CN219253675U - 一种楔横轧缓冲下料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种楔横轧缓冲下料输送装置，涉及楔横轧领域。包括导向杆、连接件、滑动件、导向套筒、输送机；在所述输送机的机架两侧末端对称设有两第二连接部，在两所述第二连接部之间设有第三转轴，两所述导向杆的一端均转动连接所述第三转轴，两所述导向杆的另一端通过第一转轴分别转动连接一所述连接件的一端，每个所述连接件的另一端通过一个第二转轴转动连接一所述滑动件，所述滑动件在所述导向套筒内滑动移动，在所述导向套筒内还设有弹簧，所述弹簧设于所述滑动件的下面。本实用新型结构简单，能将轧机上落下的轴件接住并输送至楔横轧的下一道工序处，减轻工人的劳动量，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及楔横轧技术领域，具体是指一种楔横轧缓冲下料输送装置。
背景技术
楔横轧是指圆柱形坯料在两轧辊的模具间或在两平板模具之间发生连续局部变形，轧制成的零件形状和模具底部型槽的形状一致的生产工艺。楔横轧大致可以分为两大类：辊式楔横轧和板式楔横轧。其中，辊式楔横轧的成形原理：形模块的轧辊，模块的作用下，以相同方向旋转，带动圆形坯料向相反方向旋转，两个装有楔坯料在楔形径向压缩而使轧制的零件形状和模具底部型槽的形状一致。板式楔横轧则是在上模板和下模板的相对滑动过程中，借助装在上、下模板的模具，使圆柱形的坯料在径向变形的同时产生轴向变形，加工成与模具型腔形状一致的圆柱形或圆锥形零件。与传统的锻造或切削工艺相比，楔横轧工艺有如下优点：
生产效率高，通常是其它工艺的5-20倍。如果产品的几何形状不太复杂，那么使用对称模具一次就可以加工一对工件。在实际生产中，轧辊的转速通常为10-30rpm,那么每分钟至少可以轧制10--30个工件。
材料利用率高。通常，在传统机械加工中(例如切削加工)约有40％的材料以切屑的形式浪费掉，而在楔横轧工艺中根据产品形状有10％-30％的材料浪费。
产品质量好。楔横轧件金属纤维流线沿产品外形连续分布，并且晶粒进一步得到细化，所以其综合机械性能较好，产品精度也高。
工作环境得到了改善。由于楔横轧轧制成形过程中无冲击，噪音小，加之无需冷却液的使用，所以其工作环境得到了大大改善。
自动化程度高。轴件从成形、表面精整到最后成品都是由机器自动完成，所需操作人员较少。
轴件从轧机上落下时，需要人工将轴件码垛，并用输送装置将码好的轴件送至剪切处剪切掉料头。刚从轧机上下来的料件温度高，工人工作环境比较恶劣，且料件也比较沉，码垛工人的工作量大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种楔横轧缓冲下料输送装置，结构简单，能将轧机上落下的轴件接住并输送至楔横轧的下一道工序处，减轻工人的劳动量，提高生产效率。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种楔横轧缓冲下料输送装置，包括导向杆、连接件、滑动件、导向套筒、输送机；在所述输送机的机架两侧末端对称设有两第二连接部，在两所述第二连接部之间设有第三转轴，两所述导向杆的一端均转动连接所述第三转轴，两所述导向杆的另一端通过第一转轴分别转动连接一所述连接件的一端，每个所述连接件的另一端通过一个第二转轴转动连接一所述滑动件，所述滑动件在所述导向套筒内滑动移动，在所述导向套筒内还设有弹簧，所述弹簧设于所述滑动件的下面。
优选地，在所述导向杆靠近所述输送机的一端的下方设有第三连接部，所述第三连接部与所述第三转轴连接。
优选地，在所述导向杆远离所述所述输送机的一端的下方设有第一连接部，所述第一连接部与所述第一转轴连接。
优选地，所述导向杆靠近所述输送机的一端的高度小于所述导向杆远离所述输送机的一端的高度。
优选地，所述第一连接部滑动套设所述第一转轴，所述第三连接部滑动套设所述第三转轴。
优选地，所述第一连接部上设有第一紧定螺钉，所述第一紧定螺钉的顶端顶在所述第一转轴上，在所述第三连接部上设有第二紧定螺钉，所述第二紧定螺钉的顶端顶在所述第三转轴上。
优选地，在所述输送机的输送带上设有若干拨料部。
优选地，在所述滑动件的下部设有滑动部，所述滑动部在所述导向套筒内滑动移动，所述滑动件的上部转动连接所述第二转轴。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本下料输送装置将从轧机上落下的轴件通过导向杆和输送机送入楔横轧的下道工序中，省去工人码垛及搬运，节省了大量的人力成本，且提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图中：1、导向杆；2、第一连接部；3、第一转轴；4、连接件；5、第二转轴；6、滑动件；7、滑动部；8、弹簧；9、导向套筒；10、第二连接部；11、第三转轴；12、第三连接部；13、拨料部。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
如图1所示，一种楔横轧缓冲下料输送装置，包括导向杆1、连接件4、滑动件6、导向套筒9、输送机；在输送机的机架两侧末端对称设有两第二连接部10，在两第二连接部10之间设有第三转轴11，两导向杆1的一端均转动连接第三转轴11，两导向杆1的另一端通过第一转轴3分别转动连接一连接件4的一端，每个连接件4的另一端通过一个第二转轴5转动连接一滑动件6，滑动件6在导向套筒9内滑动移动，在导向套筒9内还设有弹簧8，弹簧8设于滑动件6的下面。
具体地，在到导向杆1靠近输送机的一端的下方设有第三连接部12，第三连接部12与第三转轴11连接。
具体地，在导向杆1远离输送机的一端的下方设有第一连接部2，第一连接部2与第一转轴3连接。
具体地，导向杆1靠近输送机的一端的高度小于导向杆1远离输送机的一端的高度。轴件落到导向杆1上后，能自动滚动落到输送机上。
具体地，第一连接部2滑动套设第一转轴3，第三连接部12滑动套设第三转轴11。
具体地，第一连接部2上设有第一紧定螺钉，第一紧定螺钉的顶端顶在第一转轴3上，在第三连接部12上设有第二紧定螺钉，第二紧定螺钉的顶端顶在第三转轴11上。紧定螺钉将导向杆顶死在第一转轴3上。
具体地，在输送机的输送带上间隔设有若干拨料部13。随着输送带的转动，拨料部13推动落在输送带上的轴件向前移动。拨料部13的高度等于或大于拨动轴件的半径。
具体地，在滑动件6的下部设有滑动部，滑动部6在导向套筒9内滑动移动，滑动件6的上部转动连接第二转轴5。
轴件从轧机上落到导向杆1上时，轴件对导向杆1有向下的冲击力，导向杆1远离输送机端以第三转轴11为中心向下转动，滑动部向下压缩弹簧8，使轴件落在导向杆1上时有个缓冲。当轴件长度或形状改变时，松开紧定螺钉，调整两导向杆1之间的距离，使两导向杆1正好卡在轴件的两台阶之间，对轴件起到导向作用。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种楔横轧缓冲下料输送装置，其特征在于，包括导向杆、连接件、滑动件、导向套筒、输送机；在所述输送机的机架两侧末端对称设有两第二连接部，在两所述第二连接部之间设有第三转轴，两所述导向杆的一端均转动连接所述第三转轴，两所述导向杆的另一端通过第一转轴分别转动连接一所述连接件的一端，每个所述连接件的另一端通过一个第二转轴转动连接一所述滑动件，所述滑动件在所述导向套筒内滑动移动，在所述导向套筒内还设有弹簧，所述弹簧设于所述滑动件的下面。
2.根据权利要求1所述的一种楔横轧缓冲下料输送装置，其特征在于，在所述导向杆靠近所述输送机的一端的下方设有第三连接部，所述第三连接部与所述第三转轴连接。
3.根据权利要求2所述的一种楔横轧缓冲下料输送装置，其特征在于，在所述导向杆远离所述输送机的一端的下方设有第一连接部，所述第一连接部与所述第一转轴连接。
4.根据权利要求3所述的一种楔横轧缓冲下料输送装置，其特征在于，所述导向杆靠近所述输送机的一端的高度小于所述导向杆远离所述输送机的一端的高度。
5.根据权利要求4所述的一种楔横轧缓冲下料输送装置，其特征在于，所述第一连接部滑动套设所述第一转轴，所述第三连接部滑动套设所述第三转轴。
6.根据权利要求5所述的一种楔横轧缓冲下料输送装置，其特征在于，所述第一连接部上设有第一紧定螺钉，所述第一紧定螺钉的顶端顶在所述第一转轴上，在所述第三连接部上设有第二紧定螺钉，所述第二紧定螺钉的顶端顶在所述第三转轴上。
7.根据权利要求1所述的一种楔横轧缓冲下料输送装置，其特征在于，在所述输送机的输送带上间隔设有若干拨料部。
8.根据权利要求1所述的一种楔横轧缓冲下料输送装置，其特征在于，在所述滑动件的下部设有滑动部，所述滑动部在所述导向套筒内滑动移动，所述滑动件的上部转动连接所述第二转轴。
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| CN202221172344.7U CN219253675U (zh) | 2022-05-16 | 2022-05-16 | 一种楔横轧缓冲下料输送装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116550912A (zh) * | 2023-07-07 | 2023-08-08 | 邯郸峰驰精密制造有限公司 | 一种重载轴楔横轧自动落料-切料头-热校直多合一系统 |
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2022
- 2022-05-16 CN CN202221172344.7U patent/CN219253675U/zh active Active
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| CN116550912B (zh) * | 2023-07-07 | 2023-10-03 | 邯郸峰驰精密制造有限公司 | 一种重载轴楔横轧自动落料-切料头-热校直多合一系统 |
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Denomination of utility model: A cross wedge rolling buffer feeding and conveying device Granted publication date: 20230627 Pledgee: Handan Bank Co.,Ltd. Shijiazhuang Guang'an Street Branch Pledgor: Handan Fengchi Precision Manufacturing Co.,Ltd. Registration number: Y2024980033486 |