CN207921338U - 水轮发电机组轴承油槽密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水轮发电机组轴承油槽密封装置,涉及水力发电技术领域，包括套装于旋转轴上、并与油槽盖板固定的密封座，所述密封座包括安装端、套装段和固定端，固定端和安装端分别位于套装段的两侧，且安装端与油槽盖板密封连接；所述套装段的内侧面上开设有螺旋状的油槽，固定端开设有与油槽连通的进油口，安装端上开设有与油槽连通的排气孔，且排气孔的水平高度大于进油口的水平高度；所述密封座的外端还设置有压装套，压装套的一端与安装端的端面抵紧，密封座的固定端与压装套的另一端固定。本实用新型不仅能防止油雾对水轮发电机组造成污染，同时能对油槽内的加油情况进行监控，防止在向油槽内加油时，因油槽内的润滑油加入过多而造成润滑油泄漏。
Description
技术领域
本实用新型涉及水力发电技术领域，具体而言，涉及一种水轮发电机组轴承油槽密封装置。
背景技术
水轮发电机组一般都含有推力轴承及导轴承等设备，为减少旋转部件与轴瓦的摩擦、降低旋转部件与轴瓦的温度，一般将轴承放置于油槽中，油槽中的透平油在旋转部件与轴瓦间形成油膜，增加润滑的同时通过热传递带走摩擦产生的热量，通过冷却器将热量从透平油传递给冷却水或其他冷却介质。机组运行过程中，油槽内的透平油的温度比外部高，同时在机组的旋转作用下，油槽内会产生油雾。当油雾的浓度过大时，普通的密封方式无法有效阻止油雾从主轴（旋转部件）与油槽盖板（固定部件）的间隙溢出，而溢出的油雾附着在水轮发电机组上，形成污染，特别是附着在发电机上的油雾会降低其绝缘性能，给水轮发电机组安全运行带来巨大隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水轮发电机组轴承油槽密封装置，以解决上述问题。
为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：水轮发电机组轴承油槽密封装置，包括套装于旋转轴上、并与油槽盖板固定的密封座，其特征在于：所述密封座包括安装端、套装段和固定端，固定端和安装端分别位于套装段的两侧，且安装端与油槽盖板密封连接；所述套装段的内侧面上开设有螺旋状的油槽，固定端开设有与油槽连通的进油口，安装端上开设有与油槽连通的排气孔，且排气孔的水平高度大于进油口的水平高度；所述密封座的外端还设置有压装套，压装套的一端与安装端的端面抵紧，密封座的固定端与压装套的另一端固定。
进一步的，所述安装端、套装段、固定端一体成型。
进一步的，所述密封座与油槽盖板之间设置有密封垫片，且密封座、密封垫片均通过螺钉与油槽盖板固定。
进一步的，所述进油口内安装有进油嘴，排气孔内设置有单向阀。
进一步的，所述安装端的直径大于固定端的直径，且进油口位于固定端的外端面上，排气孔位于安装端的外圆面上。
进一步的，所述压装套内表面上还开设有压装槽，且安装端的外端面压装在压装槽内。
进一步的，所述油槽的横截面为扇形、三角形、多边形中的任意一种。
本实用新型的有益效果是,
1.在将油槽设置呈螺旋状，使油槽在连通一个进油口的情况下即能实现对整个旋转轴的表面进行润滑；同时在安装段上开设与油槽连通的排气孔，使旋转轴在转动过程中形成的有雾能通过排气孔快速的排出，防止油雾对水轮发电机组造成污染；且排气孔同时能对油槽内的加油情况进行监控，能有效防止向油槽内加油时，油槽内的润滑油因过多而造成润滑油泄漏。
2.通过压装套，不仅能有效对密封座的固定端进行进行固定，同时，当固定端与压装套的固定更紧时，压装套会使密封座上的安装段与油槽盖板的连接更紧。
3.通过在密封座与油槽盖板之间设置密封垫片，使密封座与油槽盖板之间的连接更加密封，能有效防止因空气中的灰尘进入到旋转轴上而造成旋转轴的磨损，使旋转轴能得到更好的保护，提高旋转旋转轴的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型提供的水轮发电机组轴承油槽密封装置的结构图；
附图中标记及相应的零部件名称：
1-旋转轴，2-油槽盖板，3-安装端，4-套装段，5-固定端，6-油槽，7-进油口，8-排气孔，9-压装套，10-密封垫片，11-进油嘴，12-单向阀，13-压装槽。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
图1所示出了本实用新型提供的水轮发电机组轴承油槽密封装置，包括套装于旋转轴1上、并与油槽盖板2固定的密封座，所述密封座包括安装端3、套装段4和固定端5，固定端5和安装端3分别位于套装段4的两侧，且安装端3与油槽盖板2密封连接；所述套装段4的内侧面上开设有螺旋状的油槽6，固定端5开设有与油槽6连通的进油口7，安装端3上开设有与油槽6连通的排气孔8，且排气孔8的水平高度大于进油口7的水平高度；所述密封座的外端还设置有排压装套9，排压装套9的一端与安装端3的端面抵紧，密封座的固定端5与排压装套9的另一端固定。
所述排气孔8不仅可以用作将油槽6内的油雾排出，还可以在通过进油口7向油槽6内将入润滑油时，对油槽6内润滑油的加入量进行监控；当润滑油在加入油槽6过程中，润滑油从排气口溢出，则证明油槽6内的润滑油全部装满，无需再向油槽6内添加润滑油。安装端3和固定端5的外端面为远离油槽盖板2的端面。
所述安装端3、套装段4、固定端5一体成型，使密封座呈“工”字型，使密封座整体结构更加牢固。所述密封座与油槽盖板2之间设置有密封垫片10，且密封座、密封垫片10均通过螺钉与油槽盖板2固定。为了增加密封垫的密封效果，可在密封垫的两个面上设置环形凸起，在安装端3与油槽盖板2上设置与环形凸起的环形槽，该环形凸起和环形槽均以旋转轴1的轴心为圆心；在为了保证安装端3与油槽盖板2的密封时，当未采用密封垫片10时，也可直接将安装端3与油槽盖板2焊接在一起。为了方便密封座的安装和拆卸，本申请中优先采用螺钉连接。
所述进油口7内安装有进油嘴11，排气孔8内设置有单向阀12，单向阀12能使油槽6内的油雾和油槽6内多于的润滑油排出，能有效防止外界的空气或其他气体进入到油槽6内。所述安装端3的直径大于固定端5的直径，且进油口7位于固定端5的外端面上，排气孔8位于安装端3的外圆面上。保证了进油口7的水平位置低于排气孔8的水平位置，方便将油槽6内的油雾排出。
所述排压装套9内表面上还开设有压装槽13，且安装端3的外端面压装在压装槽13内。压装槽13为环形槽，且压装槽13的直径与安装端3的最大直径匹配，安装槽的深度是安装端3厚度的1/3。所述油槽6的横截面为扇形、三角形、多边形中的任意一种。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.水轮发电机组轴承油槽密封装置，包括套装于旋转轴上、并与油槽盖板固定的密封座，其特征在于，所述密封座包括安装端、套装段和固定端，固定端和安装端分别位于套装段的两侧，且安装端与油槽盖板密封连接；所述套装段的内侧面上开设有螺旋状的油槽，固定端开设有与油槽连通的进油口，安装端上开设有与油槽连通的排气孔，且排气孔的水平高度大于进油口的水平高度；所述密封座的外端还设置有压装套，压装套的一端与安装端的端面抵紧，密封座的固定端与压装套的另一端固定。
2.根据权利要求1所述的水轮发电机组轴承油槽密封装置，其特征在于，所述安装端、套装段、固定端一体成型。
3.根据权利要求1所述的水轮发电机组轴承油槽密封装置，其特征在于，所述密封座与油槽盖板之间设置有密封垫片，且密封座、密封垫片均通过螺钉与油槽盖板固定。
4.根据权利要求1所述的水轮发电机组轴承油槽密封装置，其特征在于，所述进油口内安装有进油嘴，排气孔内设置有单向阀。
5.根据权利要求1所述的水轮发电机组轴承油槽密封装置，其特征在于，所述安装端的直径大于固定端的直径，且进油口位于固定端的外端面上，排气孔位于安装端的外圆面上。
6.根据权利要求1所述的水轮发电机组轴承油槽密封装置，其特征在于，所述压装套内表面上还开设有压装槽，且安装端的外端面压装在压装槽内。
7.根据权利要求1所述的水轮发电机组轴承油槽密封装置，其特征在于，所述油槽的横截面为扇形、三角形、多边形中的任意一种。
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|---|---|---|---|---|
| CN110985477A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-10 | 湖南五新隧道智能装备股份有限公司 | 一种防尘防污油缸 |
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