CN214751176U - 测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种测试装置，包括线性驱动组件、导向块以及测试部件；至少两个导向块固定于线性驱动组件的输出端，导向块上设有相对于线性驱动组件的输出端的运动方向倾斜的驱动面，各驱动面分别对应连接有可在其上移动的测试部件；测试部件滑动连接于对应的线性滑道，测试部件连接有用于使其压紧对应的驱动面的压紧部件；在线性驱动组件的驱动下，驱动面推动对应的测试部件在线性滑道上滑动。采用一个线性驱动组件同时驱动多个导向块，再通过各导向块上的驱动面实现对对应的测试部件的驱动，可实现一个驱动设备对多个测试部件的同时驱动，能够减少驱动设备的数量，有利于节约成本，可以使得设备结构紧凑。

Description

测试装置

技术领域

本实用新型机械测试技术领域，特别涉及一种测试装置。

背景技术

现有的液晶屏测试装置等测试装置中，为提高工作效率，通常在一个测试装置上设置多个测试部件，但是，各个测试部件由对应的驱动设备单独驱动，使得测试装置成本加高，占用空间较大。

因此，如何提供一种成本较低、结构紧凑的测试装置，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种测试装置，成本较低，且结构紧凑。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种测试装置，包括线性驱动组件、导向块以及测试部件；至少两个所述导向块固定于所述线性驱动组件的输出端，所述导向块上设有相对于所述线性驱动组件的输出端的运动方向倾斜的驱动面，各所述驱动面分别对应连接有可在其上移动的所述测试部件；所述测试部件滑动连接于对应的线性滑道，所述测试部件连接有用于使其压紧对应的所述驱动面的压紧部件；在所述线性驱动组件的驱动下，所述驱动面推动对应的所述测试部件在所述线性滑道上滑动。

优选地，所述测试部件与对应的所述驱动面两者中，其中一者上设有导向凸起，另一者上设有扣设于所述导向凸起上的导向凹槽。

优选地，所述测试部件包括压接轴、转动连接于所述压接轴一端的滚轮和固定于所述压接轴另一端的测试主体，所述滚轮可滚动地连接于对应的所述驱动面。

优选地，所述滚轮的周面上具有V型槽，所述驱动面上设有导向凸起，所述V型槽扣设于对应的所述导向凸起上。

优选地，所述测试主体为测试探针。

优选地，所述压紧部件为弹簧。

优选地，所述测试部件在对应的所述线性滑道上滑动的方向垂直于所述线性驱动组件的输出端的运动方向。

优选地，所述导向块上位于所述驱动面的两端还分别对接有定位面，所述定位面平行于所述线性驱动组件的输出端的运动方向；在所述线性驱动组件的驱动下，所述导向块上的其中一个所述定位面、所述驱动面和另一个所述定位面依次运动至与对应的所述测试部件相接触。

优选地，沿着平行于所述线性驱动组件的输出端的运动方向的一个预设方向，其中一个所述导向块上的所述驱动面逐渐朝向所述线性驱动组件靠拢，另一个所述导向块上的所述驱动面逐渐远离所述线性驱动组件，以使对应的两个所述测试部件的运动方向相反。

优选地，还包括支撑板和固定板，所述固定板和所述支撑板分别固定于支撑柱的两端；所述支撑板上贯穿设置滑孔以构成所述线性滑道，所述测试部件的两端分别位于所述支撑板的两侧，所述线性驱动组件连接于所述固定板。

本实用新型提供的测试装置，包括线性驱动组件、导向块以及测试部件；至少两个导向块固定于线性驱动组件的输出端，导向块上设有相对于线性驱动组件的输出端的运动方向倾斜的驱动面，各驱动面分别对应连接有可在其上移动的测试部件；测试部件滑动连接于对应的线性滑道，测试部件连接有用于使其压紧对应的驱动面的压紧部件；在线性驱动组件的驱动下，驱动面推动对应的测试部件在线性滑道上滑动。

采用一个线性驱动组件同时驱动多个导向块，再通过各导向块上的驱动面实现对对应的测试部件的驱动，可实现一个驱动设备对多个测试部件的同时驱动，能够减少驱动设备的数量，有利于节约成本，可以使得设备结构紧凑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供测试装置在测试第一工位工件时的结构图；

图2为本实用新型所提供测试装置在测试第二工位工件时的结构图；

图3为本实用新型所提供测试装置的侧视图；

图4为本实用新型所提供测试装置中导向块和测试部件的连接位置示意图。

附图标记：

线性驱动组件1；

测试部件2，滚轮21，导向凹槽22，测试主体23，压接轴24；

导向块3，驱动面31，导向凸起32，定位面33；

支撑板4，线性滑道41；

压紧部件5；

固定板6，支撑柱61；

工件7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种测试装置，成本较低，且结构紧凑。

本实施例所提供测试装置的具体实施例一中，具体如图1至图4所示，包括线性驱动组件1、导向块3以及测试部件2。本实施例中，测试装置应用于对液晶屏的测试，其他实施例中，也可以应用于对其他工件的测试。

至少两个导向块3固定于线性驱动组件1的输出端，具体地，如图1所示，导向块3为两个，当然，在其他实施例中，导向块3也可以为四个或者其他数量。可选地，线性驱动组件1为气缸，本实施例中具体为滑台气缸，其他实施例中，还可以为液压缸或者直线电机。

导向块3上设有相对于线性驱动组件1的输出端的运动方向倾斜的驱动面31，各驱动面31分别对应连接有可在其上移动的测试部件2。测试部件2滑动连接于对应的线性滑道41，线性滑道41限定测试部件2线性运动的方向。具体地，测试部件2在对应的线性滑道41上滑动的方向垂直于线性驱动组件1的输出端的运动方向，实际使用中，测试部件2沿上下方向运动，线性驱动组件1的输出端的运动方向垂直于上下方向。当然，在其他实施例中，测试部件2的运动方向与线性驱动组件1的输出端的运动方向之间也可以具有其他角度关系，例如夹角60°，也可以为0°。

测试部件2连接有用于使其压紧对应的驱动面31的压紧部件5，以使测试部件2保持在贴合对应的导向块3的状态下。

驱动面31具有转向和驱动作用，能够将线性驱动组件1的输出端的运动转换为测试部件2在线性滑道41上的滑动。在线性驱动组件1的驱动下，驱动面31推动对应的测试部件2在线性滑道41上滑动。

本实施例中，采用一个线性驱动组件1同时驱动多个导向块3，再通过各导向块3上的驱动面31实现对对应的测试部件2的驱动，可实现一个驱动设备对多个测试部件2的同时驱动，能够减少驱动设备的数量，有利于节约成本，可以使得设备结构紧凑。

进一步地，测试部件2与对应的驱动面31上设有导向凸起32，对应的测试部件2上设有扣设于导向凸起32上的导向凹槽22。通过导向凸起32和导向凹槽22的配合，能够有效对测试部件2和驱动面31的位置关系进行限定。显然，其他实施例中，导向凸起32也可以设置在测试部件2上，而导向凹槽22设置在驱动面31上。

进一步地，测试部件2包括压接轴24、转动连接于压接轴24一端的滚轮21和固定于压接轴24另一端的测试主体23，滚轮21可滚动地连接于对应的驱动面31。具体地，测试主体23为测试探针，以对应检测液晶屏，在其他实施例中，也可以适应性设置为传感器的部件。通过滚轮21与驱动面31之间的滚动配合，能够减少测试部件2与对应的驱动面31之间的摩擦力。当然，在他实施例中，驱动面31也可以设置为平面，测试部件2也可以直接通过压接轴24滑动连接对应的驱动面31。

进一步地，滚轮21的周面上设置V型槽，以作为导向凹槽22，V型槽扣设于对应的驱动面31上的导向凸起32。直接采用槽型轮作为滚轮21，导向凹槽22无需另外再加工，为装置加工的提供了便利。另外，采用具有V型槽的滚轮21，其在滚轮21轴向上的定位效果较好，可以在确保压接轴24不旋转的同时，保证滚轮21和导向块之间对位精准。

进一步地，压紧部件5为弹簧。当然，在其他实施例中，压紧部件5还可以设置为磁性组件，通过磁性斥力使得测试部件2保持压紧在对应的驱动面31上的状态。

进一步地，导向块3上位于驱动面31的两端还分别对接有定位面33，定位面33平行于线性驱动组件1的输出端的运动方向。在线性驱动组件1的驱动下，导向块3上的其中一个定位面33、驱动面31和另一个定位面33依次运动至与对应的测试部件2相接触。通过定位面33的设置，如图1所示，测试过程中，测试部件2与导向块3之间不会有相对滑动的趋势，能够提高测试的稳定性。优选地，定位面33与测试部件2之间也设置与驱动面31和测试部件2之间相同作用的导向凸起32和导向凹槽22。

进一步地，沿着平行于线性驱动组件1的输出端的运动方向的一个预设方向，其中一个导向块3上的驱动面31逐渐朝向线性驱动组件1靠拢，另一个导向块3上的驱动面31逐渐远离线性驱动组件1，即，两个驱动面31的倾斜方向相反，以使对应的两个测试部件2的运动方向相反。

具体如图1所示，右侧的测试部件2下移到最低位置测试第一工位上的工件7时，左侧的测试部件2上移到最高位置，取下左侧测试部件2下的第二工位上测试完的工件7并放上新的待测工件7；之后，线性驱动组件1运行，使得右侧的测试部件2上移，左侧的测试部件2同步下移；如图2所示，当左侧的测试部件2下移到最低位置测试第二工位上的工件7时，右侧的测试部件2上移到最高位置，取下右侧测试部件2下测试完的工件7并放上新的待测工件7，重复上述步骤。其中，该测试装置还可以包括治具，以安装工件7。

优选地，如图1所示，压接轴24的底端弯折形成横杆，以使压接轴24构成L型结构，测试主体23连接在横杆的底端，便于安装多个测试主体23。其中，两个压接轴24的弯折方向相反，具体使得其中一个压接轴24上的横杆的两个端点与另一个压接轴24上的横杆的两个端点连接构成虚拟矩形，可进一步使得设备结构紧凑。

通过本实施例中采用错位设计的方式设置的两个测试部件2，可以轮流、不间断进行工件7的上下料，能够提高测试效率。

进一步地，该测试装置还包括支撑板4，支撑板4上贯穿设置滑孔以构成线性滑道41，便于加工。优选地，线性滑道41中设有轴套以连接压接轴24，减小压接轴24滑动受到的摩擦损伤。测试部件2的两端分别位于支撑板4的两侧。具体地，压接轴24滑动连接于对应的滑孔，测试主体23和滚轮21分别位于支撑板4的两侧。优选地，压接轴24上可滑动地套设有垫片，且该垫片固定于支撑板4的顶面上，压接轴24上套设的作为压紧部件5的弹簧抵于垫片和压接轴24上的轴肩之间，可以实现对弹簧的可靠限位。当然，在其他实施例中，各线性滑道41也可以分别独立设置。当然，在其他实施例中，弹簧也可以内置于线性滑道41中，且一端固定于线性滑道41，另一端固定连接在对应的压接轴24。

进一步地，该测试装置还包括固定板6，固定板6和支撑板4分别固定于支撑柱61的两端，线性驱动组件1连接于固定板6。将线性驱动组件1和支撑板4通过固定板6与支撑柱61连接在一起，便于测试装置的整体搬运。

本实施例提供的测试装置，在使用时，通过利用楔形的导向块3的运动方向转换功能，在滑台气缸带动两个导向块3水平移动时，两个滚轮21在对应导向块3的带动下升降运动，可以实现一个气缸控制两个工位的测试部件的测试需求，设备结构简洁紧凑，可以有效降低设计成本，实现高效测试。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上。另外，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的测试装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种测试装置，其特征在于，包括线性驱动组件(1)、导向块(3)以及测试部件(2)；至少两个所述导向块(3)固定于所述线性驱动组件(1)的输出端，所述导向块(3)上设有相对于所述线性驱动组件(1)的输出端的运动方向倾斜的驱动面(31)，各所述驱动面(31)分别对应连接有可在其上移动的所述测试部件(2)；所述测试部件(2)滑动连接于对应的线性滑道(41)，所述测试部件(2)连接有用于使其压紧对应的所述驱动面(31)的压紧部件(5)；在所述线性驱动组件(1)的驱动下，所述驱动面(31)推动对应的所述测试部件(2)在所述线性滑道(41)上滑动。

2.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述测试部件(2)与对应的所述驱动面(31)两者中，其中一者上设有导向凸起(32)，另一者上设有扣设于所述导向凸起(32)上的导向凹槽(22)。

3.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述测试部件(2)包括压接轴(24)、转动连接于所述压接轴(24)一端的滚轮(21)和固定于所述压接轴(24)另一端的测试主体(23)，所述滚轮(21)可滚动地连接于对应的所述驱动面(31)。

4.根据权利要求3所述的测试装置，其特征在于，所述滚轮(21)的周面上具有V型槽，所述驱动面(31)上设有导向凸起(32)，所述V型槽扣设于对应的所述导向凸起(32)上。

5.根据权利要求3所述的测试装置，其特征在于，所述测试主体(23)为测试探针。

6.根据权利要求1至4任一项所述的测试装置，其特征在于，所述压紧部件(5)为弹簧。

7.根据权利要求1至4任一项所述的测试装置，其特征在于，所述测试部件(2)在对应的所述线性滑道(41)上滑动的方向垂直于所述线性驱动组件(1)的输出端的运动方向。

8.根据权利要求1至4任一项所述的测试装置，其特征在于，所述导向块(3)上位于所述驱动面(31)的两端还分别对接有定位面(33)，所述定位面(33)平行于所述线性驱动组件(1)的输出端的运动方向；在所述线性驱动组件(1)的驱动下，所述导向块(3)上的其中一个所述定位面(33)、所述驱动面(31)和另一个所述定位面(33)依次运动至与对应的所述测试部件(2)相接触。

9.根据权利要求1至4任一项所述的测试装置，其特征在于，沿着平行于所述线性驱动组件(1)的输出端的运动方向的一个预设方向，其中一个所述导向块(3)上的所述驱动面(31)逐渐朝向所述线性驱动组件(1)靠拢，另一个所述导向块(3)上的所述驱动面(31)逐渐远离所述线性驱动组件(1)，以使对应的两个所述测试部件(2)的运动方向相反。

10.根据权利要求1至4任一项所述的测试装置，其特征在于，还包括支撑板(4)和固定板(6)，所述固定板(6)和所述支撑板(4)分别固定于支撑柱(61)的两端；所述支撑板(4)上贯穿设置滑孔以构成所述线性滑道(41)，所述测试部件的两端分别位于所述支撑板(4)的两侧，所述线性驱动组件(1)连接于所述固定板(6)。

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