CN219449549U - 一种玻璃幕墙制作用玻璃压模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃幕墙制作用玻璃压模装置，涉及玻璃压模技术领域，包括玻璃压模装置主体，所述玻璃压模装置主体的上端固定安装有冲压组件，所述玻璃压模装置主体下端滑动安装有玻璃模具装置，所述玻璃压模装置主体下端内部固定安装有玻璃脱模装置。本实用新型通过安装玻璃模具装置，通过将一整个模具一分为二，便于压模后的脱模，且两个模具之间通过定位柱卡接在限位槽内，使得两个模具联系更加稳固，安装玻璃脱模装置，能够将压模后玻璃通过向两侧移动模具，使得还没冷却完成的玻璃完成脱模，之后再进行冷却，减小了玻璃在模具内脱模的损耗，且通过滑动的方式将玻璃进行脱模使得脱模更加快速方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃压模技术领域，具体涉及一种玻璃幕墙制作用玻璃压模装置。
背景技术
玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，其玻璃幕墙在制作工艺中，需要通过压模将热玻璃膏压模成型，压模是指利用压制或复压生产特定粉末制品的整套模具，现有技术对压模好的玻璃冷却后操作人员通过工具将成型的玻璃撬出来，且玻璃是易碎品，在撬出来时容易将玻璃损坏。
现有技术中，提出来公开号为CN106082599B，公开日为2018年9月21日的中国实用新型专利文件，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种玻璃幕墙制作用玻璃压模装置。本发明要解决的技术问题是提供一种熔融的热玻璃膏加注均匀、冷却时间快、实用性强的玻璃幕墙制作用玻璃压模装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种玻璃幕墙制作用玻璃压模装置包括有第二滑轨、弹簧、轴承座、第三滑块、拉线、滚轮、连杆、第一齿条、绕线轮、第二齿轮、减速电机、第一齿轮、顶板、第一滑块、第一滑轨、第一叶片、进料管、喷洒箱、毛刷、工作台、图纹模和转杆等；顶板底部从左至右依次连接有减速电机和绕线轮。本发明达到了熔融的热玻璃膏加注均匀、冷却时间快、实用性强的效果，当进行玻璃压模工作时，该装置可以提高整个工作的工作效率。
为了解决在热玻璃膏上通过毛刷将其涂抹开，以及玻璃在固定的模具中进行压模不利于后续的脱模的问题，通过在热玻璃膏采用毛刷涂抹，很容易将毛刷损毁，涂抹效果差，另外，压模完成后该图纹模需要通过工具将成型的玻璃取出，容易使得玻璃损坏边角。
实用新型内容
本实用新型提供一种玻璃幕墙制作用玻璃压模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种玻璃幕墙制作用玻璃压模装置，包括玻璃压模装置主体，所述玻璃压模装置主体的上端固定安装有冲压组件，所述玻璃压模装置主体下端滑动安装有玻璃模具装置，所述玻璃压模装置主体下端内部固定安装有玻璃脱模装置，且所述玻璃脱模装置的上端固定安装在玻璃模具装置的底部。
所述玻璃模具装置包括模具组件一，所述模具组件一滑动安装在玻璃压模装置主体下端左侧，所述模具组件一右端卡接有模具组件二，且所述模具组件二滑动连接在玻璃压模装置主体下端右侧。
所述玻璃脱模装置包括驱动组件，所述驱动组件设置在玻璃压模装置主体内部，所述驱动组件左右两端均固定安装有模具分离组件，且所述模具分离组件上端均固定安装在模具组件一与模具组件二的底部。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述玻璃压模装置主体包括底座，所述底座上端固定连接有支架，所述底座顶部中间位置开设有安装槽，所述安装槽靠上方前后侧壁上固定连接有安装架。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述冲压组件包括气缸，所述气缸固定连接在支架顶部中间，所述气缸底部固定连接有安装板，所述安装板的底部嵌入有弹簧一，所述弹簧一底部嵌入有压板，所述安装板顶部固定连接有伸缩杆，且所述伸缩杆的顶部均固定连接在支架上端底侧。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述模具组件一包括玻璃模具一，所述玻璃模具一滑动连接在底座左侧上，所述玻璃模具一前后两端均固定连接有定位柱。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述模具组件二包括玻璃模具二，所述玻璃模具二滑动连接在底座右侧上，所述玻璃模具二前后两端均开设有限位槽，所述玻璃模具二与定位柱均卡接。
上述技术方案中，将一整个模具一分为二，便于压模后的脱模，且两个模具之间通过定位柱卡接在限位槽内，使得两个模具联系更加稳固。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在安装槽底侧，所述驱动电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部转动连接有固定柱，且所述固定柱的顶部固定连接在安装架的底部，所述螺纹杆的外壁上螺纹连接有套筒，所述套筒左右两端外表面上均固定连接有铰接块一，所述铰接块一上均转动连接有活动板，所述活动板另一端均转动连接有铰接块二。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述模具分离组件包括滑动块，所述滑动块均固定连接在铰接块二的顶部，所述滑动块内壁上均滑动连接有固定杆，所述固定杆一端均固定连接在安装槽左右两端侧壁上，另一端通过固定板固定连接在安装架的底部，所述滑动块靠外侧一端外表面上均嵌入有弹簧二，所述弹簧二的另一端均嵌入在安装槽左右两端侧壁上，且所述弹簧二缠绕在固定杆上。
上述技术方案中，启动驱动电机，使得它的输出端带动套筒在螺纹杆上移动，带动活动板转动，使得滑动块在固定杆上滑动，且弹簧二被压缩，并使得两端的玻璃模具一和玻璃模具二相互分离。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种玻璃幕墙制作用玻璃压模装置，通过安装玻璃模具装置，通过设置的模具组件一和模具组件二，通过将一整个模具一分为二，便于压模后的脱模，且两个模具之间通过定位柱卡接在限位槽内，使得两个模具联系更加稳固。
2、本实用新型提供一种玻璃幕墙制作用玻璃压模装置，通过安装玻璃脱模装置，能够将压模后玻璃通过向两侧移动模具，使得还没冷却完成的玻璃完成脱模，之后再进行冷却，减小了玻璃在模具内脱模的损耗，且通过滑动的方式将玻璃进行脱模使得脱模更加快速方便。
3、本实用新型提供一种玻璃幕墙制作用玻璃压模装置，通过设置的安装板、弹簧一和压板，在进行压模能够对快速下降的压板进行缓冲。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型为图1冲压组件的结构示意图；
图3为本实用新型为图1剖面图；
图4为本实用新型为图3玻璃脱模装置的部分结构示意图；
图5为本实用新型为图1玻璃模具装置的分离时结构示意图。
图中：1、玻璃压模装置主体；2、冲压组件；3、玻璃模具装置；4、玻璃脱模装置；11、底座；12、支架；13、安装槽；14、安装架；21、气缸；22、安装板；23、弹簧一；24、压板；25、伸缩杆；31、模具组件一；32、模具组件二；a1、玻璃模具一；a2、定位柱；b1、玻璃模具二；b2、限位槽；41、驱动组件；42、模具分离组件；c1、驱动电机；c2、螺纹杆；c3、固定柱；c4、铰接块一；c5、活动板；c6、铰接块二；c7、套筒；d1、滑动块；d2、固定杆；d3、弹簧二。
具体实施方式
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃幕墙制作用玻璃压模装置，包括玻璃压模装置主体，玻璃压模装置主体1的上端固定安装有冲压组件2，玻璃压模装置主体1下端滑动安装有玻璃模具装置3，通过安装玻璃模具装置3，通过设置的模具组件一31和模具组件二32，通过将一整个模具一分为二，便于压模后的脱模，且两个模具之间通过定位柱a2卡接在限位槽b2内，使得两个模具联系更加稳固，玻璃压模装置主体1下端内部固定安装有玻璃脱模装置4，通过安装玻璃脱模装置4，能够将压模后玻璃通过向两侧移动模具，使得还没冷却完成的玻璃完成脱模，之后再进行冷却，减小了玻璃在模具内脱模的损耗，且通过滑动的方式将玻璃进行脱模使得脱模更加快速方便，且玻璃脱模装置4的上端固定安装在玻璃模具装置3的底部。
在本实施例中，玻璃压模装置主体1包括底座11，底座11上端固定连接有支架12，底座11顶部中间位置开设有安装槽13，安装槽13靠上方前后侧壁上固定连接有安装架14，冲压组件2包括气缸21，气缸21固定连接在支架12顶部中间，气缸21底部固定连接有安装板22，安装板22的底部嵌入有弹簧一23，弹簧一23底部嵌入有压板24，通过设置的安装板22、弹簧一23和压板24，在进行压模能够对快速下降的压板24进行缓冲，安装板22顶部固定连接有伸缩杆25，且伸缩杆25的顶部均固定连接在支架12上端底侧。
优选的，玻璃模具装置3包括模具组件一31，模具组件一31滑动安装在玻璃压模装置主体1下端左侧，模具组件一31右端卡接有模具组件二32，且模具组件二32滑动连接在玻璃压模装置主体1下端右侧，模具组件一31包括玻璃模具一a1，玻璃模具一a1滑动连接在底座11左侧上，玻璃模具一a1前后两端均固定连接有定位柱a2，模具组件二32包括玻璃模具二b1，玻璃模具二b1滑动连接在底座11右侧上，玻璃模具二b1前后两端均开设有限位槽b2，玻璃模具二b1与定位柱a2均卡接，通过安装玻璃模具装置3，通过设置的模具组件一31和模具组件二32，通过将一整个模具一分为二，便于压模后的脱模，且两个模具之间通过定位柱a2卡接在限位槽b2内，使得两个模具联系更加稳固。
进一步选的，玻璃脱模装置4包括驱动组件41，驱动组件41设置在玻璃压模装置主体1内部，驱动组件41左右两端均固定安装有模具分离组件42，且模具分离组件42上端均固定安装在模具组件一31与模具组件二32的底部，驱动组件41包括驱动电机c1，驱动电机c1固定连接在安装槽13底侧，驱动电机c1输出端固定连接有螺纹杆c2，螺纹杆c2的顶部转动连接有固定柱c3，且固定柱c3的顶部固定连接在安装架14的底部，螺纹杆c2的外壁上螺纹连接有套筒c7，套筒c7左右两端外表面上均固定连接有铰接块一c4，铰接块一c4上均转动连接有活动板c5，活动板c5另一端均转动连接有铰接块二c6，模具分离组件42包括滑动块d1，滑动块d1均固定连接在铰接块二c6的顶部，滑动块d1内壁上均滑动连接有固定杆d2，固定杆d2一端均固定连接在安装槽13左右两端侧壁上，另一端通过固定板固定连接在安装架14的底部，滑动块d1靠外侧一端外表面上均嵌入有弹簧二d3，弹簧二d3的另一端均嵌入在安装槽13左右两端侧壁上，且弹簧二d3缠绕在固定杆d2上，通过安装玻璃脱模装置4，能够将压模后玻璃通过向两侧移动模具，使得还没冷却完成的玻璃完成脱模，之后再进行冷却，减小了玻璃在模具内脱模的损耗，且通过滑动的方式将玻璃进行脱模使得脱模更加快速方便。
下面具体说一下该玻璃幕墙制作用玻璃压模装置的工作原理。
如图1-5所示，将热玻璃膏注入玻璃模具一a1和玻璃模具二b1上，然后启动气缸21，使得压板24冲压对热玻璃膏压模，之后再次通过气缸21将压板24伸缩上去，这时趁着玻璃还没冷却透，启动驱动电机c1，使得套筒c7在螺纹杆c2上移动，带动活动板c5转动，使得滑动块d1在固定杆d2上滑动，且弹簧二d3被压缩，并使得两端的玻璃模具一a1和玻璃模具二b1相互分离，等到玻璃冷却完后，将玻璃运输走，反转驱动电机c1使得玻璃模具一a1与玻璃模具二b1又合在一起。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种玻璃幕墙制作用玻璃压模装置，包括玻璃压模装置主体(1)，其特征在于：所述玻璃压模装置主体(1)的上端固定安装有冲压组件(2)，所述玻璃压模装置主体(1)下端滑动安装有玻璃模具装置(3)，所述玻璃压模装置主体(1)下端内部固定安装有玻璃脱模装置(4)，且所述玻璃脱模装置(4)的上端固定安装在玻璃模具装置(3)的底部；
所述玻璃模具装置(3)包括模具组件一(31)，所述模具组件一(31)滑动安装在玻璃压模装置主体(1)下端左侧，所述模具组件一(31)右端卡接有模具组件二(32)，且所述模具组件二(32)滑动连接在玻璃压模装置主体(1)下端右侧；
所述玻璃脱模装置(4)包括驱动组件(41)，所述驱动组件(41)设置在玻璃压模装置主体(1)内部，所述驱动组件(41)左右两端均固定安装有模具分离组件(42)，且所述模具分离组件(42)上端均固定安装在模具组件一(31)与模具组件二(32)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙制作用玻璃压模装置，其特征在于：所述玻璃压模装置主体(1)包括底座(11)，所述底座(11)上端固定连接有支架(12)，所述底座(11)顶部中间位置开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)靠上方前后侧壁上固定连接有安装架(14)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙制作用玻璃压模装置，其特征在于：所述冲压组件(2)包括气缸(21)，所述气缸(21)固定连接在支架(12)顶部中间，所述气缸(21)底部固定连接有安装板(22)，所述安装板(22)的底部嵌入有弹簧一(23)，所述弹簧一(23)底部嵌入有压板(24)，所述安装板(22)顶部固定连接有伸缩杆(25)，且所述伸缩杆(25)的顶部均固定连接在支架(12)上端底侧。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙制作用玻璃压模装置，其特征在于：所述模具组件一(31)包括玻璃模具一(a1)，所述玻璃模具一(a1)滑动连接在底座(11)左侧上，所述玻璃模具一(a1)前后两端均固定连接有定位柱(a2)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙制作用玻璃压模装置，其特征在于：所述模具组件二(32)包括玻璃模具二(b1)，所述玻璃模具二(b1)滑动连接在底座(11)右侧上，所述玻璃模具二(b1)前后两端均开设有限位槽(b2)，所述玻璃模具二(b1)与定位柱(a2)均卡接。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙制作用玻璃压模装置，其特征在于：所述驱动组件(41)包括驱动电机(c1)，所述驱动电机(c1)固定连接在安装槽(13)底侧，所述驱动电机(c1)输出端固定连接有螺纹杆(c2)，所述螺纹杆(c2)的顶部转动连接有固定柱(c3)，且所述固定柱(c3)的顶部固定连接在安装架(14)的底部，所述螺纹杆(c2)的外壁上螺纹连接有套筒(c7)，所述套筒(c7)左右两端外表面上均固定连接有铰接块一(c4)，所述铰接块一(c4)上均转动连接有活动板(c5)，所述活动板(c5)另一端均转动连接有铰接块二(c6)。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙制作用玻璃压模装置，其特征在于：所述模具分离组件(42)包括滑动块(d1)，所述滑动块(d1)均固定连接在铰接块二(c6)的顶部，所述滑动块(d1)内壁上均滑动连接有固定杆(d2)，所述固定杆(d2)一端均固定连接在安装槽(13)左右两端侧壁上，另一端通过固定板固定连接在安装架(14)的底部，所述滑动块(d1)靠外侧一端外表面上均嵌入有弹簧二(d3)，所述弹簧二(d3)的另一端均嵌入在安装槽(13)左右两端侧壁上，且所述弹簧二(d3)缠绕在固定杆(d2)上。
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