CN219684075U - 一种单刃螺旋铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铣刀技术领域，且公开了一种单刃螺旋铣刀，包括刀头和刀柄，所述刀头的端部一体成型有第一刃部和第二刃部，所述第一刃部的倾斜度小于第二刃部的倾斜度，所述刀头的外壁开设有排屑槽，所述排屑槽的下沿上端一体成型有第一导屑部，所述排屑槽的上沿下端一体成型有第二导屑部，所述刀头靠近刀柄的一端连接有螺纹柱，所述刀柄的端部开设有与螺纹柱相适配的螺纹槽，本实用新型设置的第一导屑部和第二导屑部使得排屑槽的两端向外扩大，可增加排屑的流畅性，此外，倾斜度不同的第一刃部和第二刃部进行组合，可满足不同的加工需要，此外，可拆卸的刀头和刀柄可进行分离，从而实现刀头的单独更换，较为节省资源。

Description

一种单刃螺旋铣刀

技术领域

本实用新型属于铣刀技术领域，具体涉及一种单刃螺旋铣刀。

背景技术

铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，在优化铣削效果时，铣刀的刀片是一个重要因素，在切削时每一个切削刃不可能同时切削，所要求的功率和参加切削的切削刃多少有关，就切屑形成过程，切削刃负载以及加工结果来说，铣刀相对于工件的位置起到了重要作用，其中单刃螺旋铣刀是众多铣刀中的一种，单刃螺旋铣刀顾名思义就是仅有一个侧刃的铣刀。

现有单刃螺旋铣刀多会开设排屑槽进行铣削时的排屑，但现有排屑槽的两端口不外扩，存在排屑不畅的弊端，此外，现有单刃螺旋铣刀多为一体成型，在刀头损坏后，无法进行部分更换，整体摒弃较为浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单刃螺旋铣刀，以解决上述背景技术中提出的现有铣刀存在排屑不畅的弊端以及现有单刃螺旋铣刀多为一体成型，在刀头损坏后，无法进行部分更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单刃螺旋铣刀，包括刀头和刀柄，所述刀头的端部一体成型有第一刃部和第二刃部，所述第一刃部的倾斜度小于第二刃部的倾斜度，所述刀头的外壁开设有排屑槽，所述排屑槽的下沿上端一体成型有第一导屑部，所述排屑槽的上沿下端一体成型有第二导屑部。

优选地，所述刀头靠近刀柄的一端连接有螺纹柱，所述刀柄的端部开设有与螺纹柱相适配的螺纹槽。

优选地，所述螺纹柱的外壁开设有螺孔，所述刀头的外壁开设有可旋进螺孔的紧固螺丝。

优选地，所述刀头的外壁还开设有螺旋槽，所述刀头的外壁上端开设有降温孔。

优选地，所述刀柄的直径不小于刀头的直径。

优选地，所述刀柄远离刀头的一端安装有连接头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置的第一导屑部和第二导屑部使得排屑槽的两端向外扩大，可增加排屑的流畅性，此外，倾斜度不同的第一刃部和第二刃部进行组合，可满足不同的加工需要。

(2)本实用新型设置组合式的刀头和刀柄，在刀头损坏后，可拆卸的刀头和刀柄可进行分离，从而实现刀头的单独更换，无需整体摒弃，较为节省资源，此外，刀头和刀柄的连接通过两次紧固，且方向相垂直，能够有效保证刀头和刀柄连接的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为图2中的A部放大图；

图中：1、刀头；2、刀柄；3、排屑槽；4、螺旋槽；5、第一导屑部；6、第二导屑部；7、第一刃部；8、第二刃部；9、降温孔；10、紧固螺丝；11、连接头；12、螺纹槽；13、螺纹柱；14、螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2所示，本实用新型提供如下技术方案：一种单刃螺旋铣刀，包括刀头1和刀柄2，刀柄2的直径不小于刀头1的直径，刀头1安装在刀柄2上，刀柄2用于连接驱动设备的刀轴，刀柄2的直径足够，才能保证其强度，以避免在使用时发生断裂，增加使用的安全性，刀头1的外壁还开设有螺旋槽4，刀头1的端部一体成型有第一刃部7和第二刃部8，第一刃部7的倾斜度小于第二刃部8的倾斜度，刀头1的外壁开设有排屑槽3，排屑槽3的下沿上端一体成型有第一导屑部5，排屑槽3的上沿下端一体成型有第二导屑部6，第一导屑部5第二导屑部6为弧形部。

通过上述技术方案：

使用时，倾斜度不同的第一刃部7和第二刃部8进行组合，可满足不同的加工需要；第一导屑部5和第二导屑部6的设置使得排屑槽3的两端向外扩大，可增加排屑的流畅性。

进一步地，参阅图1-图2所示，刀头1的外壁上端开设有降温孔9：

具体，降温孔9为贯通孔，在使用该铣刀时，一般会同步浇水进行降温，其中，开设的降温孔9可使冷水流过，使冷水从刀头1内侧和外侧同时进行降温，从而能够提高对刀头1的降温效果。

进一步地，参阅图1-图2所示，刀柄2远离刀头1的一端安装有连接头11：

具体的，连接头11为现有铣刀安装常用连接端头，连接头11用于与机床上铣刀的刀轴相连接，可保证该铣刀安装的稳定性。

参阅图2-图3所示，刀头1靠近刀柄2的一端连接有螺纹柱13，刀柄2的端部开设有与螺纹柱13相适配的螺纹槽12。

螺纹柱13的外壁开设有螺孔14，刀头1的外壁开设有可旋进螺孔14的紧固螺丝10，刀头1外壁上也开设有用于紧固螺丝10穿过的孔洞，在螺纹柱13完全旋至螺纹槽12内后，螺孔14正对孔洞。

通过上述技术方案：

在连接刀头1和刀柄2时，可先将刀头1上的螺纹柱13旋进螺纹槽12内进行一次紧固，然后在刀头1的外壁上旋上紧固螺丝10，使紧固螺丝10刀头1贯穿上的孔洞，并使刀头1的端部旋进螺孔14内进行二次紧固，即可实现刀头1和刀柄2连接的稳固。

其中，两次紧固方向相垂直，在使用时，刀头1和刀柄2不易分离，能够有效保证刀头1和刀柄2连接的稳定性。

此外，在刀头1损坏后，可拆卸的刀头1和刀柄2可进行分离，从而实现刀头1的单独更换，无需将刀头1和刀柄2整体摒弃，较为节省资源。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种单刃螺旋铣刀，包括刀头(1)和刀柄(2)，其特征在于：所述刀头(1)的端部一体成型有第一刃部(7)和第二刃部(8)，所述第一刃部(7)的倾斜度小于第二刃部(8)的倾斜度，所述刀头(1)的外壁开设有排屑槽(3)，所述排屑槽(3)的下沿上端一体成型有第一导屑部(5)，所述排屑槽(3)的上沿下端一体成型有第二导屑部(6)。

2.根据权利要求1所述的一种单刃螺旋铣刀，其特征在于：所述刀头(1)靠近刀柄(2)的一端连接有螺纹柱(13)，所述刀柄(2)的端部开设有与螺纹柱(13)相适配的螺纹槽(12)。

3.根据权利要求2所述的一种单刃螺旋铣刀，其特征在于：所述螺纹柱(13)的外壁开设有螺孔(14)，所述刀头(1)的外壁开设有可旋进螺孔(14)的紧固螺丝(10)。

4.根据权利要求3所述的一种单刃螺旋铣刀，其特征在于：所述刀头(1)的外壁还开设有螺旋槽(4)，所述刀头(1)的外壁上端开设有降温孔(9)。

5.根据权利要求4所述的一种单刃螺旋铣刀，其特征在于：所述刀柄(2)的直径不小于刀头(1)的直径。

6.根据权利要求5所述的一种单刃螺旋铣刀，其特征在于：所述刀柄(2)远离刀头(1)的一端安装有连接头(11)。