CN219686566U - 一种吹膜机二层模头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及二层模头技术领域，尤其是一种吹膜机二层模头，包括二层模头和支架，所述支架的内壁连接有支撑结构，所述支撑结构的外壁连接有套筒，所述套筒的上下两侧分别固接有把手，所述二层模头的外壁底部转动连接有第一圆环，所述第一圆环的左右两侧底部分别固接有连接板，通过支撑结构中螺栓向外侧转动使其脱离支架，然后螺杆配合圆杆在支架的内壁向上转动，然后螺栓通过曲板向内侧转动，使螺栓的外壁内侧与支架外壁对应的圆口插接，随后配合把手使套筒转动，进而带动圆筒在螺杆的外壁向右侧转动，使螺杆和圆筒的长度增加，这时圆盘的一端与支撑面贴合，实现对安装后的二层模头支撑，消除了吹膜机二层模头的安全隐患，保证了吹膜机二层模头的使用寿命。

Description

一种吹膜机二层模头

技术领域

本实用新型涉及吹膜机二层模头技术领域，具体为一种吹膜机二层模头。

背景技术

吹膜机二层模头是吹膜机重要组成部分之一，可以使吹出的模型为双层结构，二层模头也称为双层模头。

例如授权公告号为“CN206124189U”的一种用于吹塑机上的双层模头，调整杆设于所述双层模头尾端中心处，伺服缸组件、射料组件、冷却板、等高柱、内芯体、加热器、储料筒、储料芯、口模加热器、模套和模芯依次向双层模头头部设置；通过缸组件和射料组件的配合动作，并在储料芯前端设有模套，模套内设有模芯座，模芯将模套内的空间分成两层，模套位于双层模头头部，模套外围设有口模加热器，在吹塑时，双层模头头部能够吹塑出双层桶体，满足盛装需求，但是在吹膜机二层模头使用中需要配合底部的连接处与吹膜机进行连接，除此之外吹膜机二层模头没有其他支撑，加上吹膜机二层模头本身的重量，这会增加吹膜机二层模头与吹膜机连接处的负荷，长时间容易发生连接处变形，影响吹膜机二层模头的连接稳定，导致吹膜机二层模头存在安全隐患，缩短了吹膜机二层模头的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决导致吹膜机二层模头存在安全隐患，缩短了吹膜机二层模头的使用寿命的问题，而提出的一种吹膜机二层模头。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种吹膜机二层模头，包括二层模头和支架，所述支架的内壁连接有支撑结构，所述支撑结构的外壁连接有套筒，所述套筒的上下两侧分别固接有把手，所述二层模头的外壁底部转动连接有第一圆环，所述第一圆环的左右两侧底部分别固接有连接板。

优选的，所述支撑结构包括圆杆和螺杆，所述圆杆的外壁与支架的内壁转动相连，所述圆杆的内侧与螺杆的外壁左侧相固接，所述螺杆的外壁螺纹连接有圆筒，所述圆筒的右侧固接有圆盘，所述圆杆的外侧固接有曲板，所述曲板的内壁螺纹连接螺栓，所述螺栓的外壁内侧与支架的外壁相插接。

优选的，所述圆筒的外壁与套筒的内壁相固接。

优选的，所述二层模头的右侧与支架的左侧相固接。

优选的，所述二层模头的外壁下方固接有第二圆环，所述第二圆环的顶部左右两侧分别加工有滑槽。

本实用新型提出的一种吹膜机二层模头，有益效果是：通过支撑结构中螺栓向外侧转动使其脱离支架，然后螺杆配合圆杆在支架的内壁向上转动，然后螺栓通过曲板向内侧转动，使螺栓的外壁内侧与支架外壁对应的圆口插接，随后配合把手使套筒转动，进而带动圆筒在螺杆的外壁向右侧转动，使螺杆和圆筒的长度增加，这时圆盘的一端与支撑面贴合，实现对安装后的二层模头支撑，消除了吹膜机二层模头的安全隐患，保证了吹膜机二层模头的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A的结构示意图；

图3为图1中B的结构示意图；

图4为图1中第一圆环、连接板和竖杆的连接关系结构示意图。

图中：1、二层模头，2、支撑结构，201、圆杆，202、螺杆，203、圆筒，204、圆盘，205、曲板，206、螺栓，3、支架，4、套筒，5、把手，6、第一圆环，7、连接板，8、第二圆环，9、竖杆，10、螺纹，11、螺母。

实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：请参阅图1-4：本实施例中，一种吹膜机二层模头，包括二层模头1和支架3，二层模头1如何操作使用已是现有技术，不做过多阐述型号根据使用需求选取，支架3的内壁连接有支撑结构2，支撑结构2的外壁连接有套筒4，套筒4的上下两侧分别固接有把手5，把手5便于带动套筒4转动，二层模头1的外壁底部转动连接有第一圆环6，第一圆环6受力通过二层模头1的外壁底部轴承进行转动，第一圆环6的左右两侧底部分别固接有连接板7。

支撑结构2包括圆杆201和螺杆202，圆杆201的外壁与支架3的内壁转动相连，圆杆301受力通过支架3内壁轴承进行转动，圆杆201的内侧与螺杆202的外壁左侧相固接，螺杆202的外壁螺纹连接有圆筒203，圆筒203受力通过螺纹202外壁左右转动，圆筒203的右侧固接有圆盘204，圆杆201的外侧固接有曲板205，曲板205的内壁螺纹连接螺栓206，螺栓206的外壁内侧与支架3的外壁相插接，螺栓206与支架3插接后对曲板205起到定位作用，圆筒203的外壁与套筒4的内壁相固接；

通过支撑结构2中螺栓206向外侧转动使其脱离支架3，然后螺杆202配合圆杆201在支架3的内壁向上转动，然后螺栓206通过曲板205向内侧转动，使螺栓206的外壁内侧与支架3外壁对应的圆口插接，随后配合把手5使套筒4转动，进而带动圆筒203在螺杆202的外壁向右侧转动，使螺杆202和圆筒203的长度增加，这时圆盘204的一端与支撑面贴合，实现对安装后的二层模头1支撑，消除了吹膜机二层模头的安全隐患，保证了吹膜机二层模头的使用寿命。

二层模头1的右侧与支架3的左侧相固接，二层模头1的外壁下方固接有第二圆环8，第二圆环8的顶部左右两侧分别加工有滑槽。

工作原理：

在使用该二层模头1时，先使二层模头1的底部与外界吹膜机输出端插接，随后外界螺栓穿过连接板7与吹膜机螺纹连接，完成二层模头1的安装，这时螺栓206向外侧转动使其脱离支架3，然后螺杆202配合圆杆201在支架3的内壁向上转动，然后螺栓206通过曲板205向内侧转动，使螺栓206的外壁内侧与支架3外壁对应的圆口插接，随后配合把手5使套筒4转动，进而带动圆筒203在螺杆202的外壁向右侧转动，使螺杆202和圆筒203的长度增加，这时圆盘204的一端与支撑面贴合，实现对安装后的二层模头1支撑，防止二层模头1连接处发生变形。

实施例2：请参阅图1-4：本实施例中，一种吹膜机二层模头，还包括竖杆9、螺纹10和螺母11，竖杆9的底部与第一圆环6的顶部外侧相固接，竖杆9的外壁上方加工有螺纹10，竖杆9的外壁上方与第二圆环8的外壁滑槽滑动卡接，螺纹10的外壁与螺母11的内壁螺纹连接，螺母11的底部与第二圆环8的顶部相抵紧。

工作原理：

在二层模头1安装时，如果连接板7发生位置冲突，使螺母11在螺纹10的外壁上下转动脱离第二圆环8，随后第一圆环6转动，从而使连接板7位置调整，接着螺母11通过螺纹10向下转动与第二圆环8的顶部抵紧，配合竖杆9对第一圆环6的位置进行固定，从而使连接板7的位置固定，满足安装。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (5)

1.一种吹膜机二层模头，包括二层模头（1）和支架（3），其特征在于：所述支架（3）的内壁连接有支撑结构（2），所述支撑结构（2）的外壁连接有套筒（4），所述套筒（4）的上下两侧分别固接有把手（5），所述二层模头（1）的外壁底部转动连接有第一圆环（6），所述第一圆环（6）的左右两侧底部分别固接有连接板（7）。

2.根据权利要求1所述的一种吹膜机二层模头，其特征在于：所述支撑结构（2）包括圆杆（201）和螺杆（202），所述圆杆（201）的外壁与支架（3）的内壁转动相连，所述圆杆（201）的内侧与螺杆（202）的外壁左侧相固接，所述螺杆（202）的外壁螺纹连接有圆筒（203），所述圆筒（203）的右侧固接有圆盘（204），所述圆杆（201）的外侧固接有曲板（205），所述曲板（205）的内壁螺纹连接螺栓（206），所述螺栓（206）的外壁内侧与支架（3）的外壁相插接。

3.根据权利要求2所述的一种吹膜机二层模头，其特征在于：所述圆筒（203）的外壁与套筒（4）的内壁相固接。

4.根据权利要求1所述的一种吹膜机二层模头，其特征在于：所述二层模头（1）的右侧与支架（3）的左侧相固接。

5.根据权利要求1所述的一种吹膜机二层模头，其特征在于：所述二层模头（1）的外壁下方固接有第二圆环（8），所述第二圆环（8）的顶部左右两侧分别加工有滑槽。