CN219464478U - 一种多模式转换型冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种多模式转换型冲压模具，底座前后端分别固定有立板，模具支撑盘包括转动套装于立板的支撑轴、支撑轴外围的内环体、内环体与支撑轴之间的连接梁一、内环体外围的外环体以及内、外环体之间的连接梁二，内环体外周壁沿周向设有多个卡槽二，外环体内周壁对应于卡槽二的位置设有卡槽一，外环体外周壁对应于卡槽一处设有通槽，定模具固定于卡槽二内，动模具滑动卡装于卡槽一内，捕捉组件顶部固定于压力机冲压柱头底端，锁定机构用于将动模具定位于卡槽一内，动模具外端面设有连接块，捕捉组件底端与连接块沿周向滑动卡接匹配，立板上固定有伺服电机；解决了冲压模具不便于快速进行更换模具的问题。

Description

一种多模式转换型冲压模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种多模式转换型冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。根据工艺性质可将冲压模具分为冲裁模、弯曲模、拉深模以及成形模等。对于需要批量生产不同种类或者部分形状不相同的零件，现有冲压模具操作不方便，无法快速进行更换模具生产。为此，我们提出一种解决上述问题的冲压模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多模式转换型冲压模具，用于解决现有技术中冲压模具不便于快速进行更换模具的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多模式转换型冲压模具，包括压力机、动模具和定模具，所述底座设于所述压力机冲压柱头的正下方，所述底座顶面前后端分别固定有立板，所述模具支撑盘包括前后端分别转动套装于所述立板的支撑轴、设于所述支撑轴外围且与所述支撑轴同轴心的内环体、固定连接于所述内环体与所述支撑轴之间的连接梁一、设于所述内环体外围且与所述内环体同轴心的外环体以及固定连接于所述内环体与所述外环体之间的连接梁二，所述内环体外周壁沿周向设有多个卡槽二，所述外环体内周壁对应于所述卡槽二的位置设有卡槽一，所述外环体外周壁对应于所述卡槽一中部的位置分别设有通槽，所述定模具分别固定于所述卡槽二内，所述动模具沿径向滑动卡装于所述卡槽一内，所述捕捉组件顶部固定于所述压力机冲压柱头的底端，所述锁定机构设于所述外环体外壁对应于所述卡槽一的位置，所述锁定机构用于将所述动模具定位于所述卡槽一内，所述动模具外端面中部固定有与所述通槽滑动套接匹配的连接块，所述捕捉组件的底端与所述连接块沿周向滑动卡接匹配，后部所述立板的后壁固定有与所述支撑轴传动连接的伺服电机。

优选的，所述捕捉组件包括弧形板以及固定于所述弧形板顶面中部且顶端与所述压力机冲压柱头固定连接的连接柱，所述连接块的顶面设有与所述连接柱滑动卡接匹配的弧形滑槽，所述连接块内对应于所述弧形滑槽的位置设有弧形腔体，所述弧形腔体与所述弧形板滑动卡接匹配。

优选的，所述动模具的前壁设有定位槽，所述锁定机构包括固定于所述外环体前壁的支撑架、固定于所述支撑架上的伸缩缸以及固定于所述伸缩缸活塞杆端头且与所述定位槽对应的卡块，所述外环体外壁对应于所述定位槽的位置设有插槽，所述卡块与所述定位槽卡接匹配。

优选的，所述连接梁一和连接梁二分别沿所述支撑轴的径向延伸。

优选的，所述连接梁一分别位于所述卡槽一和卡槽二两侧的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型涉及的多模式转换型冲压模具通过伺服电机驱动模具支撑盘转动，能够将不同的冲压模具组合转动至靠近压力机冲压柱头的位置，冲压柱头向下移动，使得捕捉组件下落至适宜高度后，模具支撑盘继续转动，使得选定模具中动模具顶部的连接块与捕捉组件的底端完成卡接，并解除锁定机构对相应动模具的定位作用，从而使得该动模具与冲压柱头联动；使得不同模具组合之间能够快速方便地进行更换。

附图说明

图1为本实用新型整体的主视结构示意图；

图2为本实用新型动模具的侧视结构示意图；

图3为本实用新型捕捉组件的立体结构示意图；

图4为本实用新型锁定机构的立体结构示意图；

图5为本实用新型模具支撑盘的主视结构示意图。

图中：1-压力机；

2-底座；21-立板；

3-动模具；31-连接块；32-定位槽；33-弧形滑槽；34-弧形腔体；

4-定模具；

5-捕捉组件；51-弧形板；52-连接柱；

6-锁定机构；61-支撑架；62-伸缩缸；63-卡块；

7-模具支撑盘；71-外环体；711-卡槽一；712-通槽；713-插槽；72-内环体；721-卡槽二；73-支撑轴；74-连接梁一；75-连接梁二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案，一种多模式转换型冲压模具，包括压力机1、动模具3和定模具4，底座2设于压力机1冲压柱头的正下方，底座2顶面前后端分别固定有立板21，模具支撑盘7包括前后端分别转动套装于立板21的支撑轴73、设于支撑轴73外围且与支撑轴73同轴心的内环体72、固定连接于内环体72与支撑轴73之间的连接梁一74、设于内环体72外围且与内环体72同轴心的外环体71以及固定连接于内环体72与外环体71之间的连接梁二75，内环体72外周壁沿周向设有多个卡槽二721，外环体71内周壁对应于卡槽二721的位置设有卡槽一711，外环体71外周壁对应于卡槽一711中部的位置分别设有通槽712，定模具4分别固定于卡槽二721内，动模具3沿径向滑动卡装于卡槽一711内，捕捉组件5顶部固定于压力机1冲压柱头的底端，锁定机构6设于外环体71外壁对应于卡槽一711的位置，锁定机构6用于将动模具3定位于卡槽一711内，动模具3外端面中部固定有与通槽712滑动套接匹配的连接块31，捕捉组件5的底端与连接块31沿周向滑动卡接匹配，后部立板21的后壁固定有与支撑轴73传动连接的伺服电机。

综上，对模具支撑盘7上的模具组合进行选定时，由伺服电机通过支撑轴73驱动模具支撑盘7整体转动，使得选定的模具组合转动至靠近捕捉组件5的位置，然后冲压机1的冲压柱头向下落至与连接块31相应的高度；再由伺服电机驱动模具支撑盘7继续小角度转动，以捕捉组件5底端与连接块31卡接为止。

然后由锁定机构6解除对选定动模具3的定位作用，此时冲压柱头便可以带动动模具3向下运动以与相应的定模具4完成冲压工序。

更换模具时，先由冲压柱头升起，使得动模具3重新卡入卡槽一711内，此时由锁定机构6重新对该动模具3进行定位，再由伺服电机驱动模具支撑盘7整体转动一定角度，以相应连接块31脱离捕捉组件5底端为止，然后冲压柱头继续回升；并按照上述步骤重新选定模具组合。

其中，捕捉组件5包括弧形板51以及固定于弧形板51顶面中部且顶端与压力机1冲压柱头固定连接的连接柱52，连接块31的顶面设有与连接柱52滑动卡接匹配的弧形滑槽33，连接块31内对应于弧形滑槽33的位置设有弧形腔体34，弧形腔体34与弧形板51滑动卡接匹配。捕捉组件5对相应动模具3进行捕捉时，通过模具支撑盘7整体的转动，使得弧形板51卡入弧形腔体34内，且连接柱52卡入弧形滑槽33中部。

动模具3的前壁设有定位槽32，锁定机构6包括固定于外环体71前壁的支撑架61、固定于支撑架61上的伸缩缸62以及固定于伸缩缸62活塞杆端头且与定位槽32对应的卡块63，外环体71外壁对应于定位槽32的位置设有插槽713，卡块63与定位槽32卡接匹配。对动模具3进行定位时，伸缩缸62伸长，使得卡块63通过插槽713卡入相应的定位槽32内，以完成对动模具3的定位固定操作；解除对动模具3的定位作用时，只需要伸缩缸62回缩活塞杆，使得卡块63脱离于定位槽32即可。

连接梁一74和连接梁二75分别沿支撑轴73的径向延伸；连接梁一74分别位于卡槽一711和卡槽二721两侧的位置。

其中，在选择相应模具组合时，模具支撑盘7整体仅需要小幅度缓慢转动，且可以正反转，以快速选定模具组合，故伸缩缸62无论选择电动缸、液压缸或气缸，其连接管线只需要保持一定的富裕长度即可，可以避免管线过度缠绕。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种多模式转换型冲压模具，包括压力机(1)、动模具(3)和定模具(4)，其特征在于，还包括：

底座(2)，所述底座(2)设于所述压力机(1)冲压柱头的正下方，所述底座(2)顶面前后端分别固定有立板(21)；

模具支撑盘(7)，所述模具支撑盘(7)包括前后端分别转动套装于所述立板(21)的支撑轴(73)、设于所述支撑轴(73)外围且与所述支撑轴(73)同轴心的内环体(72)、固定连接于所述内环体(72)与所述支撑轴(73)之间的连接梁一(74)、设于所述内环体(72)外围且与所述内环体(72)同轴心的外环体(71)以及固定连接于所述内环体(72)与所述外环体(71)之间的连接梁二(75)，所述内环体(72)外周壁沿周向设有多个卡槽二(721)，所述外环体(71)内周壁对应于所述卡槽二(721)的位置设有卡槽一(711)，所述外环体(71)外周壁对应于所述卡槽一(711)中部的位置分别设有通槽(712)，所述定模具(4)分别固定于所述卡槽二(721)内，所述动模具(3)沿径向滑动卡装于所述卡槽一(711)内；

捕捉组件(5)，所述捕捉组件(5)顶部固定于所述压力机(1)冲压柱头的底端；以及

锁定机构(6)，所述锁定机构(6)设于所述外环体(71)外壁对应于所述卡槽一(711)的位置，所述锁定机构(6)用于将所述动模具(3)定位于所述卡槽一(711)内；

所述动模具(3)外端面中部固定有与所述通槽(712)滑动套接匹配的连接块(31)，所述捕捉组件(5)的底端与所述连接块(31)沿周向滑动卡接匹配，后部所述立板(21)的后壁固定有与所述支撑轴(73)传动连接的伺服电机。

2.根据权利要求1所述的一种多模式转换型冲压模具，其特征在于：所述捕捉组件(5)包括弧形板(51)以及固定于所述弧形板(51)顶面中部且顶端与所述压力机(1)冲压柱头固定连接的连接柱(52)，所述连接块(31)的顶面设有与所述连接柱(52)滑动卡接匹配的弧形滑槽(33)，所述连接块(31)内对应于所述弧形滑槽(33)的位置设有弧形腔体(34)，所述弧形腔体(34)与所述弧形板(51)滑动卡接匹配。

3.根据权利要求1所述的一种多模式转换型冲压模具，其特征在于：所述动模具(3)的前壁设有定位槽(32)，所述锁定机构(6)包括固定于所述外环体(71)前壁的支撑架(61)、固定于所述支撑架(61)上的伸缩缸(62)以及固定于所述伸缩缸(62)活塞杆端头且与所述定位槽(32)对应的卡块(63)，所述外环体(71)外壁对应于所述定位槽(32)的位置设有插槽(713)，所述卡块(63)与所述定位槽(32)卡接匹配。

4.根据权利要求1所述的一种多模式转换型冲压模具，其特征在于：所述连接梁一(74)和连接梁二(75)分别沿所述支撑轴(73)的径向延伸。

5.根据权利要求4所述的一种多模式转换型冲压模具，其特征在于：所述连接梁一(74)分别位于所述卡槽一(711)和卡槽二(721)两侧的位置。