面之前,挤压块15两侧的按压块16会提前接触到活动块7的顶面,然后挤压块15继续向下移动并按压在触摸屏的顶面,在这个过程中定位块17可以在卡接槽18的内部同步上下移动,并在这个过程中挤压弹簧21收缩,使得弹簧21积蓄回复弹力,因此在不影响挤压块15按压效果的同时可以提前接触在触摸屏的顶面,避免在按压贴合时触摸屏滑开。
工作原理:请参见图1-图4所示,在使用时,首先工作人员会将待贴合的触摸屏放置在存放槽8的内部,利用存放槽8的凹槽初步确定触摸屏在活动块7上方的位置,然后工作人员会启动液压缸4,液压缸4延伸的伸缩杆可以推动挤压块15朝着活动块7的顶面移动,在挤压块15朝着活动块7移动并接触到活动块7的顶面之前,挤压块15两侧的按压块16会提前接触到活动块7的顶面,然后挤压块15继续向下移动并按压在触摸屏的顶面,在这个过程中定位块17可以在卡接槽18的内部同步上下移动,并在这个过程中挤压弹簧21收缩,使得弹簧21积蓄回复弹力,因此在不影响挤压块15按压效果的同时可以提前接触在触摸屏的顶面,避免在按压贴合时触摸屏滑开。
通过设置螺杆12,螺杆12可以在旋转的过程中利用和螺纹孔14的螺纹连接为连接块13在放置槽9的内部移动提供动力,从而使得连接块13在放置槽9的内部横向移动,当连接块13在放置槽9的内部滑动时可以带动活动块7在容纳槽6的内部同步滑动,从而使得活动块7移出定位板2的下方,避免定位板2遮挡在活动块7的上方影响触摸屏在活动块7顶面的放置。
以上仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种触摸屏贴合治具,其特征在于,包括:
加工台(1),所述加工台(1)的上方设置有定位板(2),所述定位板(2)底面的四个拐角处分别固定安装有支撑柱(3),若干个所述支撑柱(3)的底端分别与所述加工台(1)顶面的四个拐角处固定安装,所述加工台(1)的顶面开设有容纳槽(6),所述容纳槽(6)的内部设置有活动块(7);
固定组件,所述固定组件设置在所述定位板(2)的底面,用于提前固定触摸屏。
2.根据权利要求1所述的一种触摸屏贴合治具,其特征在于,所述固定组件包括:
挤压块(15),所述挤压块(15)设置在所述定位板(2)的下方,所述挤压块(15)的两侧分别设置有两个按压块(16),所述按压块(16)的顶面开设有卡接槽(18),所述挤压块(15)的两侧分别固定安装有定位块(17),所述定位块(17)的顶面开设有固定孔(20),所述卡接槽(18)的内部底面固定安装有连接杆(19),所述连接杆(19)的外圆壁面互动套设有弹簧(21),所述弹簧(21)的一端与所述定位块(17)的底面固定安装,所述弹簧(21)的另一端与所述卡接槽(18)的内部底面固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种触摸屏贴合治具,其特征在于,所述定位板(2)的顶面开设有套接孔(5),所述定位板(2)的顶面固定安装有液压缸(4),所述液压缸(4)伸缩杆的外圆壁面与所述套接孔(5)的内圆壁面活动套。
4.根据权利要求1所述的一种触摸屏贴合治具,其特征在于,所述活动块(7)的两侧分别固定安装有连接块(13),所述容纳槽(6)的内部两侧分别开设有放置槽(9),所述放置槽(9)的内壁面与所述连接块(13)的外壁面活动卡接。
5.根据权利要求4所述的一种触摸屏贴合治具,其特征在于,所述放置槽(9)的内部设置有螺杆(12),所述连接块(13)的一侧开设有螺纹孔(14),所述螺纹孔(14)的内圆壁面与所述螺杆(12)的外圆壁面螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种触摸屏贴合治具,其特征在于,所述放置槽(9)的内部一侧开设有定位孔(10),所述加工台(1)的一侧固定安装有两个驱动电机(11),所述驱动电机(11)旋转轴的一端与所述螺杆(12)的一端固定安装,所述活动块(7)的顶面开设有两个存放槽(8)。
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