CN219338954U - 一种顺向定位烫金装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷装置技术领域，公开一种顺向定位烫金装置，包括机架，所述机架设置有：第一放卷机构，用于放卷烫金材料；所述第一放卷机构包括第一收废机构；第二放卷机构，用于放卷承印材料；所述第二放卷机构设置于第一放卷机构下方并使得烫金材料与承印材料同一方向顺向放卷；烫金机构，用于将烫金材料印刷至承印材料；检测机构，用于精准定位烫金材料；所述检测机构设置于机架；本实用新型的烫金材料使用平行拉力拉距同承印材料跳距在同一方向，可使材料在拉伸时得到良好的平整效果，材料变形少。

Description

一种顺向定位烫金装置

技术领域

本实用新型涉及印刷装置技术领域，尤其涉及一种顺向定位烫金装置。

背景技术

在印刷领域中，烫金工艺是将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊金属效果的一种印刷技术，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印。烫金工艺根据使用原理的不同可分为冷烫工艺和热烫工艺。其中，热烫工艺的使用最为普遍、使用范围最为广泛。

中国专利CN202122896344.3公开了一种布料烫金流水平台，包括流水平台，所述流水平台的顶部固定连接有U型框，所述U型框的左右两侧均开设有开口，且U型框的左侧均固定连接有连接块，所述连接块上开设有L型滑动槽，且连接块的内部开设有限位槽。该现有技术中，烫金材料与承印材料相互垂直放卷，在烫印过程因烫金材料的拉距同印刷承印材料的跳距不同，存在排模少、套位精度不够等现象。有鉴于此，发明人进行了新的发明。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种顺向定位烫金装置，其具有印刷精度高、效率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型是一种顺向定位烫金装置，包括机架，所述机架设置有：第一放卷机构，用于放卷烫金材料；所述第一放卷机构包括第一收废机构；第二放卷机构，用于放卷承印材料；所述第二放卷机构设置于第一放卷机构下方并使得烫金材料与承印材料同一方向顺向放卷；烫金机构，用于将烫金材料印刷至承印材料；检测机构，用于精准定位烫金材料；所述检测机构设置于机架。

进一步，所述第一放卷机构包括辊轴和辊筒，所述辊筒套接于辊轴并与辊轴活动连接。

优选的，所述辊轴中空设置，辊轴中部螺纹连接有螺杆，所述螺杆设置于机架，螺杆可驱动辊轴运动。

优选的，所述检测机构包括电眼追踪感应器，检测机构设置有可驱动电眼追踪感应器上下运动的调节机构。

优选的，所述机架设置有便于检测机构追踪定位的检测平台。

进一步的，所述第一放卷机构还包括有电机导辊，所述烫金材料穿过电机导辊进行放卷。

进一步的，所述烫金机构包括底座和热烫压板，所述底座与热烫压板之间设置有间隙，所述烫金材料与承印材料穿过间隙。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型是一种顺向定位烫金装置，包括机架，所述机架设置有：第一放卷机构，用于放卷烫金材料；所述第一放卷机构包括第一收废机构；第二放卷机构，用于放卷承印材料；所述第二放卷机构设置于第一放卷机构下方并使得烫金材料与承印材料同一方向顺向放卷；烫金机构，用于将烫金材料印刷至承印材料；检测机构，用于精准定位烫金材料；所述检测机构设置于机架；本实用新型具有如下优点：1.烫金材料使用平行拉力拉距同承印材料跳距在同一方向，使得材料在拉伸时得到良好的平整效果，材料不易变形；2.烫金材料与承印材料的套位精准，印刷质量高；3.可以根据印刷排版跳距横排多模，实现多个烫金材料同时印刷，显著提升印刷效率。

附图说明

图1为本实用新型的侧向透视结构示意图。

图2为本实用新型的第一放卷机构结构示意图。

图3为本实用新型的检测机构结构示意图。

附图标记包括：

机架--1，检测平台--11，第一放卷机构--2，辊轴--21，辊筒--22，螺杆--23，电机导辊--24，第一收废机构--3，第二放卷机构--4，电眼追踪感应器--41，调节机构--42，烫金机构--5，底座--51，热烫压板--52，间隙--53，检测机构--6。

具体实施方式

下面结合附图1至3对本实用新型进行详细的说明。

本实用新型是一种顺向定位烫金装置，包括机架1，所述机架1设置有：第一放卷机构2，用于放卷烫金材料；所述第一放卷机构2包括第一收废机构3；第二放卷机构4，用于放卷承印材料；所述第二放卷机构4设置于第一放卷机构2下方并使得烫金材料与承印材料同一方向顺向放卷；烫金机构5，用于将烫金材料印刷至承印材料；检测机构6，用于精准定位烫金材料；所述检测机构6设置于机架1。使用时，烫金材料从上往下放卷并经过检测机构6检测定位，位于下方的第二放卷机构4同时放卷承印材料，使得烫金材料与承印材料始终处于同一方向放卷。

本实用新型具有如下优点：1.设置检测机构，实现对烫金材料上的烫金箔进行逐个定位，出现烫印偏差时可以及时调整，提升整体设备的烫印精度，有效避免烫金材料的浪费；2.可以根据印刷排版跳距横排多模，实现多个烫金材料同时印刷，显著提升印刷效率，改善传统烫印方式中烫印材料需要隔位烫印易造成烫金材料浪费的问题；3.烫金材料使用平行拉力拉距同承印材料跳距在同一方向，使得材料在拉伸时得到良好的平整效果，材料不易变形。

本技术方案中，所述第一放卷机构2包括辊轴21和辊筒22，所述辊筒22套接于辊轴21并与辊轴21活动连接。辊筒22用于放置烫金料卷，逐步放卷烫金材料。

作为优选的，为方便烫金料卷的横向位置调节，所述辊轴21中空设置，辊轴21中部螺纹连接有螺杆23，所述螺杆23设置于机架1。当需要调节烫金料卷位置时，旋转螺杆23驱动辊轴21往复运动，实现辊轴21位置调节。

作为另一实施例，所述检测机构6包括电眼追踪感应器41，检测机构6设置有可驱动电眼追踪感应器41上下运动的调节机构42。调节机构42同样采用上述螺杆23调节方式，电眼追踪感应器41部分结构与螺杆23螺纹连接，螺杆23驱动电眼追踪感应器41上下升降运动。

为进一步改进技术方案，所述机架1设置有便于检测机构6追踪定位的检测平台11。检测机构6位于第一放卷机构2和第二放卷机构4之间，烫金材料放卷经过检测平台11，将烫金材料放平，并且检测平台11上表面涂覆有防止反光的漆层，用于提升电眼追踪感应器41的检测效率及检测精度。

作为一实施例，所述第一放卷机构2还包括有电机导辊24，所述烫金材料穿过电机导辊24进行放卷。电机导辊24主要为烫金材料的放卷提供动力，另一方面，当电眼追踪感应器41识别到烫金材料与承印材料的烫印位置出现较大偏差时，电机导辊24具有调节作用，通过减缓或增大电机导辊24自身的转动速度调节烫金材料。本技术方案中，机架1另一端同样设置有至少一个上述电机导辊24，多个电机导辊24配合使用用于张紧并传送烫金材料，方便烫金材料的放卷和废料收卷。

本技术方案中，所述烫金机构5包括组合使用的底座51和热烫压板52，所述底座51与热烫压板52之间设置有间隙53，使用时，烫金材料和承印材料叠合穿过间隙53，热烫压板52通电产生高温并在气缸的驱动下向下运动，将烫金材烫印至承印材料上。烫金结构整体结构简洁、使用方便。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种顺向定位烫金装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)设置有：

第一放卷机构(2)，用于放卷烫金材料；所述第一放卷机构(2)包括第一收废机构(3)；

第二放卷机构(4)，用于放卷承印材料；所述第二放卷机构(4)设置于第一放卷机构(2)下方并使得烫金材料与承印材料同一方向顺向放卷；

烫金机构(5)，用于将烫金材料印刷至承印材料；

检测机构(6)，用于精准定位烫金材料；所述检测机构(6)设置于机架(1)。

2.根据权利要求1所述的一种顺向定位烫金装置，其特征在于：所述第一放卷机构(2)包括辊轴(21)和辊筒(22)，所述辊筒(22)套接于辊轴(21)并与辊轴(21)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种顺向定位烫金装置，其特征在于：所述辊轴(21)中空设置，辊轴(21)中部螺纹连接有螺杆(23)，所述螺杆(23)设置于机架(1)，螺杆(23)可驱动辊轴(21)运动。

4.根据权利要求1所述的一种顺向定位烫金装置，其特征在于：所述检测机构(6)包括电眼追踪感应器(41)，检测机构(6)设置有可驱动电眼追踪感应器(41)上下运动的调节机构(42)。

5.根据权利要求1所述的一种顺向定位烫金装置，其特征在于：所述机架(1)设置有便于检测机构(6)追踪定位的检测平台(11)。

6.根据权利要求1所述的一种顺向定位烫金装置，其特征在于：所述第一放卷机构(2)还包括有电机导辊(24)，所述烫金材料穿过电机导辊(24)进行放卷。

7.根据权利要求1～6任一项所述的一种顺向定位烫金装置，其特征在于：所述烫金机构(5)包括底座(51)和热烫压板(52)，所述底座(51)与热烫压板(52)之间设置有间隙(53)，所述烫金材料与承印材料穿过间隙(53)。

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