CN218620061U - 横机起底板升降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种横机起底板升降装置，它包括两个立板，两个立板通过各自对应的固定块与横机的机架相连，两个立板之间设有穿线板，两个立板上分别设有用于带动穿线板沿竖直方向升降的升降组件，其特征在于：所述升降组件包括齿条、中间齿、主动齿和滑块，滑块与所对应立板上的滑轨沿竖直方向滑动配合，所述齿条与滑块固定连接，所述主动齿和中间齿分别绕自身轴线转动配合于所对应的立板上，并且主动齿、中间齿和齿条传动连接，其中一个立板上设有电机，电机的输出端与所在立板上的主动齿传动连接。本实用新型提供一种横机起底板升降装置，其通过齿轮与齿条传动的方式实现针板的升降使得整体的结构更加简单紧凑。
Description
技术领域
本实用新型涉及针织横机的技术领域，具体地是一种横机起底板升降装置。
背景技术
针织横机在使用过程中需要不断的起底，起底完成后才能够牵拉织物从而进行后续的编制，现有技术的横机中一般都设有起底板升降装置用于完成对于织片的起底工作。
现有技术的起底板升降装置较多的是采用皮带轮升降的方式带动穿线板进行升降运动，该起底板升降装置中的皮带轮会存在打滑脱开的风险，其稳定性较差，而且采用该皮带轮升降的方式实现起底往往需要配合众多的导向机构以使得升降过程更加平稳，因此结构复杂、占用设备安装空间大。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一：提供一种横机起底板升降装置，其通过齿轮与齿条传动的方式实现穿线板的升降使得整体的结构更加简单紧凑。
为此，本实用新型的一个目的在于提出一种横机起底板升降装置，它包括两个沿水平方向间隔设置的立板，两个立板通过各自对应的固定块与横机的机架相连，两个立板之间设有穿线板，所述穿线板的上方设有成对设置的罗拉管，两个立板上分别设有用于带动穿线板沿竖直方向升降的升降组件，其特征在于：所述升降组件包括齿条、中间齿、主动齿和滑块，滑块与所对应立板上的滑轨沿竖直方向滑动配合，所述齿条与滑块固定连接，所述主动齿和中间齿分别绕自身轴线转动配合于所对应的立板上，并且主动齿、中间齿和齿条传动连接，其中一个立板上设有电机，电机的输出端与所在立板上的主动齿传动连接。
根据本实用新型的一个示例，所述电机位于所在立板的内侧面上，所述齿条、中间齿和主动齿均位于所述立板的外侧面上，所述立板的内侧面上设有与主动齿同轴转动的从动轮，所述电机通过从动轮带动主动齿转动。
根据本实用新型的一个示例，两个立板之间设有驱动主轴，驱动主轴的两端分别与两个立板转动配合，两个立板外侧面上的主动齿均套设在驱动主轴上并与主轴同步转动，所述从动轮套于驱动主轴外并与驱动主轴同步转动，所述电机的输出轴上设有主动轮，所述主动轮和从动轮之间传动连接。
根据本实用新型的一个示例，所述穿线板的两端与所对应的各齿条之间通过各自的旋转轴转动配合，至少一个齿条上设置有用于带动穿线板绕着旋转轴转动的转向机构。
根据本实用新型的一个示例，两个齿条上设有相同结构的转向机构，所述转向机构包括曲柄，曲柄的一端与齿条或穿线板固定连接，曲柄的另一端与所对应立板上的滑槽滑动配合，所述滑槽由沿竖直方向延伸的第一段以及与第一段的下端过渡连接的第二段组成，滑槽的第二段沿竖直方向朝下并沿水平方向倾斜设置。
根据本实用新型的一个示例，所述曲柄远离齿条的一端设有滑轮，所述滑轮与滑槽滑动配合。
根据本实用新型的一个示例，所述齿条上固定有安装座，所述穿线板上固定有轴承座，所述轴承座和安装座之间通过旋转轴转动配合，所述曲柄的上端与轴承座固定连接。
上述技术方案具有如下优点或有益效果：首先，通过齿轮传动的方式使得齿条在滑轨上沿竖直方向滑动能够很好的实现了穿线板的升降运动，同时由于滑块与滑轨的滑动本身就具有较好的导向性，因此使得该升降组件的结构简单紧凑；其次，通过曲柄和滑槽的配合使得该曲柄在随着穿线板升降的过程中能够自动的趋势穿线板摆动后避让织布，由此使得用于实现穿线板摆动的结构简单，最终使得整个起底装置所占用的安装空间小。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是本实用新型的横机起底板升降装置的左前方向轴侧图。
图2是本实用新型的横机起底板升降装置的右前方向轴侧图。
图3是本实用新型的横机起底板升降装置的前视图。
图4是图3中“A”区域的局部放大示意图。
图5是本实用新型的横机起底板升降装置的右侧视图。
其中，1、立板；1-L、左立板；1-R、右立板；2、穿线板；3、罗拉管；4、齿条；5、中间齿；6、主动齿；7、滑块；8、滑轨；9、电机；10、从动轮；11、驱动主轴；12、旋转轴；13、曲柄；14、滑槽；14.1、第一段；14.2、第二段；15、滑轮；16、安装座；17、轴承座；18、主动轮；19、固定块。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考附图来详细描述根据本实用新型实施例的横机起底板升降装置。
实施例一
本实用新型提供一种横机起底板升降装置，如图所示的，它包括两个沿水平方向间隔设置的立板1，两个立板1通过各自对应的固定块19与横机机架(图中未示出)的内壁固定连接，如图3所示，两个立板1为位于左侧的左立板1-L和位于右侧的右立板1-R，所述左立板1-L通过位于左侧的固定块19与横机机架(图中未示出)的内壁固定连接，所述右立板1-R通过位于右侧的固定块19与横机机架(图中未示出)的内壁固定连接，两个立板1之间设有穿线板2，即所述穿线板2沿水平方向位于左立板1-L和右立板1-R之间，所述穿线板2的上方设有成对设置的罗拉管3，两个罗拉管3之间形成用于夹持空间，所述左立板1-L和右立板1-R上分别设有用于带动穿线板2沿竖直方向做升降运动的升降组件，其特征在于：所述升降组件包括齿条4、中间齿5、主动齿6和条形的滑块7，两个立板1上位于穿线板2两端所对应的位置分别设有沿竖直方向设置的滑轨8，各升降组件中的滑块7与各自对应的立板1上的滑轨8滑动配合，并且同一升降组件中的齿条4与滑块7固定连接，主动齿6和中间齿5分别绕自身轴线转动配合于所对应的立板1上，并且主动齿6、中间齿5和齿条4传动连接，所述左立板1-L或右立板1-R上设有电机9，电机9的输出端与所在立板1上的主动齿6传动连接，如图3所示，所述电机9安装于右立板1-R上，电机9的输出轴与右立板1-R上的主动齿6传动连接。
上述的罗拉管3与机架相连并位于穿线板2的上方，该罗拉管3的结构为横机中较为常规的现有部件，并且本实施例中的改进措施也并非在于对罗拉管3的改进，故此在本实施例中就不对该罗拉管的结构进行详细的赘述。
实施例二
基于上述的实施例一的改进：
在所述电机9所在的右立板1-R上，该电机9和升降组件分别位于右立板1-R的两侧，具体地，所述电机9位于右立板1-R的内侧面上，所述升降组件中的齿条4、中间齿5和主动齿6均位于所述右立板1-R的外侧面上，所述右立板1-R的内侧面上设有与主动齿6同轴设置的从动轮10，并且从动轮10和主动齿6之间通过转轴同步转动，所述右立板1-R上具有供转轴穿过的安装孔，所述电机9通过从动轮10带动所述主动齿6转动。
电机与从动轮10之间传动连接的优选之一：上述电机9的输出轴上设有主动轮18，所述主动轮18和从动轮10均为链轮，所述主动轮18和从动轮10之间通过链条进行链传动。
电机与从动轮10之间传动连接的优选之二：上述电机9的输出轴上设有主动轮18，该主动轮18和从动轮10均为齿轮，所述主动轮18和从动轮10之间通过齿轮传动或者通过含有至少一个传动齿轮的齿轮组进行齿轮传动。
实施例三
基于上述的实施例二的改进：
上述从动轮10和主动齿6之间的转轴沿轴向延伸形成驱动主轴11，该驱动主轴11的两端分别与两个立板1转动配合，即驱动主轴11的左右两端分别与左立板1-L和右立板1-R转动配合，左立板1-L和右立板1-R上的主动齿6均套设在该驱动主轴11上并与驱动主轴11同步转动，所述从动轮10位于右立板1-R的内侧面上并且套设在驱动主轴11外，以使得所述从动轮10与驱动主轴11同步转动，所述电机9的输出轴上设有主动轮18，所述主动轮18和从动轮10之间传动连接。
实施例四
在织布随起底装置下行的过程中需要穿线板沿水平方向避让织布，为此在穿线板2能够沿竖直方向做升降运动的基础上，应当是使得该穿线板2沿竖直方向朝下移动至设定位置时能够摆动从而使得穿线板2避让织布。为此本实施例的改进在于：所述穿线板2的两端与所对应的各齿条4之间通过各自的旋转轴12转动配合，至少一个齿条4上设置有用于带动穿线板2绕着旋转轴12转动的转向机构。
作为实施例四中转向机构的优选示例之一：
所述转向机构为转向电机，所述转向电机为一个，所述转向电机与位于左立板1-L上的齿条4固定连接，所述转向电机的输出轴与所述旋转轴12联动，以使得所述穿线板2绕着旋转轴12转动。
作为实施例四中转向机构的优选示例之二：
所述左立板1-L和右立板1-R上的齿条4均设有相同结构的转向机构，所述转向机构包括曲柄13，曲柄13的一端与所对应的齿条4或穿线板2固定连接，曲柄13的另一端与所对应立板1上的滑槽14滑动配合，即左立板1-L和右立板1-R上均设有与各自的曲柄13的端部相匹配的滑槽14，以使得所述穿线板2沿竖直方向运动时能够带动曲柄13沿竖直方向运动，并且在此过程中使得曲柄13的下端在滑槽14内滑动；
所述滑槽14具有第一段和第二段，第二段的上端与第一段的下端过渡连接，其中，第一段14.1为沿竖直方向延伸的长条形结构，所述第二段沿竖直方向朝下延伸并沿水平方向倾斜设置，如图5所示，所述滑槽14的上端沿竖直方向朝下延伸形成第一段14.1，该滑槽14在第一段14.1的下端位置沿竖直方向朝下并且沿水平方向朝右延伸形成倾斜设置的第二段14.2。所述穿线板2带动曲柄沿竖直方向从上往下移动的过程中曲柄13的下端位于第一段14.1内时所述穿线板2保持竖直状态，当曲柄13的下端滑入第二段14.2内时所述曲柄13带动穿线板2绕着旋转轴12转动。
基于上述转向机构的优选示例之二的改进：所述曲柄13远离齿条4的一端设有滑轮15，滑轮15绕自身轴线与曲柄13转动配合，所述滑轮15与滑槽14滑动配合。
进一步地，所述齿条4上固定有安装座16，所述穿线板2上固定有轴承座17，所述轴承座17和安装座16之间通过旋转轴12转动配合，所述曲柄13的上端与轴承座17固定连接。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
对于本领域的技术人员而言，阅读上述说明后，各种变化和修正无疑将显而易见。因此，所附的权利要求书应看作是涵盖本实用新型的真实意图和范围的全部变化和修正。在权利要求书范围内任何和所有等价的范围与内容，都应认为仍属本实用新型的意图和范围内。
Claims (7)
1.一种横机起底板升降装置，它包括两个沿水平方向间隔设置的立板(1)，两个立板(1)通过各自对应的固定块(19)与横机的机架相连，两个立板(1)之间设有穿线板(2)，所述穿线板(2)的上方设有成对设置的罗拉管(3)，两个立板(1)上分别设有用于带动穿线板(2)沿竖直方向升降的升降组件，其特征在于：所述升降组件包括齿条(4)、中间齿(5)、主动齿(6)和滑块(7)，滑块(7)与所对应立板(1)上的滑轨(8)沿竖直方向滑动配合，所述齿条(4)与滑块(7)固定连接，所述主动齿(6)和中间齿(5)分别绕自身轴线转动配合于所对应的立板(1)上，并且主动齿(6)、中间齿(5)和齿条(4)传动连接，其中一个立板(1)上设有电机(9)，电机(9)的输出端与所在立板(1)上的主动齿(6)传动连接。
2.根据权利要求1所述的横机起底板升降装置，其特征在于：所述电机(9)位于所在立板(1)的内侧面上，所述齿条(4)、中间齿(5)和主动齿(6)均位于所述立板(1)的外侧面上，所述立板(1)的内侧面上设有与主动齿(6)同轴转动的从动轮(10)，所述电机(9)通过从动轮(10)带动所述主动齿(6)转动。
3.根据权利要求2所述的横机起底板升降装置，其特征在于：两个立板(1)之间设有驱动主轴(11)，驱动主轴(11)的两端分别与两个立板(1)转动配合，两个立板(1)外侧面上的主动齿(6)均套设在驱动主轴(11)上并与驱动主轴(11)同步转动，所述从动轮(10)套于驱动主轴(11)外并与驱动主轴(11)同步转动，所述电机(9)的输出轴上设有主动轮(18)，所述主动轮(18)和从动轮(10)之间传动连接。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的横机起底板升降装置，其特征在于：所述穿线板(2)的两端与所对应的各齿条(4)之间通过各自的旋转轴(12)转动配合，至少一个齿条(4)上设置有用于带动穿线板(2)绕着旋转轴(12)转动的转向机构。
5.根据权利要求4所述的横机起底板升降装置，其特征在于：两个齿条(4)上设有相同结构的转向机构，所述转向机构包括曲柄(13)，曲柄(13)的一端与齿条(4)或穿线板(2)固定连接，曲柄(13)的另一端与所对应立板(1)上的滑槽(14)滑动配合，所述滑槽(14)由沿竖直方向延伸的第一段(14.1)以及与第一段(14.1)的下端过渡连接的第二段(14.2)组成，滑槽(14)的第二段(14.2)沿竖直方向朝下并沿水平方向倾斜设置。
6.根据权利要求5所述的横机起底板升降装置，其特征在于：所述曲柄(13)远离齿条(4)的一端设有滑轮(15)，所述滑轮(15)与滑槽(14)滑动配合。
7.根据权利要求5所述的横机起底板升降装置，其特征在于：所述齿条(4)上固定有安装座(16)，所述穿线板(2)上固定有轴承座(17)，所述轴承座(17)和安装座(16)之间通过旋转轴(12)转动配合，所述曲柄(13)的上端与轴承座(17)固定连接。
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