CN218673095U - 一种回转窑大齿圈密封用带弹性复合密封的密封罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种回转窑大齿圈密封用带弹性复合密封的密封罩，包括本体、弹性复合密封、支承环、压紧装置、Y型双向导流板、挡板、油池、油池挡板、支腿、带油系统、通风系统和排气扇。其有益效果是：该实用新型装置设置在大齿圈的轮齿外周，将大齿圈的轮齿部分与外部环境完全隔离，可使飞溅或从轮齿齿面向周围流淌的润滑油被导回至底部油池，并防止外部雨水灰尘的进入，另外通过内部设置润滑油区域及无油区域，进一步加强润滑油的防护，采用通风系统使密封罩内保持适宜的环境温度，具有结构简单，紧凑，密封及防护效果良好等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及回转窑设备密封技术领域，特别是涉及一种回转窑大齿圈密封用带弹性复合密封的密封罩。
背景技术
随着回转窑技术及规模的不断发展，相关设备的密封技术也在不断发展完善。大齿圈是回转窑传递动力的关键设备，通过多个连接板固定套在回转窑筒体外部，与地面上的传动系统的小齿轮啮合传递动力。
大齿圈釆用稀油润滑，润滑油被带油系统带至大齿圈齿面上。如果齿面上的润滑油能够被密封、收集并重复利用，并且不被外界灰尘雨水污染，不仅可以减少润滑油的更换，降低维护使用成本，而且会提升齿圈的使用寿命。但大齿圈是回转部件，直径十几米，齿面上的润滑油沿齿向四处流淌，润滑油的密封难度较大。
目前，现有的齿圈防护罩一般都是将整个大齿圈与相应筒体部分均全部围在防护罩内。因筒体表面温度高达300℃，为了满足散热的要求，防护罩与外部环境之间通常采用机械式挡板迷宫密封方式，即防护罩内、外不完全封闭,空气依然流通。防护罩内、外的不完全封闭，会造成外界雨水、灰尘流入防护罩内而污染润滑油，需要定期更换，不经济，另外润滑油被齿圈转动带动流淌或飞溅到筒体上，也会造成润滑油的污染或损耗。
实用新型内容
为克服现有技术缺陷，本实用新型解决的技术问题是提供一种回转窑大齿圈密封用带弹性复合密封的密封罩，设置在大齿圈的轮齿外周，将大齿圈的轮齿部分与外部环境完全隔离，可使飞溅或从轮齿齿面向周围流淌的润滑油被导回至底部油池，并防止外部雨水灰尘的进入，另外通过内部设置润滑油区域及无油区域，进一步加强润滑油的防护，采用通风系统使密封罩内保持适宜的环境温度，具有结构简单，紧凑，密封及防护效果良好等特点。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种回转窑大齿圈密封用带弹性复合密封的密封罩，包括本体、弹性复合密封、支承环、压紧装置、Y型双向导流板、挡板、油池、油池挡板、支腿、带油系统、通风系统和排气扇，其特征在于，所述本体设置在大齿圈的轮齿的外周，通过支腿固定在地面上；所述支承环为两个截面是U形结构的环形结构件，对称固定安装在大齿圈下部的外端面上；所述弹性复合密封为两组，对称设置在大齿圈下部的两侧，其中弹性复合密封的一端固定安装在支承环的内环面上、另一端通过压紧装置压在本体的内环的外侧环面上与本体内环面之间形成动接触密封；所述Y型双向导流板为两个截面是Y形结构的环形结构件，对称固定安装在大齿圈两端的支承环的外环面上；所述挡板为两个环形结构件，设置在位于两个Y型双向导流板上部并与本体外环的内侧环面固定连接；所述油池设置在本体下部并与本体外环面连通，油池内设有油池挡板和带油系统，其中油池挡板为两个分别与本体内设有的挡板无缝衔接；所述通风系统为两组，分别设置在本体下部的两侧；所述排气扇设置在本体的顶部。
所述挡板、Y型双向导流板、支承环、弹性复合密封和油池挡板将本体内腔分隔为中间润滑油区域及两侧无油区域。
所述弹性复合密封由弹簧板和防护膜片组成，其中弹簧板由若干块耐磨弹簧钢板依次搭接并互相压紧制成，呈鱼鳞片式结构，防护膜片为弹性塑料薄膜，覆盖在弹簧板的一侧。
所述弹性复合密封的弹簧板侧紧贴着支承环的内环面安装，其安装角a＝45°。
所述本体外环面采用波纹钢板制作，两端侧面及内环面采用普通钢板制作。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)该实用新型装置设置在大齿圈的轮齿外周，将大齿圈的轮齿部分(而不是传统的整个大齿圈)与外部环境完全隔离，通过弹性复合密封和独特的导流系统，可使飞溅或从轮齿齿面向周围流淌的润滑油被导回至底部油池，并防止外部雨水灰尘的进入；
2)该实用新型装置防护罩内部被分隔出润滑油区域及无油区域，对润滑油形成多重防护保护，降低润滑油被污染几率，提高润滑油使用周期；
3)配置有通风系统可保证密封罩内适宜的温度；
4)与现有的密封方案相比，不仅密封效果显著提升，尺寸大大减少，重量减轻，而且防护罩避开高温的筒体表面，保证润滑油在常温下使用，润滑油及大齿圈的寿命均得以显著提高。
附图说明
图1是本实用新型的结构原理示意图；
图2是图1中的A-A剖面结构示意图；
图3是图1中的B-B剖面结构示意图；
图4是图2中的C局部结构放大示意图。
图中：1-大齿圈 2-本体 3-弹性复合密封 4-支承环 5-压紧装置 6-Y型双向导流板 7-挡板 8-油池 9-油池挡板 10-支腿 11-带油系统 12-通风系统 13-排气扇
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
见图1-图4所示，本实用新型涉及的一种回转窑大齿圈密封用带弹性复合密封的密封罩，包括本体2、弹性复合密封3、支承环4、压紧装置5、Y型双向导流板6、挡板7、油池8、油池挡板9、支腿10、带油系统11、通风系统12和排气扇13，所述本体2设置在大齿圈1的轮齿的外周，通过支腿10固定在地面上；所述支承环4为两个截面是U形结构的环形结构件，对称固定安装在大齿圈1下部的外端面上；所述弹性复合密封3为两组，对称设置在大齿圈1下部的两侧，其中弹性复合密封3的一端固定安装在支承环4的内环面上、另一端通过压紧装置5压在本体2的内环的外侧环面上(与本体2内环面之间形成动接触密封)，从而将大齿圈1的轮齿封闭在本体2内；所述Y型双向导流板6为两个截面是Y形结构的环形结构件，对称固定安装在大齿圈1两端的支承环4的外环面上；所述挡板7为两个环形结构件，设置在位于两个Y型双向导流板6上部并与本体2外环的内侧环面固定连接；所述油池8设置在本体2下部并与本体2外环面连通，油池8内设有油池挡板9和带油系统11，其中油池挡板9为两个分别与本体2内设有的挡板7无缝衔接；所述通风系统12为两组，分别设置在本体2下部的两侧；所述排气扇13设置在本体2的顶部。
所述挡板7、Y型双向导流板6、支承环4、弹性复合密封3和油池挡板9将本体2内腔分隔为中间润滑油区域及两侧无油区域，其中Y型双向导流板6的近大齿圈1轮齿侧可将从大齿圈1轮齿表面溢向两侧的润滑油导向至润滑油区域，而Y型双向导流板6的远大齿圈1轮齿侧可将极端情况下通过弹性复合密封3处渗入的雨水导向至两侧的无油区域。
所述弹性复合密封3由弹簧板31和防护膜片32组成，其中弹簧板31由若干块耐磨弹簧钢板依次搭接并互相压紧制成，呈鱼鳞片式结构，由于弹簧板自身具有弹性，可顺随轮齿的回转发生偏摆，所以可起到弹性密封效果；防护膜片32为弹性塑料薄膜，覆盖在弹簧板31的一侧，防止雨水从搭接缝隙流入本体1罩内。
所述弹性复合密封3的弹簧板侧紧贴着支承环4的内环面安装，其安装角a＝45°。
所述本体2外环面采用波纹钢板制作，波纹钢板自带环槽，形成导油槽，将飞溅至本体2内表面的油周向导回至油池8内，同时还增加了散热面积，防止本体2内温升，保证大齿圈适宜的工作温度；两端侧面及内环面采用普通钢板制作，节省成本。
工作时，所述弹性复合密封3、支承环4和Y型双向导流板6随大齿圈1一起回装运动；所述带油系统11将润滑油传送至大齿圈1的轮齿表面，Y型双向导流板6与挡板7一起，将润滑油锁定在润滑油区域，防止润滑油流至弹性复合密封3区域，以及极端情况下外部雨水渗漏而流至润滑油区域；所述通风系统12和排气扇13一起保证本体内良好通风，给大齿圈1轮齿创造一个适宜的工作环境。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种回转窑大齿圈密封用带弹性复合密封的密封罩，包括本体、弹性复合密封、支承环、压紧装置、Y型双向导流板、挡板、油池、油池挡板、支腿、带油系统、通风系统和排气扇，其特征在于，所述本体设置在大齿圈的轮齿的外周，通过支腿固定在地面上；所述支承环为两个截面是U形结构的环形结构件，对称固定安装在大齿圈下部的外端面上；所述弹性复合密封为两组，对称设置在大齿圈下部的两侧，其中弹性复合密封的一端固定安装在支承环的内环面上、另一端通过压紧装置压在本体的内环的外侧环面上与本体内环面之间形成动接触密封；所述Y型双向导流板为两个截面是Y形结构的环形结构件，对称固定安装在大齿圈两端的支承环的外环面上；所述挡板为两个环形结构件，设置在位于两个Y型双向导流板上部并与本体外环的内侧环面固定连接；所述油池设置在本体下部并与本体外环面连通，油池内设有油池挡板和带油系统，其中油池挡板为两个分别与本体内设有的挡板无缝衔接；所述通风系统为两组，分别设置在本体下部的两侧；所述排气扇设置在本体的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种回转窑大齿圈密封用带弹性复合密封的密封罩，其特征在于，所述挡板、Y型双向导流板、支承环、弹性复合密封和油池挡板将本体内腔分隔为中间润滑油区域及两侧无油区域。
3.根据权利要求1所述的一种回转窑大齿圈密封用带弹性复合密封的密封罩，其特征在于，所述弹性复合密封由弹簧板和防护膜片组成，其中弹簧板由若干块耐磨弹簧钢板依次搭接并互相压紧制成，呈鱼鳞片式结构，防护膜片为弹性塑料薄膜，覆盖在弹簧板的一侧。
4.根据权利要求1或3所述的一种回转窑大齿圈密封用带弹性复合密封的密封罩，其特征在于，所述弹性复合密封的弹簧板侧紧贴着支承环的内环面安装，其安装角a＝45°。
5.根据权利要求1所述的一种回转窑大齿圈密封用带弹性复合密封的密封罩，其特征在于，所述本体外环面采用波纹钢板制作，两端侧面及内环面采用普通钢板制作。
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