CN219419599U - 一种端子锁定件及连接器 - Google Patents

Abstract

一种端子锁定件及连接器，锁定件包括锁定件主体，形成有允许端子插入的端子通孔；保持结构，形成于端子通孔中，适于与端子上的对配保持结构接合，以使端子与端子通孔保持同轴度；和锁定结构，形成于端子通孔中，适于与端子上的对配锁定结构接合，以限制端子在端子通孔中沿轴向移动；当端子插入端子通孔中时，锁定结构允许对配锁定结构以任意方向插入接合。本实用新型在端子锁定件的端子通孔中设置锁定结构，锁定结构由凹陷形成于端子通孔内壁上并沿周向延伸的锁定环槽构成，用于和端子上的对配锁定结构接合，从而实现端子止退功能；并且，该锁定结构允许对配锁定结构以任意方向插入接合，从而提高端子与端子锁定件的装配效率。

Description

一种端子锁定件及连接器

技术领域

本实用新型涉及电气连接技术领域，特别涉及一种端子锁定件及连接器。

背景技术

许多电子设备都要通过带导电接触插脚的胶壳与设备相互插接以实现电性连接，达到通电或信号传输的作用。由于在电子行业中，特别是较为精密的电子设备中，越来越要求连接器产品的体积更为小巧且稳定性高。然而，尺寸过小导致连接器在结构方面会伴随一些缺陷，如连接不够稳固、导电端子装配时易变形、松脱等问题。为此，一般会在连接器的接线端子与胶座之间设计止退结构。现有类似产品的止退结构一般采用从接线端子上冲压出至少一处倾斜的止挡凸起配合设置在胶座上的止位凹槽来实现。

然而采用这种止挡凸起和止位凹槽的连接器，端子和胶座在装配时需要确保止挡凸起和止位凹槽对位设置，无疑减缓了装配效率。

所以，针对现有技术存在的不足，有必要设计一种端子锁定件及连接器，以解决上述问题。

实用新型内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种端子锁定件及连接器。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种端子锁定件，包括：

锁定件主体，形成有允许端子插入的端子通孔；

保持结构，形成于所述端子通孔中，适于与所述端子上的对配保持结构接合，以使所述端子与所述端子通孔保持同轴度；和

锁定结构，形成于所述端子通孔中，适于与所述端子上的对配锁定结构接合，以限制所述端子在所述端子通孔中沿轴向移动；

当所述端子插入所述端子通孔中时，所述锁定结构允许所述对配锁定结构以任意方向插入接合。

优选的技术方案为：所述保持结构包括：

定位凸楞，凸出形成于所述端子通孔的内壁上并沿轴向延伸；和

定位面，形成在所述定位凸楞上，适于与所述端子上的对配保持面接合。

优选的技术方案为：所述定位凸楞具有多条，多条所述定位凸楞等角度分布于所述端子通孔的内壁上。

优选的技术方案为：所述锁定结构包括：

锁定环槽，凹陷形成于所述端子通孔的内壁上并沿周向延伸，适于与所述端子上的锁定凸扣接合。

优选的技术方案为：容置结构，形成于所述端子通孔中，适于容纳所述端子上的接线结构。

优选的技术方案为：所述容置结构包括：

容置沉孔，形成于所述端子通孔的一端。

优选的技术方案为：还包括：

定位结构，形成于所述端子通孔中，适于与对配端子上的对配定位结构接合，以使所述端子和所述对配端子同轴插接。

优选的技术方案为：所述定位结构包括：

定位沉孔，形成于所述端子通孔的另一端。

优选的技术方案为：所述定位结构、所述保持结构、所述锁定结构和所述容置结构沿轴向依次设置于所述端子通孔的内壁上。

一种连接器，包括：

上述的端子锁定件；和

端子，插装到所述端子锁定件的端子通孔中；和

金属屏蔽壳，形成有允许所述端子锁定件插入的锁定件通孔；和

连接器壳体，形成有允许所述金属屏蔽壳插入的屏蔽壳通孔；

屏蔽壳锁定结构，形成于所述金属屏蔽壳和所述连接器壳体之间，用于限制所述金属屏蔽壳在所述屏蔽壳通孔中沿轴向移动。

由于上述技术方案运用，本实用新型具有的有益效果为：

1.本实用新型提供的一种端子锁定件及连接器，在端子锁定件的端子通孔中设置锁定结构，锁定结构由凹陷形成于端子通孔内壁上并沿周向延伸的锁定环槽构成，用于和端子上的对配锁定结构接合，从而实现端子止退功能；并且，该锁定结构允许对配锁定结构以任意方向插入接合，从而提高了端子与端子锁定件的装配效率。

2.本实用新型提供的一种端子锁定件及连接器，在端子锁定件的端子通孔中设置保持结构，保持结构包括多条设于端子通孔内壁上并沿轴线方向延伸的定位凸楞，用于和端子上的对配保持面接合，从而保证端子在端子锁定件中的位置度。

附图说明

图1为本实用新型中端子锁定件的结构示意图。

图2为本实用新型中端子锁定件的截面示意图。

图3为本实用新型中端子的结构示意图。

图4为本实用新型中端子和端子锁定件在装配状态下的截面示意图。

图5为本实用新型中连接器的结构示意图。

图6为本实用新型中连接器的截面示意图。

图7为本实用新型中连接器的爆炸图。

图8为本实用新型中金属屏蔽壳体的截面示意图。

图9为本实用新型中连接器壳体的截面示意图。

以上附图中，10、端子；101、端子主体；102、对配保持结构；1021、对配保持面；103、对配锁定结构；1031、锁定凸扣；104、插接结构；1041、PIN针；105、接线结构；1051、铆压翼；20、端子锁定件；201、锁定件主体；2011、端子通孔；202、保持结构；2021、定位凸楞；203、锁定结构；2031、锁定环槽；204、容置结构；2041、容置沉孔；205、定位结构；2051、定位沉孔；30、金属屏蔽壳；301、锁定件通孔；302、环形凹槽；40、连接器壳体；401、屏蔽壳通孔；402、弹扣；403、止退板插孔；50、线束；60、金属铆压套管；70、止退板；701、U型缺口。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图9。须知，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根据本实用新型的一个总体技术构思，提供一种端子锁定件20，包括锁定件主体201，形成有允许端子10插入的端子通孔2011；保持结构202，形成于端子通孔2011中，适于与端子10上的对配保持结构102接合，以使端子10与端子通孔2011保持同轴度；和锁定结构203，形成于端子通孔2011中，适于与端子10上的对配锁定结构103接合，以限制端子10在端子通孔2011中沿轴向移动；当端子10插入端子通孔2011中时，锁定结构203允许对配锁定结构103以任意方向插入接合。

根据本实用新型的另一个总体技术构思，提供一种连接器，包括端子锁定件20；和端子10，插装到端子锁定件20的端子通孔2011中；和金属屏蔽壳30，形成有允许端子锁定件20插入的锁定件通孔；和连接器壳体40，形成有允许金属屏蔽壳30插入的屏蔽壳通孔；屏蔽壳锁定结构，形成于金属屏蔽壳30和连接器壳体40之间，用于限制金属屏蔽壳30在屏蔽壳通孔中沿轴向移动。

图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的端子锁定件的立体示意图；图2显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的端子锁定件的截面示意图；图3显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的端子的立体示意图；图4显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的端子和端子锁定件在装配状态下的截面示意图。

如图1至图4所示，在本实用新型的一个实例性的实施例中，公开一种端子锁定件20。端子锁定件20包括锁定件主体201、保持结构202和锁定结构203。锁定件主体201为筒状结构并于内部形成有贯穿两端的端子通孔2011，端子通孔2011允许端子10插入。保持结构202形成于端子通孔2011中，适于与端子10上的对配保持结构102接合，以使端子10与端子通孔2011保持同轴度。锁定结构203形成于端子通孔2011中，适于与端子10上的对配锁定结构103接合，以限制端子10在端子通孔2011中沿轴向移动。当端子10插入端子通孔2011中时，锁定结构203允许对配锁定结构103以任意方向插入接合，即装配过程中无需观察锁定结构203和对配锁定结构103之间的位置关系，只需将端子10对准端子通孔2011插入即可，实现了端子10与端子锁定件20之间的万向插接装配，提高了将端子10装配于端子锁定件20中的装配效率。

如图1至图4所示，在图示的实施例中，端子10包括端子主体101以及形成于端子主体101两端的插接结构104和接线结构105。端子主体101上形成有对配保持面1021构成为对配保持结构102，端子主体101上形成有锁定凸扣1031构成为对配锁定结构103，锁定凸扣1031至少有两个，且围绕端子主体101周向等角度布置。插接结构104包括PIN针1041，形成于端子主体101的一端，用于和对配端子实现连接。接线结构105包括铆压翼1051，形成于端子主体101的另一端，用于和线束50连接。

如图1至图4所示，在图示的实施例中，保持结构202包括：定位凸楞2021，凸出形成于端子通孔2011的内壁上并沿轴向延伸；和定位面，形成在定位凸楞2021上，用于与端子主体101上的对配保持面1021（对配保持结构102）接合，以保证端子10在端子通孔2011中的位置度。

如图1至图4所示，在图示的实施例中，定位凸楞2021具有多条，多条定位凸楞等角度分布于端子通孔2011的内壁上，进一步提高了对端子的支撑性，以保证端子在端子通孔2011中的位置度。

如图1至图4所示，在图示的实施例中，锁定结构203包括：锁定环槽2031，凹陷形成于端子通孔2011的内壁上并沿周向延伸，用于与端子10上的锁定凸扣1031（对配锁定结构103）接合。

如图1至图4所示，在图示的实施例中，端子锁定件20还包括：容置结构204，形成于端子通孔2011中，用于容纳端子10上的接线结构105。容置结构204包括：容置沉孔2041，形成于端子通孔2011的一端。

如图1至图4所示，在图示的实施例中，还包括：定位结构205，形成于端子通孔2011中，用于与对配端子上的对配定位结构接合，以使端子10和对配端子同轴插接。定位结构205包括：定位沉孔2051，形成于端子通孔2011的另一端。

如图1至图4所示，在图示的实施例中，定位结构205、保持结构202、锁定结构203和容置结构204沿轴向依次设置于端子通孔2011的内壁上。

装配过程中，由于锁定结构203采用凹陷形成于端子通孔2011的内壁上的锁定环槽2031，对配锁定结构103采用形成于端子主体101外周上的锁定凸扣1031，锁定结构203允许对配锁定结构103以任意方向插入接合。装配状态下，端子10设于端子锁定件20的端子通孔2011中，保持结构202和对配保持结构102接合，以保持端子10位置度；锁定结构203和对配锁定结构103接合，以限制端子10在端子通孔2011中沿轴向移动；插接结构104置于定位结构205中，用于和对配端子实现连接；接线结构105置于容置结构204中，用于和线束50铆压连接。

图5显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器的立体示意图；图6显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器的截面示意图；图7显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器的爆炸图；图8显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的金属屏蔽壳体的截面示意图；图9显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器壳体的截面示意图。

如图1至图9所示，在本实用新型的另一个实例性的实施例中，公开一种连接器，包括端子锁定件20；和端子10，插装到端子锁定件20的端子通孔2011中；和金属屏蔽壳30，形成有允许端子锁定件20插入的锁定件通孔301；和连接器壳体40，形成有允许金属屏蔽壳30插入的屏蔽壳通孔401；屏蔽壳锁定结构，形成于金属屏蔽壳30和连接器壳体40之间，用于限制金属屏蔽壳30在屏蔽壳通孔中沿轴向移动。

如图1至图9所示，在图示的实施例中，锁定件通孔2011为台阶孔结构并包括大径段和小径段，锁定件通孔2011的大径段用于设置端子锁定件20，锁定件通孔2011的小径段用于穿设线束50。装配时，先将线束50一端依次穿过锁定件通孔2011的小径段和大径段，然后将线束50和端子10的接线结构105铆压连接，再将端子10装配于端子锁定件20中，最后将端子锁定件20插入锁定件通孔2011的大径段中，即实现端子10、端子锁定件20、线束50和金属屏蔽壳30的装配。需要说明的是，线束50和金属屏蔽壳30的连接处外周设有金属铆压套管60，以提高连接稳定性。

如图1至图9所示，在图示的实施例中，屏蔽壳通孔401为台阶孔结构并包括大径段和小径段。金属屏蔽壳30为台阶柱结构并包括大径段和小径段。金属屏蔽壳30设于屏蔽壳通孔401中时，金属屏蔽壳30小径段置于屏蔽壳通孔401小径段中，金属屏蔽壳30大径段置于屏蔽壳通孔401大径段中，构成屏蔽壳止进结构，以防止金属屏蔽壳30在屏蔽壳通孔401中沿轴向朝前移动。

如图1至图9所示，在图示的实施例中，金属屏蔽壳30的小径段设有环形凹槽302，屏蔽壳通孔401的小径段设有朝前设置的弹扣402。金属屏蔽壳30小径段置于屏蔽壳通孔401小径段时，弹扣402置于环形凹槽302中，构成第一屏蔽壳止退结构，以防止金属屏蔽壳30在屏蔽壳通孔401中沿轴向朝后移动。

此外，在图示的实施例中，连接器壳体40上还形成有连通屏蔽壳通孔401小径段的止退板插孔403，止退板插孔403中插设有止退板70，止退板70上形成有和环形凹槽302契合的U型缺口701，U型缺口701插设于环形凹槽302中，构成第二屏蔽壳止退结构，以防止金属屏蔽壳30在屏蔽壳通孔401中沿轴向朝后移动。

屏蔽壳止进结构、第一屏蔽壳止退结构和第二屏蔽壳止退结构三者共同构成屏蔽壳锁定结构，用于限制金属屏蔽壳30在屏蔽壳通孔401中沿轴向移动。

所以，本实用新型具有以下优点：

1.本实用新型提供的一种端子锁定件及连接器，在端子锁定件的端子通孔2011中设置锁定结构，锁定结构由凹陷形成于端子通孔2011内壁上并沿周向延伸的锁定环槽构成，用于和端子上的对配锁定结构接合，从而实现端子止退功能；并且，该锁定结构允许对配锁定结构以任意方向插入接合，从而提高了端子与端子锁定件的装配效率。

2.本实用新型提供的一种端子锁定件及连接器，在端子锁定件的端子通孔2011中设置保持结构，保持结构包括多条设于端子通孔2011内壁上并沿轴线方向延伸的定位凸楞，用于和端子上的对配保持面接合，从而保证端子在端子锁定件中的位置度。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神和技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种端子锁定件，其特征在于，包括：

锁定件主体，形成有允许端子插入的端子通孔；

保持结构，形成于所述端子通孔中，适于与所述端子上的对配保持结构接合，以使所述端子与所述端子通孔保持同轴度；和

锁定结构，形成于所述端子通孔中，适于与所述端子上的对配锁定结构接合，以限制所述端子在所述端子通孔中沿轴向移动；

当所述端子插入所述端子通孔中时，所述锁定结构允许所述对配锁定结构以任意方向插入接合。

2.根据权利要求1所述的一种端子锁定件，其特征在于：

所述保持结构包括：

定位凸楞，凸出形成于所述端子通孔的内壁上并沿轴向延伸；和

定位面，形成在所述定位凸楞上，适于与所述端子上的对配保持面接合。

3.根据权利要求2所述的一种端子锁定件，其特征在于：

所述定位凸楞具有多条，多条所述定位凸楞等角度分布于所述端子通孔的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种端子锁定件，其特征在于：

所述锁定结构包括：

锁定环槽，凹陷形成于所述端子通孔的内壁上并沿周向延伸，适于与所述端子上的锁定凸扣接合。

5.根据权利要求1所述的一种端子锁定件，其特征在于，还包括：

容置结构，形成于所述端子通孔中，适于容纳所述端子上的接线结构。

6.根据权利要求5所述的一种端子锁定件，其特征在于：

所述容置结构包括：

容置沉孔，形成于所述端子通孔的一端。

7.根据权利要求5所述的一种端子锁定件，其特征在于，还包括：

定位结构，形成于所述端子通孔中，适于与对配端子上的对配定位结构接合，以使所述端子和所述对配端子同轴插接。

8.根据权利要求7所述的一种端子锁定件，其特征在于：

所述定位结构包括：

定位沉孔，形成于所述端子通孔的另一端。

9.根据权利要求7所述的一种端子锁定件，其特征在于：

所述定位结构、所述保持结构、所述锁定结构和所述容置结构沿轴向依次设置于所述端子通孔的内壁上。

10.一种连接器，其特征在于，包括：

权利要求1-9中任一项所述的端子锁定件；和

端子，插装到所述端子锁定件的端子通孔中；和

金属屏蔽壳，形成有允许所述端子锁定件插入的锁定件通孔；和

连接器壳体，形成有允许所述金属屏蔽壳插入的屏蔽壳通孔；

屏蔽壳锁定结构，形成于所述金属屏蔽壳和所述连接器壳体之间，用于限制所述金属屏蔽壳在所述屏蔽壳通孔中沿轴向移动。