CN219471136U - 一种隔臭阀及便器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及卫生洁具技术领域，公开了一种隔臭阀及便器，所述隔臭阀包括壳体和封口板，所述封口板通过扭力臂与壳体外壁上设置的卡轴铰接连接并且形成铰接点，封口板绕该铰接点往复转动，所述封口板包括打开状态和关闭状态，所述封口板的重心偏置，封口板依靠自身重力作用力，由打开状态自动转动复位至关闭状态；所述封口板在往复转动时，其重心均不达到经过铰接点的铅垂线；所述壳体上还设置有密封圈，密封圈内侧沿周向设置有连续的环状第一卡槽，所述壳体的进水口处沿周向设置有连续的环状卡块，所述卡块卡接在所述第一内卡槽中。本申请的隔臭阀不需要借助任何外力，利用自重即可实现复位，整个隔臭阀的稳定性和耐用性更好，隔臭效果也更好。

Description

一种隔臭阀及便器

技术领域

本申请涉及卫生洁具技术领域，具体涉及一种隔臭阀及便器。

背景技术

随着经济的发展、生活水平的提高，人们对卫生洁具的要求也越来越高。通常在卫生间里使用比较广泛的便器主要有蹲便器和坐便器，目前，为了防止臭气从下水道经由便器回流至卫生间内，实现便器的隔臭，现有的做法通常是在便池的底部设置一段弯曲段用以储水，使其形成水封从而阻断下水道的气流回流。然而，采用水封的形式隔臭在使用便器时，排泄物溅落在水封面后容易将便池内的液体飞溅至卫生间的地面和使用者的身上。

公开号为CN209620202U的实用新型专利公开了一种磁吸复位隔臭阀，包括主体和与主体下端面配合且与主体铰接的封口板，主体下端面倾斜设置，封口板铰接于主体的下端面的顶部；主体的下端面固定有第一磁铁，封口板上端面对应第一磁铁位置固定有与第一磁铁相吸的第二磁铁，并且通过第一磁铁与第二磁铁相吸提供封口板的复位力，通过将隔臭阀主体的下端面设为斜面，封口板在斜面最高处铰接，使得封口板绕销轴转动的角度较小，并且能获得较大的污物通过的面积，通过利用第一磁铁和第二磁铁之间的相互磁吸力，实现封口板处于常闭状态，实现隔臭。

上述现有技术通过磁吸的方式实现了封口板的复位，但是当磁铁受外部环境影响磁力减弱或消失时，则会导致封口板不能完全复位将排污口关闭。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题和缺陷，本申请提供了一种隔臭阀及便器，隔臭阀利用封口板的自重就能够实现封口板的复位，进而将壳体的排水口封住，由于不需要借助任何外力使封口板复位，受外部环境的影响更小，因此本申请防臭阀的稳定性和耐用性更好，隔臭效果也更好。

为了实现上述发明目的，本申请的技术方案如下：

一种隔臭阀，包括壳体和封口板，所述封口板通过扭力臂与壳体外壁上设置的卡轴铰接连接并且形成铰接点，封口板绕该铰接点往复转动，所述封口板包括打开状态和关闭状态，所述封口板的重心偏置，封口板依靠自身重力作用力，由打开状态自动转动复位至关闭状态；所述封口板在往复转动时，其重心均不达到经过所述铰接点的铅垂线；所述壳体上还设置有密封圈，密封圈内侧沿周向设置有连续的第一环状卡槽，壳体的进水口处沿周向设置有连续的环状卡块，所述环状卡块卡接在所述第一环状卡槽中。

作为优选地，所述封口板上设置有容纳盒，容纳盒用于放置配重块。

作为优选地，所述卡轴所在位置处的壳体设置有剖切平面。

作为优选地，所述封口板在关闭状态下，封口板与壳体排水口的下口之间的夹角α为45度。

基于同一发明构思，本申请还提供了一种便器，包括如上所述的隔臭阀。

作为优选地，所述便器还包括便池，便池内设置有排污口、出水口和出泡口，所述隔臭阀设置在排污口处，排污口处沿周向设置有连续的第二环状卡槽，所述密封圈的外边沿卡接在所述第二环状卡槽内。

作为优选地，所述出水口处设置有冲水嘴，所述冲水嘴包括立柱和水嘴主体，立柱与水嘴主体连通，所述立柱与出水口螺纹连接，水嘴主体上设置有冲水口，所述冲水口的形状为长条状。

本申请的有益效果：

（1）本申请的隔臭阀通过特殊的结构设计，能够在不借助外力的情况下，充分利用封口板自身的重力就能够实现封口板的复位，进而将隔臭阀的排水口封住，防止臭气从下水道中回流。相较于借助扭簧的扭力或磁铁的磁力等外力作用在封口板上，使封口板实现复位的结构，本申请完全依靠封口板自身的重力就能够实现复位；并且，本申请的封口板通过两侧的扭力臂与壳体外侧设置的卡轴铰接连接，扭力臂与卡轴的接触面小，因此转动过程中阻力也更小，并且也不会与污水直接接触。因此，本申请的隔臭阀无论从耐用性还是稳定性来说都更好，不容易受外界环境的影响，并且隔臭效果也更好。

（2）本申请的密封圈内侧设置有第一环状卡槽，隔臭阀壳体的进水口处设置有环状卡块，环状卡块卡接在第一环状卡槽内，实现密封圈与壳体的连接。隔臭阀在使用时，通过密封圈结构固定在便器的排污口出，利用密封圈的弹性使得隔臭阀与排污口之间的密封性更好，整个隔臭阀的隔臭效果也更好，臭气不会从隔臭阀与排污口之间的缝隙中回流。

（3）本申请中，封口板上设置有配重块，配重块结构能够使封口板更加顺利的实现复位，从而将排污口完全关闭封住，实现隔臭的效果，并且由于配重块与封口板之间是可拆卸的结构关系，因此可以根据冲水压力，灵活选择重量合适的配重块安装在封口板上，不仅能够实现封口板的顺利复位，同时还能保证在冲水清洁便器时，水流的冲刷力能够顺利打开隔臭阀的封口板，将便器内的污物排走。

（4）本申请的便器同时设置有出泡口和出水口，通过冲泡与冲水相结合的方式实现便器便池的清洁。相较于单一冲水结构的便器，不仅能够提高便器的清洁效果，同时还能够减少便器的用水量，实现节能的效果，并且泡沫同时还能够对便器的排污口产生一定的封堵隔臭效果。

（5）本申请中，用于清洁便池的冲水嘴上设置的冲水口为细长的长条形状，因此在冲水时，由于冲水口的口径较小，对流体有二次加压的效果，从冲水口喷出的流体流速会增加，作用在便器内的排泄物上时，能够更好的将排泄物冲走，排泄物不易残留在便器内；进一步地，由于冲水口是长条形状的结构，冲水口喷出的流体的宽度较大，能够形成连续的、具有一定宽度的带状水流，水流作用在便器内的覆盖范围更广，并且在冲水时能够在便池的底部形成铲子一样的冲水效果，从而更好的对便器进行冲洗，将污物完全冲走，提高便器的清洁效果。

附图说明

本申请的前述和下文具体描述在结合以下附图阅读时变得更清楚，附图中：

图1为隔臭阀结构示意图（图中，L为铰接点所在的铅垂线；G为封口板的重心）；

图2为隔臭阀俯视图；

图3为隔臭阀剖视图；

图4为蹲便器立体示意图；

图5为蹲便器俯视图；

图6为蹲便器侧视图；

图7为蹲便器剖视图；

图8为冲水嘴立体示意图；

图9为冲水嘴主视图。

图中：

1、壳体；2、封口板；3、扭力臂；4、卡轴；5、排水口；7、上口；8、下口；9、容纳盒；11、密封圈；12、第一环状卡槽；13、进水口；14、环状卡块；15、便池；16、出水口；17、出泡口；18、排污口；19、冲水嘴；20、立柱；21、水嘴主体；22、冲水口；23、剖切平面；24、第二环状卡槽；100、隔臭阀。

具体实施方式

下面通过几个具体的实施例来进一步说明实现本申请发明目的的技术方案，需要说明的是，本申请要求保护的技术方案包括但不限于以下实施例。

目前，为了防止臭气从下水道经由便器的排污口回流至卫生间内，实现便器的隔臭，从而提高如厕的舒适性，现有的做法通常是在便池的底部设置一段弯曲段用以储水，使其形成水封从而阻断下水道的气流回流。然而，采用水封的形式隔臭在使用便器时，排泄物溅落在水封面后容易将便池内的液体飞溅至卫生间的地面和使用者的身上。因此，针对水封隔臭存在的问题，现在又提出了使用隔臭阀来实现便器的隔臭。

现有的隔臭阀通常由一个圆柱状的壳体和封口板构成，壳体的上端为进水口，下端为排水口，封口板的一端与壳体铰接连接并且位于排水口处，用于关闭壳体的排水口，从而实现隔绝下水道臭气的效果。隔臭阀在使用时，便器排出的液体连通排泄物作用在封口板上，使得封口板绕与壳体的铰接点转动，封口板被打开，壳体的排水口也被打开，隔臭阀处于开启状态，排泄物从排水口处被排走；当排泄物被冲走后，封口板需要复位，将壳体的排水口关闭，使整个隔臭阀处于关闭状态。当前，为了实现封口板的复位，通常是借助额外设置的复位部件产生的外力作用在封口板上使其复位，该复位部件可以是扭簧或磁铁等；当复位部件出现问题导致产生的外力减小或消失后，会出现封口板无法复位封堵便器排污口的情况出现，隔臭阀也就失去了其隔臭的意义。

基于此，本实施例公开了一种专用隔臭阀，在不借助任何外力的情况下， 仅仅依靠封口板自身的重力就能够实现封口板的复位，因此整个隔臭阀的稳定性和耐久性都更好，封口板的复位更不容易受环境影响，整个隔臭阀的隔臭效果更好。

实施例1

本实施例公开了一种便器专用隔臭阀，参照说明书附图1所示，所述隔臭阀由壳体1和封口板2构成，壳体1为圆柱状结构，上端设置有进水口13，下端设置有排水口5，壳体1的排水口5截面为倾斜的，包括上口7和下口8，封口板2也是倾斜设置在壳体1上的，所述封口板2通过两侧对称设置的扭力臂3与壳体1外周两侧设置的卡轴104铰接连接，并且两者的铰接处形成对应的铰接点，封口板2能够绕卡轴4往复转动，包括打开状态和关闭状态；进一步地，所述封口板2为重心偏置的整体结构，封口板2依靠自身重力作用力，由打开状态自动转动复位至关闭状态；所述封口板2在往复转动时，其重心均不经过所述铰接点所在的铅垂线L。

在本实施例中，需要说明的是，所述当封口板2在打开状态下，对应的此时壳体1的排水口5处于开启状态；当封口板2在关闭状态下，对应此时壳体1的排水口5同样也处于关闭状态。

在本实施例中，当封口板2处于关闭状态时，封口板2的尾部与排水口5的下口8接触，实现将排水口5关闭的效果；当封口板2处于打开状态时，封口板2与排水口5的下口8分离，将排水口5打开，需要说明的是，只要封口板2的尾部没有与排水口5的下口8接触，两者处于分离状态，即表示封口板2处于打开状态，排水口5被打开。

在本实施例中，还需要进一步说明的是，所述扭力臂3与封口板2在加工时，一体成型。

在本实施例中，便器的排污口设置有上述隔臭阀，封口板2在关闭状态下将壳体1的排水口5给封住，整个隔臭阀都处于关闭状态，能够防止下水道内的臭气回流。当用户如厕后冲水对便器进行清洁时，自来水与排泄物混合后形成的污物进入排污口，污物到达排污口后作用在隔臭阀的封口板2上，对其产生一个冲刷力，该冲刷力作用在封口板2，使封口板2从关闭状态转动至打开状态，壳体1的排水口5被打开，污物能够顺利从排水口5排走。污物排走后，由于封口板2为重心偏置的整体结构，因此，封口板2会在自身重力的作用下，由打开状态自动转动复位至关闭状态，封口板2完全依靠自身重力实现自动复位的效果，进而将壳体1的排水口5封住，实现隔臭。并且，由于封口板2在打开状态和关闭状态之间往复转动时，其重心均不达到经过铰接点的铅垂线，因此避免了在转动过程中，若其重心经过铰接点的铅垂线而出现不能依靠重力复位的情况。

由于本申请特殊的结构设计，因此，通过对封口板2进行受力分析可知，本申请的封口板2能够在不额外借助外力的情况下，完全依靠自身的重力对封口板2产生一个力矩，使封口板2绕卡轴4朝向排水口5的下口8方向转动，使其至少能够刚好复位，从而刚好将壳体1的排水口5关闭。

在本实施例中，需要说明的是，本申请中的隔臭阀除了用在便器，同样也可以用在下水管、市政排污管道等需要隔臭的地方。

实施例2

本实施例公开了一种便器专用隔臭阀，参照说明书附图，在实施例1的基础上，本实施例对隔臭阀的结构做出了进一步的限定，具体如下。

所述封口板2上设置有容纳盒9，容纳盒9用于放置配重块，并且配重块与封口板2组合后形成的结构的重心，在封口板2往复转动过程中，均不达到铰接点的铅垂线。本实施例中，通过为封口板2配置配重块的形式，使得封口板的复位更加容易，并且由于封口板2上的配重块是放置在容纳盒9中的，配重块不是固定在封口板2上，配重块可以进行拆卸，因此可以根据实际的需要，灵活选择重量合适的配重块。例如，当便器的冲水压力较小时，为了能够顺利的打开隔臭阀的封口板2，可以选择一个轻重量的配重块设置在封口板2上，这样既能够保证隔臭阀能够顺利复位，将排水口5关闭，同时又能够在排污时顺利打开隔臭阀。

进一步地，所述卡轴4所在位置处的壳体1设置有剖切平面19。本实施例中，连接板3与卡轴2连接后，由于卡轴4所在位置的壳体1设置有剖切平面19，是向内凹陷的结构，所述连接板3不会与壳体1产生任何接触，连接板3与壳体1之间是有间距的。因此，封口板2在绕卡轴4转动的过程中，连接板3与壳体1之间不会产生摩擦，也就不会给封口板2的复位过程带来任何阻力，封口板2能够更轻松的利用重力实现复位，并且也能够更好的满足安装要求，不至于使得隔臭阀在安装后，连接板3与管道的内壁有接触，从而导致封口板2不易打开也不易关闭。

进一步地，所述封口板2在关闭状态下，封口板2与排水口5的下口8之间的夹角α为45度。该角度的设置使封口板2更容易依靠自身重力进行复位，同时也比较容易打开。

实施例3

本实施例公开了一种专用隔臭阀，参照说明书附图，在上述实施例1或者实施例2的基础上，所述隔臭阀还包括密封圈11，所述密封圈11的内侧沿周向设置有连续的第一环状卡槽12，壳体1的进水口13处沿周向设置有连续的环状卡块14，所述环状卡块14卡接在所述第一环状卡槽12内。在本实施例中，隔臭阀的壳体1与密封圈11连接，隔臭阀在安装时，整个隔臭阀通过密封圈11固定在便器的排污口18。由于现有的隔臭阀基本都是直接挂在便器的排污口18处，或者通过螺纹的方式螺接在排污口18，因此存在隔臭阀与排污口18密封效果不好的问题，而本申请通过密封圈11结构将隔臭阀固定在便器的排污口18处，利用密封圈11的弹性使得隔臭阀与排污口18之间的密封性更好，臭气不会从隔臭阀与排污口18之间的缝隙中回流，整个隔臭阀的隔臭效果也更好；并且，连续设置的环状卡槽和环状卡块结构能够保证壳体1与密封圈11之间的密封性，进一步避免臭气从壳体1与密封圈11之间的缝隙中回流。

在本实施例中，需要说明的是，所述密封圈11采用硅胶制作而成。

实施例4

基于同一发明构思，本申请的实施例还提供了一种便器，所述便器包括上述任意实施例所述的隔臭阀。

实施例5

本实施例公开了一种便器，在实施例4的基础上，所述便器包括便池15，便池15内设置有排污口18、出水口16和出泡口17，排污口18处设置有所述隔臭阀100，便器为后排式结构，出水口16和出泡口17分别设置在便器的前后两端，两者相对设置，其中，出水口16设置在远离排污口18的那一端，出泡口17设置在靠近排污口18的那一端，便器从前往后冲水，将污物冲至便器后方的排污口18进行排泄。本实施例的便器通过冲泡与冲水相结合的方式实现便器便池15的清洁，相较于单一冲水结构的便器，由于泡沫具有润滑的效果，因此便池内的排泄物不易残留在便池15内，可以提高便器的清洁效果，同时在泡沫的润滑作用下，在冲水时，便池15内的排泄物更易被冲走，相对来说，还能够减少便器的用水量，实现节能的效果，并且当出泡口17排出的泡沫被排至排污口18出后，若没有流体作用在泡沫上，由于泡沫自身的重量很轻，因此能够较长时间的挂在排污口18处，所以还能够对便器的排污口18产生进一步的封堵隔臭效果。出泡口17在出泡时，泡沫首先填满排污口18处的空间，然后慢慢向前逐步扩散，泡沫最终分布在便池15的整个底面，实现润滑的效果。

进一步地，所述排污口18处沿周向设置有连续的第二环状卡槽24，所述密封圈11的外沿部分卡接在所述第二环状卡槽24内，整个隔臭阀100通过端部的密封圈11固定在便器的排污口18处。

更进一步地，参照说明书附图8和图9，所述出水口16处设置有冲水嘴19，所述冲水嘴19包括立柱20以及与立柱连接的水嘴主体21，立柱20和水嘴主体21都是内部中空的结构，立柱20与水嘴主体21连通，所述立柱20的外周面设置有外螺纹，出水口16处固定设置有螺母套筒，整个冲水嘴19通过立柱20外周设置的外螺纹与出水口16处的螺母套筒螺纹连接，所述水嘴主体21上设置有冲水口22，所述冲水口22的形状为长条状。冲水嘴通过立柱20外周设置的外螺纹与便池的出水口16固定连接，便器在冲水清洁时，水流从冲水装置流出后，通过立柱20进入冲水嘴中，最终由水嘴主体21上的冲水口22喷出，由于冲水口22的口径较小，对流体有二次加压的效果，从冲水口22喷出的流体流速会增加，作用在便器内的排泄物上时，能够更好的将排泄物冲走，排泄物不易残留在便器内；进一步地，由于冲水口22是长条形状的结构，因此冲水口22喷出的流体的宽度较大，能够形成连续的具有一定宽度的水流带，水流作用在便器内的覆盖范围更广，在冲水时能够形成像铲子一样的冲水效果，因此能够更好的对便器进行冲洗，提高便器的清洁效果。

进一步地，为了提高冲水嘴的冲水效果，使其冲出的水不至于压力过小，也不至于压力过大，在本实施例中，所述冲水口22的开口高度H一般为1mm。

在本实施例中，还需要说明的是，所述便器为陶瓷材质，陶瓷材质便于便器的清洗，不容易残留排泄物的颜色，从而保证便器的洁净度。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以上所述，仅是本申请的较佳实施例，并非对本申请做任何形式上的限制，凡是依据本申请的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种隔臭阀，包括壳体（1）和封口板（2），所述封口板（2）通过扭力臂（3）与壳体（1）外壁上设置的卡轴（4）铰接连接并且形成铰接点，封口板（2）绕该铰接点往复转动，所述封口板（2）包括打开状态和关闭状态，其特征在于，所述封口板（2）的重心偏置，封口板（2）依靠自身重力作用力，由打开状态自动转动复位至关闭状态；所述封口板（2）在往复转动时，其重心均不经过所述铰接点所在的铅垂线；所述壳体（1）上还设置有密封圈（11），密封圈（11）内侧沿周向设置有连续的第一环状卡槽（12），壳体（1）的进水口（13）处沿周向设置有连续的环状卡块（14），所述环状卡块（14）卡接在所述第一环状卡槽（12）中。

2.根据权利要求1所述的一种隔臭阀，其特征在于，所述封口板（2）上设置有容纳盒（9），容纳盒（9）用于放置配重块。

3.根据权利要求1所述的一种隔臭阀，其特征在于，所述卡轴（4）所在位置处的壳体（1）设置有剖切平面（23）。

4.根据权利要求1所述的一种隔臭阀，其特征在于，所述封口板（2）在关闭状态下，封口板（2）与壳体（1）排水口（5）的下口（8）之间的夹角α为45度。

5.一种便器，其特征在于，包括上述权利要求1-4任意一项所述的隔臭阀。

6.根据权利要求5所述的一种便器，其特征在于，所述便器还包括便池（15），便池（15）内设置有排污口（18）、出水口（16）和出泡口（17），所述隔臭阀（100）设置在排污口（18）处，排污口（18）处沿周向设置有连续的第二环状卡槽（24），所述密封圈（11）的外边沿卡接在所述第二环状卡槽（24）内。

7.根据权利要求6所述的一种便器，其特征在于，所述出水口（16）处设置有冲水嘴（19），所述冲水嘴（19）包括立柱（20）和水嘴主体（21），立柱（20）与水嘴主体（21）连通，所述立柱（20）与出水口（16）螺纹连接，水嘴主体（21）上设置有冲水口（22），所述冲水口（22）的形状为长条状。