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CN218348109U - 管道连接密封结构及密封圈 - Google Patents

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CN218348109U
CN218348109U CN202221282237.XU CN202221282237U CN218348109U CN 218348109 U CN218348109 U CN 218348109U CN 202221282237 U CN202221282237 U CN 202221282237U CN 218348109 U CN218348109 U CN 218348109U
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CN
China
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pipeline
sealing
socket
sealing washer
pipe connection
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Application number
CN202221282237.XU
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English (en)
Inventor
吴益军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yixing Hengsheng Composite Pipeline Co ltd
Original Assignee
Yixing Hengsheng Composite Pipeline Co ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型涉及管道连接技术领域,具体为一种管道连接密封结构及密封圈,其能够有效保证密封性,不会出现漏水现象,其包括管道插口和管道承口,所述管道插口和所述管道承口间隙连接且连接处安装有密封圈,其特征在于,所述管道插口外壁或所述管道承口内壁开设有凹槽,所述密封圈安装于所述凹槽内,所述密封圈内部空心设置且朝向所述凹槽的外侧的一面开设有通孔。

Description

管道连接密封结构及密封圈
技术领域
本实用新型涉及管道连接技术领域,具体为一种管道连接密封结构及密封圈。
背景技术
水管是供水的管道,整个送水系统都是由多根水管连接而成,水管连接时常见的操作都是两个管子的插口和承口直接插接,插接处安装上密封圈来保证密封性,传统的密封圈被压紧在两个承口之间,经过一段时间使用后可能会存在老化,或承插口变形造成间隙增大,可能会出现漏水问题。
实用新型内容
为了解决现有密封圈处容易造成漏水的问题,本实用新型提供了一种管道连接密封结构,其能够有效保证密封性,不会出现漏水现象。
所述凹槽其技术方案是这样的:一种管道连接密封结构,其包括管道插口和管道承口,所述管道插口和所述管道承口间隙连接且连接处安装有密封圈,其特征在于,所述管道插口外壁或所述管道承口内壁开设有凹槽,所述密封圈安装于所述凹槽内,所述密封圈内部空心设置且朝向所述凹槽的外侧的一面开设有通孔。
其进一步特征在于,所述密封圈的径向截面为中空椭圆形;
所述通孔均匀间隔开设有一圈;
所述管道承口端部设有向外的扩口,所述管道插口端部设有向内的收口。
一种密封圈,其包括密封圈本体,其特征在于,所述密封圈本体一侧开设有通孔,所述密封圈的径向截面为中空椭圆形。
其进一步特征在于,所述通孔间隔均匀开设有一圈。
采用本实用新型后,当两个管道的管道插口和管道承口连接后,管道内通入水,由于密封圈上开设有通孔,水会沿着通孔进入密封圈内,将密封圈涨开,使其与管壁之间紧密贴合,保证了密封性,而且当水压越高时,密封性更好,不会出现漏水现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为密封圈结构示意图;
图3为密封圈进水前和进水后状态示意图;
图4为现有密封圈使用状态示意图;
图5为本实用新型密封圈使用状态示意图。
具体实施方式
见图1,图2,图3所示,一种管道连接密封结构,其包括管道插口1和管道承口2,管道插口1和管道承口2间隙连接且连接处安装有密封圈3,管道插口1外壁或管道承口2内壁开设有凹槽4,本实施例为开设在管道插口1外壁的凹槽4,密封圈3设置于凹槽4内,密封圈3内部空心设置且朝向凹槽4的外侧的一面开设有一圈均匀布置的通孔5。
管道承口2端部设有向外的扩口,管道插口1端部设有向内的收口,方便于插接。
安装时,先将密封圈3装到管道插口1的凹槽内,然后将管道插口1插入到管道承口2内,管道承口2内壁卡在凹槽4内侧,然后通入水,水经过连接处的间隙进入,由通孔5进入到密封圈3内,将密封圈3从原本的椭圆形撑开最终接近呈圆形,紧紧的抵住管道内壁实现密封。
下面对本实用新型的密封圈与常规密封圈做一个详细的比对。
见图4所示,传统的密封圈置于凹槽内,承口套于插口外将密封圈压缩,利用橡胶的弹性达到密封的目的,其外形为O形,有空心和实心两种,其直径为d,设凹槽的深度为h,承口与插口之间的设计间隙为Δ,承口与插口之间的允许最大间隙为Δ’,密封圈的预压缩比为(d-(Δ+h))/d,压缩比在20%--50%之间效果最佳,以PCCP管为例:d为20mm,凹槽深度h为10mm,设计间隙Δ为2mm,预压缩比为40%。在管道长期使用过程中,受到各种外力因数作用发生变形,承口与插口间隙变大导致密封效果变差,当间隙△>(d-h)时,密封失效,以PCCP管为例:当Δ’>10mm时密封失效。
见图5所示,本实用新型的密封圈置于凹槽内,椭圆形安装时比O形稳定性好,不会翻转顶出凹槽导致密封圈损坏,承口套于插口外,设椭圆形密封圈的弦长分别为a和b(a>b),凹槽的深度为h,承口与插口之间的设计间隙为Δ,承口与插口之间的允许最大间隙为Δ’;液体通入管道,通过密封圈上的通孔进入密封圈的中空腔内,当管道使用过程中变形Δ变大时,椭圆在内压作用下逐渐变形成O形,其O形直径d=(2π*b+4(a-b))/π,以椭圆参数b=10mm、a=20mm为例,d=32.7mm,凹槽深度h同样为10mm时,最大允许间隙Δ’由10mm增大至22.7mm,极大地提升了管道的可靠性。

Claims (7)

1.一种管道连接密封结构,其包括管道插口和管道承口,所述管道插口和所述管道承口间隙连接且连接处安装有密封圈,其特征在于,所述管道插口外壁或所述管道承口内壁开设有凹槽,所述密封圈安装于所述凹槽内,所述密封圈内部空心设置且朝向所述凹槽的外侧的一面开设有通孔。
2.根据权利要求1所述的一种管道连接密封结构,其特征在于,所述密封圈的径向截面为中空椭圆形。
3.根据权利要求1所述的一种管道连接密封结构,其特征在于,所述通孔均匀间隔开设有一圈。
4.根据权利要求1所述的一种管道连接密封结构,其特征在于,所述管道承口端部设有向外的扩口,所述管道插口端部设有向内的收口。
5.一种密封圈,其包括密封圈本体,其特征在于,所述密封圈本体一侧开设有通孔。
6.根据权利要求5所述的一种密封圈,其特征在于,所述密封圈的径向截面为中空椭圆形。
7.根据权利要求5所述的一种密封圈,其特征在于,所述通孔间隔均匀开设有一圈。
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