CN208245615U - 一种快速折弯模具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速折弯模具装置,包括上模座及对应上模座设置的下模座,所述上模座包括折弯模具、下压杆和气缸,所述折弯模具固定连接在下压杆的底部,所述下压杆的顶部与气缸输出端固定连接,所述气缸固定安装在支撑杆的底部,所述支撑杆的左侧固定连接有立柱,所述底座上固定安装有下模座,所述下模座包括固定槽和设置在固定槽两侧的固定板,所述固定板的一侧设有伸缩装置,所述伸缩装置包括伸缩杆和伸缩气缸,所述底座的两端内部开设有移动轨道,所述底座的底部固定连接有支柱。该实用新型通过固定板、伸缩装置、移动块和移动轨道的设置,可以实现对加工件的固定宽度进行调节,实现对不同规格加工件的折弯。
Description
技术领域
本实用新型属于折弯装置技术领域,具体涉及一种快速折弯模具装置。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有"工业之母"的称号,折弯模具是将不同型材折弯成生产需要的形状的模具。目前市场上的折弯模具可以进行单一角度材料的折弯操作,但是同一折弯模具弯折角度单一,折弯材料在折弯模具中不固定,在进行折弯操作时候容易移动,导致折弯效果不好。
如公开号(CN106001271A)公开的一种折弯模具,包括相对设置的上模座和下模座,所述上模座上设置有上模具,所述下模座设置在一底板上,所述下模座中间活动设置有相对所述上模具设置的下模具,所述下模座一侧设置有折弯模具,当所述上模具下压所述下模具后,所述下模具下压所述下压部并带动所述折弯模具围绕所述转轴转动。该发明虽然可以通过下模具带动折弯模具能够方便的对加工件进行下压折弯,解决了不能及时复位的问题,但是其在使用过程中不能调节折弯模具的固定宽度,不适用多种加工材料,适用范围小。
因此我们提出一种方便调节、适用范围广的快速折弯模具装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速折弯模具装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快速折弯模具装置,包括上模座及对应上模座设置的下模座,所述上模座包括折弯模具、下压杆和气缸,所述折弯模具固定连接在下压杆的底部,所述下压杆的顶部与气缸输出端固定连接,所述气缸固定安装在支撑杆的底部,所述支撑杆的左侧固定连接有立柱,所述立柱的底部固定在底座上,所述底座上固定安装有下模座,所述下模座包括固定槽和设置在固定槽两侧的固定板,所述固定板的一侧设有伸缩装置,所述伸缩装置包括伸缩杆和伸缩气缸,所述底座的两端内部开设有移动轨道,所述底座的底部固定连接有支柱。
优选的,所述下压杆的外侧设有限位块,所述限位块的左侧连接有支杆,所述支杆的左侧连接有滑动块。
优选的,所述立柱的内侧壁上开设有滑道,所述滑道与滑动块滑动连接。
优选的,所述固定槽的形状为半圆型,所述固定槽安装在底座上。
优选的,所述固定板上放置有加工件,所述固定板的底部固定连接有移动块。
优选的,所述移动轨道与固定板底部连接的移动块滑动连接。
优选的,所述伸缩杆的一端与远离固定槽的固定板一侧连接,所述伸缩杆的另一端与伸缩气缸的输出端连接。
优选的,所述伸缩气缸固定安装在箱体内,所述箱体通过安装块安装在底座的上面。
本实用新型的技术效果和优点:该快速折弯模具装置通过固定板、伸缩装置、移动块和移动轨道的设置,可以实现对加工件的固定宽度进行调节,实现对不同规格加工件的折弯;通过设有气缸、下压杆、折弯模具、滑块和滑道,可以实现对加工件快速折弯,方便控制折弯程度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型工作状态下的结构示意图;
图3为本实用新型的左视结构示意图;
图4为本实用新型A处的放大结构示意图。
图中:1上模座、2下模座、3折弯模具、4下压杆、5气缸、6支撑杆、7立柱、71滑道、8限位块、9支杆、91滑动块、10底座、11固定槽、12固定板、13移动块、14伸缩杆、15伸缩气缸、16移动轨道、17加工件、18支柱、19箱体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种快速折弯模具装置,包括上模座1及对应上模座1设置的下模座2,所述上模座1包括折弯模具3、下压杆4和气缸5,所述折弯模具3固定连接在下压杆4的底部,所述下压杆4的顶部与气缸5输出端固定连接,所述气缸5固定安装在支撑杆6的底部,所述支撑杆6的左侧固定连接有立柱7,所述立柱7的底部固定在底座10上,所述底座10上固定安装有下模座2,所述下模座2包括固定槽11和设置在固定槽11两侧的固定板12,所述固定板12的一侧设有伸缩装置,所述伸缩装置包括伸缩杆14和伸缩气缸15,所述底座10的两端内部开设有移动轨道16,所述底座10的底部固定连接有支柱18。
具体的,所述下压杆4的外侧设有限位块8,所述限位块8的左侧连接有支杆9,所述支杆9的左侧连接有滑动块91,用于固定下压杆4。
具体的,所述立柱7的内侧壁上开设有滑道71,所述滑道71与滑动块91滑动连接,固定下压杆4,便于上下移动。
具体的,所述固定槽11的形状为半圆型,所述固定槽11安装在底座10上。
具体的,所述固定板12上放置有加工件17,所述固定板12的底部固定连接有移动块13,用于固定加工件17。
具体的,所述移动轨道16与固定板12底部连接的移动块13滑动连接,方便调节。
具体的,所述伸缩杆14的一端与远离固定槽11的固定板12一侧连接,所述伸缩杆14的另一端与伸缩气缸15的输出端连接。
具体的,所述伸缩气缸15固定安装在箱体19内,所述箱体19通过安装块安装在底座10的上面。
该快速折弯模具装置使用时,通过支撑杆6、气缸5、下压杆4、立柱7滑道71和滑动块91的配合,气缸5带动下压杆4进行往返上下运动,同时通过限位块8带动支杆9左侧的滑动块91,使滑动块91在立柱7内侧开设的滑道71内上下滑动,使其实现快速折弯,通过伸缩气缸15带动连接在伸缩杆14一端的固定板12进行左右移动,可以实现对不同规格的加工件17进行固定折弯,从而保证加工件17在折弯过程中不易移动。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种快速折弯模具装置,包括上模座(1)及对应上模座(1)设置的下模座(2),其特征在于:所述上模座(1)包括折弯模具(3)、下压杆(4)和气缸(5),所述折弯模具(3)固定连接在下压杆(4)的底部,所述下压杆(4)的顶部与气缸(5)输出端固定连接,所述气缸(5)固定安装在支撑杆(6)的底部,所述支撑杆(6)的左侧固定连接有立柱(7),所述立柱(7)的底部固定在底座(10)上,所述底座(10)上固定安装有下模座(2),所述下模座(2)包括固定槽(11)和设置在固定槽(11)两侧的固定板(12),所述固定板(12)的一侧设有伸缩装置,所述伸缩装置包括伸缩杆(14)和伸缩气缸(15),所述底座(10)的两端内部开设有移动轨道(16),所述底座(10)的底部固定连接有支柱(18)。
2.根据权利要求1所述的一种快速折弯模具装置,其特征在于:所述下压杆(4)的外侧设有限位块(8),所述限位块(8)的左侧连接有支杆(9),所述支杆(9)的左侧连接有滑动块(91)。
3.根据权利要求1所述的一种快速折弯模具装置,其特征在于:所述立柱(7)的内侧壁上开设有滑道(71),所述滑道(71)与滑动块(91)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种快速折弯模具装置,其特征在于:所述固定槽(11)的形状为半圆型,所述固定槽(11)安装在底座(10)上。
5.根据权利要求1所述的一种快速折弯模具装置,其特征在于:所述固定板(12)上放置有加工件(17),所述固定板(12)的底部固定连接有移动块(13)。
6.根据权利要求1所述的一种快速折弯模具装置,其特征在于:所述移动轨道(16)与固定板(12)底部连接的移动块(13)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种快速折弯模具装置,其特征在于:所述伸缩杆(14)的一端与远离固定槽(11)的固定板(12)一侧连接,所述伸缩杆(14)的另一端与伸缩气缸(15)的输出端连接。
8.根据权利要求7所述的一种快速折弯模具装置,其特征在于:所述伸缩气缸(15)固定安装在箱体(19)内,所述箱体(19)通过安装块安装在底座(10)的上面。
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CN112718987A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-04-30 | 芜湖同创模具机械有限公司 | 一种冲压模具制作的机械压力机 |
CN112916663A (zh) * | 2020-12-26 | 2021-06-08 | 巢湖市华鑫输送设备有限公司 | 一种柔性料斗生产用板材折弯设备 |
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